一种废塑料熔化注塑一体机构制造技术

本发明专利技术公开了一种废塑料熔化注塑一体机构，其包括保温缸,保温缸内放置有熔化炉，熔化炉内的上部设置有切割组件，切割组件包括有上下水平设置的上横板和下横板，上横板底部中心设置有上轴承，上轴承底部连接有上辊轴，上辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根上割刀，下横板顶部中心设置有下轴承，下轴承顶部连接有下辊轴，下辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根下割刀，熔化炉的上端设置有炉盖，熔化炉的侧壁中空，且熔化炉的侧壁内部安装有加热装置，熔化炉的底端开设一出料口，保温缸的旁边放置一水箱，水箱的内部上端设置有支撑架，支撑架的上端放置注塑模，注塑模的上端一侧设置一阀门，出料口与阀门之间通过出料管道相连。

Melting plastic injection integrated mechanism for waste plastics

The invention discloses a waste plastic melt injection integrated mechanism, which includes insulation insulation cylinder, cylinder is arranged in the melting furnace, the upper part of the melting furnace is provided with a cutting assembly, cutting assembly includes upper and lower transverse plate under the level set, the upper bottom is arranged at the center of the upper bearing, the bearing on the bottom connection a roller shaft, on the side of the roller shaft is provided with six equidistant circular cutting knife, wherein the top center is provided with a lower bearing, bearing is connected with a roller side roller is provided with six circular isometric root cutter, the upper melting furnace is provided with an oven cover. The side wall of the hollow melting furnace, a heating device installed inside the side wall and the melting furnace, melting furnace is arranged on the bottom of a discharge port, the insulation cylinder placed next to a water tank, the water tank is arranged at the upper end of the support frame, the upper end of the supporting frame A valve is arranged on the upper side of the injection mold, and the discharge port is connected with the valve through the discharge pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料熔化注塑一体机构
本专利技术涉及塑料生产设备
，特别是涉及一种废塑料熔化注塑一体机构。
技术介绍
废塑料熔化注塑一体机构是指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。废塑料熔化注塑一体机构在注塑前需要对塑料进行融化，以前在融化过程中经常遇到融化不均匀，且浪费资源的情况。并且在塑料溶液在注塑带注塑模中时，注塑模不易冷却，耗费时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废塑料熔化注塑一体机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种废塑料熔化注塑一体机构，其包括保温缸,其特征在于：所述保温缸内放置有熔化炉，所述熔化炉内的上部设置有切割组件，所述切割组件包括有上下水平设置的上横板和下横板，所述上横板底部中心设置有上轴承，所述上轴承底部连接有上辊轴，所述上辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根上割刀，所述下横板顶部中心设置有下轴承，所述下轴承顶部连接有下辊轴，所述下辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根下割刀，所述上横板及所述下横板上均呈圆周等距设置有多个通于废塑料通过的扇形槽，所述熔化炉的上端设置有炉盖，所述熔化炉的侧壁中空，且所述熔化炉的侧壁内部安装有加热装置，所述熔化炉的底端开设一出料口，所述出料口穿过保温缸的侧面，所述保温缸的一侧设置有第一进水口和第一出水口，所述保温缸的旁边放置一水箱，所述水箱的内部上端设置有支撑架，所述支撑架的上端放置注塑模，所述注塑模的上端一侧设置一阀门，所述出料口与阀门之间通过出料管道相连，所述水箱的左侧分别设置有第二进水口和第二出水口，所述水箱的前侧底端开设一排水口。进一步的，所述第二出水口的前端设置一水泵，所述第一进水口与水泵之间通过水管相连，所述第一出水口与第二进水口通过水管相连。进一步的，所述水管为软管。进一步的，所述炉盖的上端中部设置有把手。进一步的，所述注塑模的四个拐角处分别设置一紧固钉。进一步的，所述上割刀和所述下割刀均为上下贴合设置，所述上割刀的刀刃及所述下割刀的刀刃分别朝相反方向设置。进一步的，所述保温缸的底面四角分别设置一支撑腿。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，使用便利，通过在保温缸内放置热水来对熔化炉进行保温，节约了资源；通过把注塑模放置在水箱的支撑架上，利用水吸收注塑模中的热量，不仅给注塑模降温，而且还可以给水加温，最后把水箱内的热水排入保温缸内，节约能源，熔化炉内设置有切割组件，当废塑料从熔化炉的顶部进入熔化炉内时，切割组件先行将废塑料切割，方便熔化炉能够更为快速效率的对废塑料进行熔化，进一步提高工作效率。附图说明图1是本专利技术一种废塑料熔化注塑一体机构的示意图；图2是熔化炉的结构示意图；图3是本专利技术熔化炉侧壁示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至图3，本专利技术实施例包括：一种废塑料熔化注塑一体机构，其包括保温缸1,保温缸1内放置有熔化炉4，保温缸1的底面四角分别设置一支撑腿2，熔化炉4内的上部设置有切割组件30，切割组件30包括有上下水平设置的上横板31和下横板36，上横板31底部中心设置有上轴承32，上轴承32底部连接有上辊轴33，上辊轴33的侧面呈圆周等距设置有六根上割刀34，下横板36顶部中心设置有下轴承37，下轴承37顶部连接有下辊轴38，下辊轴38的侧面呈圆周等距设置有六根下割刀39，上横板31及下横板36上均呈圆周等距设置有多个通于废塑料通过的扇形槽35，熔化炉4的上端设置有炉盖6，炉盖6的上端中部设置有把手7，熔化炉4的侧壁中空，且熔化炉4的侧壁内部安装有加热装置23，熔化炉4的底端开设一出料口10，出料口10穿过保温缸1的侧面，保温缸1的一侧设置有第一进水口8和第一出水口9，保温缸1的旁边放置一水箱11，水箱11的内部上端设置有支撑架12，支撑架12的上端放置注塑模13，注塑模13的上端一侧设置一阀门16，出料口10与阀门16之间通过出料管道15相连，水箱11的左侧分别设置有第二进水口17和第二出水口18，水箱11的前侧底端开设一排水口19。本专利技术一个较佳实施例中，第二出水口18的前端设置一水泵20，第一进水口8与水泵20之间通过水管21相连，第一出水口9与第二进水口17通过水管21相连，水管21为软管制成，安装方便灵活。本专利技术一个较佳实施例中，注塑模13的四个拐角处分别设置一紧固钉14。本专利技术一个较佳实施例中，上割刀34和下割刀39均为上下贴合设置，上割刀34的刀刃及下割刀39的刀刃分别朝相反方向设置。本专利技术结构简单，设计合理，使用便利，通过在保温缸1内放置热水来对熔化炉4进行保温，节约了资源；通过把注塑模13放置在水箱11的支撑架12上，利用水吸收注塑模13中的热量，不仅给注塑模13降温，而且还可以给水加温，最后把水箱11内的热水排入保温缸1内，节约能源，熔化炉4内设置有切割组件30，当废塑料从熔化炉4的顶部进入熔化炉4内时，切割组件30先行将废塑料切割，方便熔化炉4能够更为快速效率的对废塑料进行熔化，进一步提高工作效率。在保温缸1的底面的前后左右四个方向上分别设置一支撑腿2用于支撑保温缸1，在保温缸1的内部安装放置熔化炉4，在熔化炉4的内部上方设置有切割组件30用于先行切割投放的废塑料，切割组件30包括的上横板31和下横板36上呈圆周等距设置有多个扇形槽35（未图示）用于废塑料的通过，切割组件30设置有匹配的六根上割刀34和下割刀39，这样废塑料从顶部进入熔化炉4，经过切割组件30进行切割，六根上割刀34和下割刀39的精密设置能够更为充分的切割废塑料，加快后续的熔化工序，其中上割刀34和下割刀39为相互贴合设置，由于上辊轴33和下辊轴38分别在电机的驱动下往相反的方向旋转，这样，上割刀34和下割刀39在旋转交叉的时候能够有效的对废塑料进行切割，方便实用，切割效率。在熔化炉4的上端设置炉盖6，且炉盖6与熔化炉4之间为螺纹连接，便于对熔化炉4进行密封。在炉盖6的上端中部设置把手7，便于取下炉盖6。熔化炉4的侧壁中空，且在熔化炉4的侧壁内部安装加热装置23，便于对熔化炉4内的塑料进行融化。在熔化炉4的底端开设一出料口10，且出料口10穿过保温缸1。在保温缸1的一侧设置有第一进水口8和第一出水口9。在保温缸1的旁边放置一水箱11。在水箱11的内部上端设置支撑架12用于放置注塑模13，在注塑模13的上端一侧设置一阀门16，且出料口10与阀门16之间通过出料管道15相连，并且通过阀门16控制熔化炉4内的融化后的塑料液体的排放。在注塑模13的四个拐角处分别设置一紧固钉14，便于注塑模13之间的密封。在水箱11的左侧分别设置第二进水口17和第二出水口18，在第二出水口18的前端设置一水泵20，且第一进水口8与水泵20之间通过水管21相连，并且第一出水口9与第二进水口17通过水管21相连，并且水管21为软管方便安装。在水箱11的前侧底端开设一排水口19，当水箱11内的水温度太高时，可以对水进行排放，重新注入凉水。在使用时，把水箱11内的热水注入到保温缸1内，保温缸1内的热水可以对熔化炉4进行保温，当保温缸1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废塑料熔化注塑一体机构，其包括保温缸，其特征在于：所述保温缸内放置有熔化炉，所述熔化炉内的上部设置有切割组件，所述切割组件包括有上下水平设置的上横板和下横板，所述上横板底部中心设置有上轴承，所述上轴承底部连接有上辊轴，所述上辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根上割刀，所述下横板顶部中心设置有下轴承，所述下轴承顶部连接有下辊轴，所述下辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根下割刀，所述上横板及所述下横板上均呈圆周等距设置有多个通于废塑料通过的扇形槽，所述熔化炉的上端设置有炉盖，所述熔化炉的侧壁中空，且所述熔化炉的侧壁内部安装有加热装置，所述熔化炉的底端开设一出料口，所述出料口穿过保温缸的侧面，所述保温缸的一侧设置有第一进水口和第一出水口，所述保温缸的旁边放置一水箱，所述水箱的内部上端设置有支撑架，所述支撑架的上端放置注塑模，所述注塑模的上端一侧设置一阀门，所述出料口与阀门之间通过出料管道相连，所述水箱的左侧分别设置有第二进水口和第二出水口，所述水箱的前侧底端开设一排水口。

【技术特征摘要】
1.一种废塑料熔化注塑一体机构，其包括保温缸，其特征在于：所述保温缸内放置有熔化炉，所述熔化炉内的上部设置有切割组件，所述切割组件包括有上下水平设置的上横板和下横板，所述上横板底部中心设置有上轴承，所述上轴承底部连接有上辊轴，所述上辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根上割刀，所述下横板顶部中心设置有下轴承，所述下轴承顶部连接有下辊轴，所述下辊轴的侧面呈圆周等距设置有六根下割刀，所述上横板及所述下横板上均呈圆周等距设置有多个通于废塑料通过的扇形槽，所述熔化炉的上端设置有炉盖，所述熔化炉的侧壁中空，且所述熔化炉的侧壁内部安装有加热装置，所述熔化炉的底端开设一出料口，所述出料口穿过保温缸的侧面，所述保温缸的一侧设置有第一进水口和第一出水口，所述保温缸的旁边放置一水箱，所述水箱的内部上端设置有支撑架，所述支撑架的上端放置注塑模，所述注塑模的上端一侧设置一阀门，所述出料口与阀门之间通过出料管道相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，
申请(专利权)人：吴江市金鑫塑料厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32