SMT生产线的传输轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT生产线的传输轨道，属于SMT生产线领域，旨在提供一种SMT生产线的传输轨道，具有控制印刷电路板移动的优点，其技术方案要点是所述输出导轨上设有传输印刷电路板的皮带以及控制皮带传输的电机，所述输出导轨在皮带的下方设有固定板，所述固定板上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片，所述弹性片延伸出皮带上方，所述弹性片朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器，所述压力传感器连接有智能芯片，当所述压力传感器被触发时，所述智能芯片控制电机在一段时间内停止工作。

Transmission track of SMT production line

The utility model discloses a transmission track of a SMT production line, which belongs to the field of SMT production line, in order to provide a SMT rail transmission line, has the advantages of the printed circuit board of the mobile control, the technical proposal is that transmission of the printed circuit board is provided with the output on the rail belt and belt transmission control motor. The output rail is provided with a fixed plate in the bottom of the belt, the fixing plate is provided with an elastic sheet extends toward the direction of the printed circuit board, wherein the elastic sheet extends above the belt, the elastic piece toward one side of the printed circuit board is provided with a pressure sensor, the pressure sensor is connected with a smart chip, when the pressure sensor is triggered, the intelligent motor control chip for a period of time to stop work.

【技术实现步骤摘要】
SMT生产线的传输轨道
本技术涉及SMT生产线领域，特别涉及一种SMT生产线的传输轨道。
技术介绍
SMT生产线由丝网印刷、贴装元件及再流焊三个过程构成，使用到的设备有印刷机、贴片机，贴片机实际上是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC、SMD、LED元件快速而准确地贴装到PCB板即印刷电路板所指定的焊盘位置上。目前相邻设备之间采用传输轨道将印刷电路板输送至下一个设备内。但是当下一个设备在加工印刷电路板时，在传输轨道中的待加工的印刷电路板需要停止传输，以免干扰设备加工印刷电路板。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种SMT生产线的传输轨道，具有控制印刷电路板移动的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种SMT生产线的传输轨道，包括在印刷机的出口设置的输出导轨以及设置在贴片机进口的输入导轨，所述输出导轨和输入导轨在同一直线上，所述输出导轨上设有传输印刷电路板的皮带以及控制皮带传输的电机，所述输出导轨在皮带的下方设有固定板，所述固定板上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片，所述弹性片延伸出皮带上方，所述弹性片朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器，所述压力传感器连接有智能芯片，当所述压力传感器被触发时，所述智能芯片控制电机在一段时间内停止工作。通过采用上述技术方案，当印刷电路板在输出导轨上传输时，与输出导轨上的弹性片抵触，此时弹性片上的压力传感器感受到压力而被触发，使得智能芯片控制电机在一段时间内停止工作，此时输出导轨上的皮带停止传输，使得印刷电路板停止传输，之后智能芯片控制电机再次工作，进而印刷电路板将弹性片向固定板方向挤压，使得弹性片变形而具有弹力，此时输出导轨将印刷电路板输送至输入导轨内，进而使得印刷电路板进入下一个设备，弹性片在未受到印刷电路板的挤压时在弹力的作用下恢复原状，等待控制下一次印刷电路板的传输，减小了待加工的印刷电路板在输送至下一个设备过程中与加工的印刷电路板发生撞击或者影响设备加工印刷电路板，提高了印刷电路板的输送效率。本技术进一步设置为：所述输出导轨上端设有若干连接柱，所述连接柱上螺纹连接有调节块，所述连接柱通过压板连接，所述压板设置在调节块上端并与调节块抵触，所述压板与调节块抵触的一侧设有沿皮带传输方向延伸的传输带。通过采用上述技术方案，压板将印刷电路板压紧在皮带上，增大了印刷电路板与皮带之间的摩擦，传输带利于皮带传输印刷电路板，且压板减小了弹性片作用于印刷电路板上的力，利于印刷电路板沿着皮带传输，当传输不同的印刷电路板时旋动连接柱上的调节块，调节压板与皮带之间的距离，以便于适应不同厚度的印刷电路板的传输。本技术进一步设置为：所述固定板沿垂直于皮带的传输方向设置，所述弹性片与皮带上的印刷电路板抵触的一端设有沿固定板的长度方向的挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置增大了弹性片与印刷电路板的接触面积，避免印刷电路板边缘存在凹槽而延长了与弹性垫上的压力传感器抵触的时间，使得印刷电路板向前传输的距离增加。本技术进一步设置为：所述连接柱上端套设有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套的设置避免操作者在转动调节块时与连接柱撞击而存在安全隐患。本技术进一步设置为：所述输出导轨在靠近连接柱的位置设有与连接柱平行的刻度尺，所述调节块上转动连接有延伸至刻度尺的指针。通过采用上述技术方案，当调节块在连接柱上移动时，调节块上的指针在刻度尺上移动，使得操作者在旋动调节块时，能够直观的将调节块调节到所需的位置，使得压板与皮带平行放置。本技术进一步设置为：所述固定板在弹性片设有压力传感器的一侧设有倾斜的弹性柱，所述弹性柱的一端固定在弹性片上，另一端固定在固定板上。通过采用上述技术方案，在弹性片变形时弹性柱对弹性片产生拉力，使得印刷电路板挤压弹性片后弹性柱对弹性片产生拉力，使得弹性片复位。本技术进一步设置为：所述输出导轨在输出口的位置设有向输入导轨方向延伸的导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽的设置利于印刷电路板进入输入导轨，减小印刷电路板的一端从输出导轨输出时倾斜。本技术进一步设置为：所述输入导轨在进口的位置设有扩口。通过采用上述技术方案，扩口的设置减小了印刷电路板进入输入导轨时与输入导轨的进口碰撞，利于印刷电路板进入输入导轨。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：当印刷电路板在输出导轨上传输时，与弹性片上的压力传感器抵触后，压力传感器将被触发，使得智能芯片控制电机在一段时间内停止工作，此时印刷电路板停止了在输出导轨上的传输，直至智能芯片再次控制电机转动，使得印刷电路板继续在输出导轨上移动，将弹性片向固定板方向挤压，进而控制了印刷电路板在输出导轨上的传输速度。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大示意图；图3为本实施例的用于体现输出导轨的结构示意图；图4为图3中B部的局部放大示意图；图5为本实施例的用于体现压力传感器的结构示意图；图6为本实施例的用于体现电机的控制模块示意图。图中，1、印刷机；11、输出导轨；111、连接柱；112、调节块；113、压板；114、传输带；115、橡胶套；116、刻度尺；117、指针；118、导向槽；12、皮带；13、电机；14、固定板；141、弹性片；142、压力传感器；143、挡板；144、弹性柱；2、贴片机；21、输入导轨；22、扩口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种SMT生产线的传输轨道，包括在印刷机1的出口设置的输出导轨11以及设置在贴片机2进口的输入导轨21，输出导轨11和输入导轨21在同一直线上，输出导轨11和输入导轨21之间的间隙不会影响印刷电路板的传输，输出导轨11上设有传输印刷电路板的皮带12以及控制皮带12传输的电机13，电机13驱动皮带12将印刷电路板传输至输入导轨21内。在上述过程中，若贴片机2内的印刷电路板未加工好后，输入导轨21内的待加工印刷电路板被输入贴片机2内将会影响印刷电路板的加工，此时需要控制印刷电路板在输出导轨11上的传输，因此输出导轨11在皮带12的下方设有固定板14，固定板14上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片141，将弹性片141延伸出皮带12上方，使得印刷电路板在移动到弹性片141时可以与弹性片141抵触，弹性片141朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器142，压力传感器142连接有智能芯片，当印刷电路板与压力传感器142抵触时，压力传感器142被触发，智能芯片控制电机13在一段时间内停止工作，此时位于皮带12上的印刷电路板将停止移动，直至智能芯片控制电机13再次运转，此时皮带12带动印刷电路板继续向输入导轨21方向传输，在此过程中弹性片141被压缩变形，直至印刷电路板与弹性片141分离，弹性片141由于自身的弹力而恢复原位，智能芯片为NE555的延时芯片，时间可调。将固定板14沿垂直于皮带12的传输方向设置，弹性片141与皮带12上的印刷电路板抵触的一端设有沿固定板14的长度方向的挡板143，此时挡板143增加了弹性片141与印刷电路板的接触面积，此时将压力传感器142固定在挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMT生产线的传输轨道，包括在印刷机（1）的出口设置的输出导轨（11）以及设置在贴片机（2）进口的输入导轨（21），所述输出导轨（11）和输入导轨（21）在同一直线上，其特征是：所述输出导轨（11）上设有传输印刷电路板的皮带（12）以及控制皮带（12）传输的电机（13），所述输出导轨（11）在皮带（12）的下方设有固定板（14），所述固定板（14）上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片（141），所述弹性片（141）延伸出皮带（12）上方，所述弹性片（141）朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器（142），所述压力传感器（142）连接有智能芯片，当所述压力传感器（142）被触发时，所述智能芯片控制电机（13）在一段时间内停止工作。

【技术特征摘要】
1.一种SMT生产线的传输轨道，包括在印刷机（1）的出口设置的输出导轨（11）以及设置在贴片机（2）进口的输入导轨（21），所述输出导轨（11）和输入导轨（21）在同一直线上，其特征是：所述输出导轨（11）上设有传输印刷电路板的皮带（12）以及控制皮带（12）传输的电机（13），所述输出导轨（11）在皮带（12）的下方设有固定板（14），所述固定板（14）上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片（141），所述弹性片（141）延伸出皮带（12）上方，所述弹性片（141）朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器（142），所述压力传感器（142）连接有智能芯片，当所述压力传感器（142）被触发时，所述智能芯片控制电机（13）在一段时间内停止工作。2.根据权利要求1所述的SMT生产线的传输轨道，其特征是：所述输出导轨（11）上端设有若干连接柱（111），所述连接柱（111）上螺纹连接有调节块（112），所述连接柱（111）通过压板（113）连接，所述压板（113）设置在调节块（112）上端并与调节块（112）抵触，所述压板（113）与调节块（112）抵触的一侧设有沿皮带（12）传输方向延伸的传输带（114）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国栋，
申请(专利权)人：南京德志达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32