一种检测机的自动输送定位装置制造方法及图纸

技术编号:16623543 阅读:50 留言:0更新日期:2017-11-24 19:53
本实用新型专利技术公开了一种检测机的自动输送定位装置,包括工作台、左右拨料气缸、前后拨料气缸、夹紧气缸、震荡输送槽、限位顶板、定位卡槽、位移提升台、限位导轨。本实用新型专利技术能够使检测机对工件进行自动输送定位,输送准确,连续性强,输送效率高,有效保证了检测机上工件的定位稳定,利于提升检测机的检测准确性。

Automatic conveying positioning device for detecting machine

The utility model discloses an automatic conveying positioning device for a testing machine, which comprises a worktable, a left and right material cylinder, a front and rear material cylinder, a clamping cylinder, a shock conveying trough, a limiting roof, a positioning clamping slot, a displacement lifting table and a limiting guide rail. The utility model has the advantages of automatic conveying and positioning for the workpiece, accurate conveying, strong continuity, high conveying efficiency, effectively ensuring the positioning stability of the workpiece on the detection machine, and improving the detection accuracy of the detection machine.

【技术实现步骤摘要】
一种检测机的自动输送定位装置
本技术涉及输送装置的
,特别是一种检测机的自动输送定位装置的

技术介绍
随着时代的发展,各种高科技产品的不断更新换代,为了防止不合格的生产产品发行到市场。检测设备的使用就很有必要了,它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场。其中轴、套类的产品应用范围广,使用数量也很庞大,而其加工过程中对内径及高度尺寸的要求都很高,于是相继出现了很多内径检测机,检测产品的一些数据值,确保产品流入市场的合格率,然而,现有的内径检测机功能不全,自动化程度低,还需要依靠人力来进行辅助安放和转移,导致测量不准,大大影响了检测效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种检测机的自动输送定位装置,能够使检测机对工件进行自动输送定位,输送准确,连续性强,输送效率高,有效保证了检测机上工件的定位稳定,利于提升检测机的检测准确性。为实现上述目的,本技术提出了一种检测机的自动输送定位装置,包括工作台、左右拨料气缸、前后拨料气缸、夹紧气缸、震荡输送槽、限位顶板、定位卡槽、位移提升台、限位导轨,所述工作台上设置有震荡输送槽,所述震荡输送槽的顶部设置有限位顶板,所述限位顶板上设置有若干定位卡槽,所述定位卡槽上方设置有夹紧气缸,所述震荡输送槽的下方设置有位移提升台,所述位移提升台安装在前后拨料气缸顶部,所述左右拨料气缸顶部设置有若干限位导轨,所述前后拨料气缸顶部通过限位导轨安装在左右拨料气缸上,所述左右拨料气缸固定设置在工作台上。作为优选,所述震荡输送槽沿水平方向设置在工作台顶部,所述左右拨料气缸的拨料方向与震荡输送槽互相平行,所述左右拨料气缸和前后拨料气缸的拨料方向沿水平方向互相垂直。作为优选,所述定位卡槽的数量有多个,所述定位卡槽均匀分布在限位顶板的外侧边缘,所述定位卡槽的直径与工件的最大直径相同,夹紧气缸设置在定位卡槽的正上方。作为优选,所述限位导轨的数量有多根,所述限位导轨平行分布在左右拨料气缸的顶部,所述限位导轨与左右拨料气缸的拨料方向沿水平方向互相垂直。本技术的有益效果:本技术通过将工作台、左右拨料气缸、前后拨料气缸、夹紧气缸、震荡输送槽、限位顶板、定位卡槽、位移提升台、限位导轨结合在一起,经过实验优化,能够使检测机对工件进行自动输送定位,输送准确,连续性强,输送效率高,有效保证了检测机上工件的定位稳定,利于提升检测机的检测准确性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种检测机的自动输送定位装置的结构示意图。图中:1-工作台、2-左右拨料气缸、3-前后拨料气缸、4-夹紧气缸、5-震荡输送槽、6-限位顶板、7-定位卡槽、8-位移提升台、9-限位导轨。【具体实施方式】参阅图1,本技术一种检测机的自动输送定位装置,包括工作台1、左右拨料气缸2、前后拨料气缸3、夹紧气缸4、震荡输送槽5、限位顶板6、定位卡槽7、位移提升台8、限位导轨9,所述工作台1上设置有震荡输送槽5,所述震荡输送槽5的顶部设置有限位顶板6,所述限位顶板6上设置有若干定位卡槽7,所述定位卡槽7上方设置有夹紧气缸4,所述震荡输送槽5的下方设置有位移提升台8,所述位移提升台8安装在前后拨料气缸3顶部,所述左右拨料气缸2顶部设置有若干限位导轨9,所述前后拨料气缸3顶部通过限位导轨9安装在左右拨料气缸2上,所述左右拨料气缸2固定设置在工作台1上,所述震荡输送槽5沿水平方向设置在工作台1顶部,所述左右拨料气缸2的拨料方向与震荡输送槽5互相平行,所述左右拨料气缸2和前后拨料气缸3的拨料方向沿水平方向互相垂直,所述定位卡槽7的数量有多个,所述定位卡槽7均匀分布在限位顶板6的外侧边缘,所述定位卡槽7的直径与工件的最大直径相同,夹紧气缸4设置在定位卡槽7的正上方,所述限位导轨9的数量有多根,所述限位导轨9平行分布在左右拨料气缸2的顶部,所述限位导轨9与左右拨料气缸2的拨料方向沿水平方向互相垂直。本技术工作过程:本技术通过将工作台1、左右拨料气缸2、前后拨料气缸3、夹紧气缸4、震荡输送槽5、限位顶板6、定位卡槽7、位移提升台8、限位导轨9结合在一起,经过实验优化,能够使检测机对工件进行自动输送定位,输送准确,连续性强,输送效率高,有效保证了检测机上工件的定位稳定,利于提升检测机的检测准确性。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种检测机的自动输送定位装置

【技术保护点】
一种检测机的自动输送定位装置,其特征在于:包括工作台(1)、左右拨料气缸(2)、前后拨料气缸(3)、夹紧气缸(4)、震荡输送槽(5)、限位顶板(6)、定位卡槽(7)、位移提升台(8)、限位导轨(9),所述工作台(1)上设置有震荡输送槽(5),所述震荡输送槽(5)的顶部设置有限位顶板(6),所述限位顶板(6)上设置有若干定位卡槽(7),所述定位卡槽(7)上方设置有夹紧气缸(4),所述震荡输送槽(5)的下方设置有位移提升台(8),所述位移提升台(8)安装在前后拨料气缸(3)顶部,所述左右拨料气缸(2)顶部设置有若干限位导轨(9),所述前后拨料气缸(3)顶部通过限位导轨(9)安装在左右拨料气缸(2)上,所述左右拨料气缸(2)固定设置在工作台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种检测机的自动输送定位装置,其特征在于:包括工作台(1)、左右拨料气缸(2)、前后拨料气缸(3)、夹紧气缸(4)、震荡输送槽(5)、限位顶板(6)、定位卡槽(7)、位移提升台(8)、限位导轨(9),所述工作台(1)上设置有震荡输送槽(5),所述震荡输送槽(5)的顶部设置有限位顶板(6),所述限位顶板(6)上设置有若干定位卡槽(7),所述定位卡槽(7)上方设置有夹紧气缸(4),所述震荡输送槽(5)的下方设置有位移提升台(8),所述位移提升台(8)安装在前后拨料气缸(3)顶部,所述左右拨料气缸(2)顶部设置有若干限位导轨(9),所述前后拨料气缸(3)顶部通过限位导轨(9)安装在左右拨料气缸(2)上,所述左右拨料气缸(2)固定设置在工作台(1)上。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁金利
申请(专利权)人:嵊州市安迪自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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