干化污泥的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于干化污泥的组合装置，它包括位于上部的板框压滤机、带式输送调整装置、破碎机、以及位于下部的卧式单腔干化机，其中，输送调整装置和破碎机位于压滤机和干化机之间，且输送调整装置的位置高于破碎机且包括用来接收和输送污泥块体的输送器，通过调整输送器的运行可以控制污泥块体向破碎机输送的速度。本实用新型专利技术还提出一种利用组合装置来干化污泥的方法。

Combined device for drying sludge

The utility model provides a combined device for drying sludge, which comprises a filter frame, located in the upper part of the horizontal belt conveyor adjusting device, crusher, and located in the lower part of the single chamber drying machine, wherein, conveying adjustment device and the crusher is situated between the press and drying machine, conveying and adjusting device the position is higher than the crusher and includes conveyor for receiving and transporting bulk sludge, sludge control block to the crusher conveyor speed can be adjusted by conveyor operation. The utility model also proposes a method for drying sludge by using a combined device.

【技术实现步骤摘要】
干化污泥的组合装置
本技术涉及污泥干化领域，具体而言，涉及一种用于干化污泥的组合装置以及利用该组合装置干化污泥的方法。
技术介绍
在现代城市中污水的处理是必不可少的，而随着污水的处理会产生大量的污泥。目前，污水处理厂一般采用浓缩和脱水的方法对污泥进行前期处理，以便将污泥的含水率从90%以上降低到60-80%，对经处理过的污泥进行后续填埋、固化或干化处理。填埋易使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备通常干化效率低且能源消耗大，难以实现在降低污泥含水率的同时也能处理大量的污泥。通常需要经过多个污泥处理过程才能将污泥的含水率从90%以上降低到预期的含水率，而这些污泥处理过程都是在各个设备中单独完成的。这些污泥处理设备具有体积大、布置分散、功能单一以及能耗大等缺陷。由于污泥具有粘性强、易结块、难破碎的特性，因此，污泥的干燥过程较为漫长，特别是对脱水后的污泥的干燥需要消耗大量的能源。由于现有的污泥干化流程是按照脱水、破碎和干化步骤在各个污泥处理设备中单独进行的，因而就不可避免地在各个处理阶段要从一个设备向另一个设备转移处理过的污泥，进而增加了流程的复杂性以及能源的消耗。因此，为实现在一个装置中对污泥进行大规模的干化处理，本领域需要一种能够将含水率90%以上的液体污泥直接转化为含水率50%-40%的污泥小块体或碎块，甚至40%以下的污泥颗粒或粉粒状的装置和方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种用于干化污泥的组合装置或装置组合体，该组合装置可以将用于干燥污泥的各流程的污泥处理设备集成在一起，以将液体污泥的含水率从90%以上直接降低到50%-40%，甚至40%以下，从而实现污泥在一个设备中从液态、块体、小块体或碎块、颗粒、乃至粉粒的转变，进而提高污泥的干化效率。在本技术的组合装置中，按照污泥的过滤、破碎、干燥的顺序将板框压滤机、对辊式或锤式破碎机以及卧式干化机自上至下地布置，且在板框压滤机和对辊式或锤式破碎机之间配置带式输送调整装置，进而将这些设备和装置组装在一起，其中，板框压滤机设置在组合装置的上部，而卧式干化机位于其下部，且带式输送调整装置和对辊式或锤式破碎机设置在板框压滤机和卧式干化机之间。通过错位布置使输送调整装置的料斗的出料口和对辊式或锤式破碎机的进料口处在大致相同的高度或位于其上方，而料斗的接料口位于板框压滤机的出口下方，且对辊式或锤式破碎机的排料口位于卧式干化机的给料口的上方。这样，不仅使组合装置的结构紧凑而且也使得污泥在干燥过程中充分地利用自身的重力从上一个处理设备向下一个处理设备自动传送，从而节省了动力，降低了能耗。本技术还提出一种使用组合装置用于干化污泥的方法。通过按照过滤、破碎、干燥步骤将待处理的污泥输送到组合装置中，并使其由上至下依序经过板框压滤机、带式输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机，且通过带式输送调整装置的料斗的接收以及带式输送器的控制，不仅可以在板框压滤机、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机内分别完成对待处理的污泥的相应处理，且可以使污泥块体在整个干化过程运行有序，并获得所希望的含水率。在污泥的干化过程，充分利用待处理污泥自身重量实现将从板框压滤机到对辊式或锤式破碎机以及从对辊式或锤式破碎机到卧式干化机的传送过程，并保证了干化过程的顺畅。通过预先设定而使板框压滤机、带式输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机适时地运行，不仅可以使待处理的污泥在组合装置中实现自动传送，且也可以自动完成干化过程并获得所预期的含水率的污泥。本技术的组合装置或装置组合体具有干化效率高、能耗低、占地面积小以及适应性强的特点。通过将板框压滤机、带式输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机按照污泥的干燥流程自上至下有机地组合在一起，实现了在单个设备中完成整个污泥干化过程。这种组合装置或装置组合体可以借助于污泥本身的重力尽可能自动地实现污泥从一个设备向另一设备的输送，省去了过多的传送设备或装置，从而降低了能耗，节约了成本并且提高了效率。特别是，将带式输送调整装置和对辊式或锤式破碎机设置在卧式干化机的顶部，使装置组合体的结构得到简化。另外，本技术的用于污泥干化的方法不仅通过控制构成组合装置的设备的运行使干化过程更加流畅，也可实现污泥干化过程的自动化。所获得的污泥产品可以应用于制肥、制成建筑材料等各个方面，以实现资源的再利用。附图说明本技术的上述特征和优点以及其他特征和优点将从下面结合附图和随附权利要求对为实施本技术的优选实施例和最优模式的详细描述中变得显而易见。在附图中，其中：图1是根据本技术的用于污泥干化的组合装置的局部剖开的立体示意图;图2是图1所示的本技术组合装置的纵向剖视图；图3是本技术组合装置的沿图2中的N-N线所取的横向剖视图；图4是本技术组合装置的带式输送调整装置的局部立体剖视图；图5是本技术组合装置的破碎机的一种实施方式的局部立体剖视图；图6是本技术组合装置的破碎机的另一种实施方式的局部立体剖视图；和图7示出了使用本技术组合装置干化污泥的流程。具体实施方式下面的描述本质上仅是示范性的并且绝不是要限制本技术及其应用或使用。图1以立体图形式示出了根据本技术的用于污泥干化的组合装置（或装置组合体）100的一个优选实施例。组合装置100总体上包括脱水单元、输送调整单元、破碎单元和干化单元。脱水单元、输送调整单元、破碎单元和干化单元总体上竖直地布置在一起，其中，脱水单元设置在组合装置100的上部，干化单元位于其下部，输送调整单元和破碎单元设置在脱水单元和干化单元之间，但输送调整单元的位置大体上高于破碎单元。通常，污泥干化过程是通过脱水或过滤步骤将液态（或液体）污泥变成固态（或固体）污泥团块或块体、通过破碎步骤将固态污泥团块或块体变成小块体、通过干燥步骤将小块体的含水率降低到50%-40%，且在有些情况下，可以使其颗粒或粉粒化并将其含水率降低到40%以下，这些步骤在现有技术中需要分别在脱水或过滤设备、破碎设备以及干燥设备中单独完成。然而，在组合装置100中，按照过滤、破碎、干燥步骤的顺序将脱水单元、破碎单元和干化单元由上至下集成在一起，且在脱水单元和破碎单元之间设置输送调整单元，从而可以在一个装置中集中完成将污泥由液态转变成为小块体、颗粒或粉粒并显著降低其含水率的过程。需要注意的是，尽管输送调整单元高于破碎单元，但输送调整单元不是刚好位于破碎单元的直接上方，而是与之并列且错位布置。在组合装置100中，经过脱水后的污泥块体可以从上面的脱水单元下落到输送调整单元中，并由输送调整单元将其给送到破碎单元，在破碎单元中被破碎成小块体或碎块，然后这些小块体或碎块离开破碎单元并进入到干化单元中。在干化单元中，通过干燥处理可以将污泥的含水率降低到50%-40%，且还可以进一步使小块体或碎块颗粒或粉粒化并将其含水率降低到40%以下。为了简化描述，本技术的附图中没有示出用于支撑或固定各个单元例如脱水单元、输送调整单元、破碎单元和干化单元等的全部支撑结构、部件或装置。本领域技术人员可以根据需要在组合装置100中为这些单元设置适合的支撑结构、部件或装置，以将各个单元保持在其相应的位置，因而，有关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干化污泥的组合装置，所述组合装置包括：位于上部的板框压滤机（1），所述板框压滤机用来对液态污泥进行脱水，以获得固态的污泥块体，并具有用于接纳液态污泥的入口和用于排出污泥块体的出口（14）；锤式破碎机（3’），所述锤式破碎机用来将脱水后的污泥块体破碎成小块体，并具有接纳污泥块体的进料口（33’）和排出破碎后的小块体的排料口（35’）；以及位于下部的卧式单腔干化机（4），所述卧式单腔干化机用来干燥破碎后的污泥小块体，并具有接纳小块体的给料口（45）和用于排出干燥后的污泥颗粒的卸料口（44）；带式输送调整装置（2），所述带式输送调整装置用来控制向所述锤式破碎机输送脱水后的污泥的给送量或速度，且包括具有矩形横截面的料斗（24）和设置在所述料斗内用于输送污泥块体的带式输送器（22），其中，所述料斗具有用于接纳污泥块体的接料口（21）和用于排出污泥块体的出料口（23）；所述带式输送调整装置和所述锤式破碎机位于所述板框压滤机和所述卧式单腔干化机之间，且所述带式输送调整装置的位置高于所述锤式破碎机；并且其中，所述锤式破碎机定位在所述带式输送调整装置的料斗的具有出料口的端壁的附近。

【技术特征摘要】
1.一种用于干化污泥的组合装置，所述组合装置包括：位于上部的板框压滤机（1），所述板框压滤机用来对液态污泥进行脱水，以获得固态的污泥块体，并具有用于接纳液态污泥的入口和用于排出污泥块体的出口（14）；锤式破碎机（3’），所述锤式破碎机用来将脱水后的污泥块体破碎成小块体，并具有接纳污泥块体的进料口（33’）和排出破碎后的小块体的排料口（35’）；以及位于下部的卧式单腔干化机（4），所述卧式单腔干化机用来干燥破碎后的污泥小块体，并具有接纳小块体的给料口（45）和用于排出干燥后的污泥颗粒的卸料口（44）；带式输送调整装置（2），所述带式输送调整装置用来控制向所述锤式破碎机输送脱水后的污泥的给送量或速度，且包括具有矩形横截面的料斗（24）和设置在所述料斗内用于输送污泥块体的带式输送器（22），其中，所述料斗具有用于接纳污泥块体的接料口（21）和用于排出污泥块体的出料口（23）；所述带式输送调整装置和所述锤式破碎机位于所述板框压滤机和所述卧式单腔干化机之间，且所述带式输送调整装置的位置高于所述锤式破碎机；并且其中，所述锤式破碎机定位在所述带式输送调整装置的料斗的具有出料口的端壁的附近。2.按照权利要求1所述的组合装置，其特征在于，所述带式输送调整装置（2）的所述接料口（21）位于所述板框压滤机（1）的所述出口（14）的下方，所述锤式破碎机（3’）的所述进料口（33’）位于所述带式输送调整装置的出料口（23）的下方，以及所述卧式单腔干化机（4）的给料口（45）位于所述锤式破碎机（3’）的排料口（35’）的下方。3.按照权利要求1或2所述的组合装置，其特征在于，所述板框压滤机（1）和所述卧式单腔干化机（4）的长度方向与所述组合装置的纵向方向平行，并且所述锤式破碎机（3’）和所述带式输送调整装置（2）在所述组合装置的纵向方向上错位布置，其中，所述带式输送调整装置（2）的所述接料口（21）位于所述板框压滤机（1）的所述出口（14）的正下方，以及所述卧式单腔干化机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玮，
申请(专利权)人：广州新致晟环保科技机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44