一种涂液包及其制备方法技术

本发明专利技术公开了涂液包，包括涂液、柔性载体和包装纸；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸将所述叠块气密封合。该涂液包本发明专利技术提供的涂液包采用涂液半浸染于叠块的方式，无纺布叠块的一面浸有涂液，而另一面未浸染，可通过外观区分叠块的正反面。使用时方便，不会浸染至用户手指，更加安全卫生。本发明专利技术同时提供上述涂液包的制备方法。本发明专利技术提供的涂液包的制备方法，通过控制加入的涂液的量和控制柔性载体的规格以达到该涂液包的使用方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涂液包及其制备方法
本专利技术涉及一种电子产品用周边产品，尤其涉及一种涂液包及其制备方法。
技术介绍
对于复合于显示屏上的玻璃、塑料等透明的光学材料，其抗污能力是其重要的考量指标。这类材料的抗污能力通常又是通过检测表面的光滑度和水滴角来衡量。造成这类材料污染的来源主要包括水汽、灰尘、油污和指纹等。目前通常采用将此类光学材料制备成疏水表面，以起到防水、防污的作用。而制备疏水表面工艺相对复杂、成本高，且制备的疏水表面其经久性差。涂层技术特殊是可以随时使用的涂液技术，可以极大地减少对设备的要求，其应用便利性可以适用于手机、平板、显示屏、车载摄像头等电子显示元件表面。这类的涂液除了要达到较好的疏水能力外，还需满足一定的光学性质，即不能对玻璃或塑料的透光性产生影响。通常上述涂液的包装方法主要为两种：1)直接包装成小袋；2)与棉巾一起包装。而这两种包装方式，前者需要配合棉巾使用，后者使用者通常需要被涂液弄脏手，操作十分不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种施用方便、清洁的涂液包。本专利技术的目的之二在于提供上述涂液包的制备方法。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种涂液包，包括涂液、柔性载体和包装纸；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸将所述叠块气密封合。进一步地，所述涂液的运动粘度v的范围为120cst<v<250cst。进一步地，所述柔性载体为水刺无纺布。进一步地，柔性载体由厚度为0.200±0.05mm、规格为L×M的无纺布叠合而成，其中4.5mm≤L≤9mm，4.5mm≤M≤9mm；所述叠块的层数为4层。进一步地，所述涂液的表面张力为20.1±0.2dyn/cm，每个涂液包内涂液的量为0.05-0.12mL。进一步地，所述包装纸为纸铝膜复合包装纸。本专利技术的目的之二通过以下技术手段完成：制备上述的涂液包的方法，包括以下步骤：1)将无纺布切断对折成叠块；2)向步骤1)得到的叠块的一面滴加涂液；3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；4)将包装纸的边缘热压合密封。进一步地，包括以下步骤：1)将盘卷的无纺布置于滚轮上，牵引无纺布前进，利用夹具使无纺布横向对折；用滚动切刀将无纺布切断，控制滚动速度以调节无纺布所需的长度；利用夹具使无纺布对折，得到叠块；2)滚轮带动叠块至加液口，从每张分切好的叠块的一面滴加涂液；3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；4)利用热压方式使包装纸边缘粘合。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的涂液包采用涂液半浸染于无纺布叠块的方式，无纺布叠块的一面浸有涂液，而另一面未浸染，可通过外观区分叠块的正反面。使用时方便，不会浸染至用户手指，更加安全卫生。本专利技术提供的涂液包的制备方法，通过控制加入的涂液的量以达到该涂液包的使用方便的目的。附图说明图1为本专利技术的横截面结构示意图；图2为本专利技术的柔性载体结构示意图；图中，各附图标记：1、柔性载体；11、堆块；111、顶层；112、中间层；113、底层；2、涂液；3、包装纸。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。以下具体实施方式中，如未特殊说明，所记载的“顶”、“底”等具有方位指示含义的词应该理解为对附图的方位标示。本专利技术提供一种涂液包，如图1所示，包括涂液1、柔性载体2和包装纸3；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块11，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸将所述叠块气密封合。本专利技术中，涂液可以是二甲基硅油等具有清洁、处理功能的产品，上述的“浸染”应该理解为肉眼可识别的涂液的定向渗透过程，如涂液中混有酒精染料的，渗透的程度可通过染料的位置进行判断。该涂液包的无纺布整张对折叠合，相对于多张堆叠形成的叠块，层与层之间的空隙较稳定，不易散开；如图2所示，所述涂液由所述叠块11的一面浸染至叠块的中间层应该理解为由底层113浸染至与底层相接触的中间层112，而顶层111不浸染；或由顶层浸染至与顶层相接触的中间层，而底层不浸染。将涂液加工成涂液包的形式，使用方便，外观好，节约成本，无毒无害，方便打包运输，使用性能和效果理想。本专利技术中的涂液包，为了方便涂液的施用，且涂液包在储运过程中不继续渗透，涂液的运动黏度v的范围满足120cst<v<250cst时较佳。本专利技术的涂液包，柔性载体的材料优选为水刺无纺布。无纺布的单层厚度为0.200±0.05mm，规格为L×M，其中4.5mm≤L≤9mm，4.5mm≤M≤9mm；所述叠块的层数为4层。该规格的无纺布，可以有效地避免不当浸染，可以区分有涂液面和无涂液面，使用时，将有效避免涂液浸染于手上，安全卫生。在此基础上，所述涂液的表面张力为20.1±0.2dyn/cm，每个涂液包内涂液的量为0.05-0.12mL。本专利技术中，所述包装纸为纸铝膜复合包装纸。该包装纸具有较好的气密性和支撑强度。本专利技术同时还提供上述的涂液包的制备方法，包括以下步骤：1)将无纺布切断对折成叠块；2)向步骤1)得到的叠块的一面滴加涂液；3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；4)将包装纸的边缘热压合密封。该涂液包的制备过程可实现连续化生产，如下所示：1)将宽幅为60mm的盘卷无纺布置于滚轮上，牵引无纺布前进，利用夹具使无纺布横向对折；用滚动切刀将无纺布切断成47mm×60mm，控制滚动速度以调节无纺布所需的长度；利用夹具使无纺布对折，得到4层的叠块；2)滚轮带动叠块至加液口，从每张分切好的叠块的一面滴加0.10mL的涂液；3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；4)利用热压方式使包装纸边缘粘合。步骤4)得到的半成品打包完成。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂液包，其特征在于，包括涂液、柔性载体和包装纸；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸将所述叠块气密封合。

【技术特征摘要】
1.一种涂液包，其特征在于，包括涂液、柔性载体和包装纸；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸将所述叠块气密封合。2.如权利要求1所述的涂液包，其特征在于，所述涂液的运动粘度v的范围为120cst<v<250cst。3.如权利要求1所述的涂液包，其特征在于，所述柔性载体为水刺无纺布。4.如权利要求1所述的涂液包，其特征在于，所述柔性载体由厚度为0.200±0.05mm、规格为L×M的无纺布叠合而成，其中4.5mm≤L≤9mm，4.5mm≤M≤9mm；所述叠块的层数为4层。5.如权利要求4所述的涂液包，其特征在于，所述涂液的表面张力为20.1±0.2dyn/cm，每个涂液包内涂液...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝志锋，施明，张建伟，潘达宏，
申请(专利权)人：广州易航电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44