用于试管贴标机的出料装置制造方法及图纸

技术编号:16622425 阅读:108 留言:0更新日期:2017-11-24 19:06
本实用新型专利技术提供一种用于试管贴标机的出料装置,包括出料滑道、导向板、第一滑道、提拉装置和第二滑道;所述出料滑道与第二滑道的一端连接;所述第一滑道靠出料滑道一端与导向板铰接,导向板上设有提拉装置,使导向板沿着第一滑道与导向板的铰接处转动;所述提拉装置包括侧支撑架、承载杆、连接杆和伸缩缸,导向板的两侧设有对称布置的侧支撑架,侧支撑架间通过承载杆连接,承载杆的中部和连接杆的一端铰接,连接杆的另一端和伸缩缸的推杆铰接。本实用新型专利技术避免了试管在输送滑道上扎堆的现象,有效地避免了经济损失,同时提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。

Discharging device for test tube labeling machine

The utility model provides a discharging device for tube labeling machine, including a chute, a guide plate, a first slide, lifting device and second chute; the chute is second and slide connection; the first slide on the discharge end and the slide guide plate is provided with a guide board on the lifting device the guide plate, rotate along the hinge slideway and the first guide plate; the lifting device comprises a supporting frame, bearing rod, a connecting rod and a telescopic cylinder, a guide plate on both sides of collateral is symmetrically equipped with the supporting frame, side support frame through the connecting rod bearing, bearing rod and one end of the connecting rod is hinged in the middle the connecting rod, and the other end of the push rod is hinged telescopic cylinder. The utility model avoids the phenomenon that the test tube is gathered together on the conveying slideway, effectively avoids the economic loss, improves the work efficiency and reduces the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
用于试管贴标机的出料装置
本技术涉及贴标设备
,具体涉及一种用于试管贴标机的出料装置。
技术介绍
目前,输送带上的试管经贴标机构和标贴压实装置进行贴标后,再通过输送带运至出料装置上进行打包分装。但是,在实际生产过程中,出料装置上仅有一条输送滑道;如果对打包分装没有较好的时间的把控,会造成输送滑道上试管扎堆的现象;试管过多的话会掉落在地上损坏,造成经济损失。此外,现有的出料装置会不停的让工作人员包装搬运,增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种用于试管贴标机的出料装置,避免了试管在输送滑道上扎堆的现象,有效地避免了经济损失,同时提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。本技术提供了一种用于试管贴标机的出料装置,包括出料滑道、导向板、第一滑道、提拉装置和第二滑道;所述出料滑道与第二滑道的一端连接;所述第一滑道靠出料滑道一端与导向板铰接,导向板上设有提拉装置,使导向板沿着第一滑道与导向板的铰接处转动;所述提拉装置包括侧支撑架、承载杆、连接杆和伸缩缸,导向板的两侧设有对称布置的侧支撑架,侧支撑架间通过承载杆连接,承载杆的中部和连接杆的一端铰接,连接杆的另一端和伸缩缸的推杆铰接。本技术通过第一滑道和第二滑道双滑道设计,再通过导向板与提拉装置的共同作用,使出料滑道上的试管分流至第一滑道或者第二滑道上,有效地避免了试管在输送滑道上扎堆的现象,避免了潜在的经济损失;同时,给工作人员留有足够的时间处理闭合滑道上的试管以及相应的分类包装,降低了工作人员的劳动强度,且提高了工作效率。优选地,所述第一滑道的出口处设有第一收集箱,第二滑道的出口处设有第二收集箱。第一收集箱和第二收集箱便于对第一滑道和第二滑道上的试管进行收集包装。优选地,所述出料滑道与水平面的夹角为45°-75°,便于试管在出料滑道上的滑动。优选地,所述导向板的宽度小于出料滑道的宽度。优选地,用于试管贴标机的出料装置还包括用于输送试管的输送带,输送带套设在转轮上,出料滑道的进口端靠近转轮的上半圆。出料滑道靠转轮侧的位置设计,使试管脱离传输带后沿着出料滑道滚动,避免了试管直接砸在出料滑道上,从而造成试管破裂或者损坏,提高了成品率。优选地,所述出料滑道的进口端与转轮上传输带的间距为1mm-10mm。本技术的有益效果体现在:本技术通过双滑道设计,再通过导向板与提拉装置的共同作用,使出料滑道上的试管分流至第一滑道或者第二滑道上,有效地避免了试管在输送滑道上扎堆的现象,避免了潜在的经济损失;同时,给工作人员留有足够的时间处理闭合滑道上的试管已经相应的分类包装,降低了工作人员的劳动强度,且提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例导向板和提拉装置的结构示意图。附图中,1-出料滑道,2-导向板,3-第一滑道,31-第一收集箱,4-第二滑道,41-第二收集箱,5-提拉装置,51-侧支撑架,52-承载杆,53-连接杆,54-伸缩缸,6-输送带,7-转轮具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示,本实施例公开了一种用于试管贴标机的出料装置,包括出料滑道1、导向板2、第一滑道3、提拉装置5和第二滑道2;出料滑道1与第二滑道4的一端连接;第一滑道3靠出料滑道1一端与导向板2铰接,导向板2上设有提拉装5置,使导向板2沿着第一滑道3与导向板2的铰接处转动。出料滑道1与水平面的夹角为45°-75°,便于试管在出料滑道1上的滑动。导向板2的宽度小于出料滑道1的宽度。第一滑道3的出口处设有第一收集箱31,第二滑道4的出口处设有第二收集箱41。第一收集箱31和第二收集箱41便于对第一滑道3和第二滑道4上的试管进行收集包装。提拉装置5包括侧支撑架51、承载杆52、连接杆53和伸缩缸54,导向板2的两侧设有对称布置的侧支撑架51,侧支撑架51间通过承载杆52连接,承载杆52的中部和连接杆53的一端铰接,连接杆53的另一端和伸缩缸54的推杆铰接。本技术通过第一滑道3和第二滑道4双滑道设计,再通过导向板2与提拉装置5的共同作用,使出料滑道1上的试管分流至第一滑道3或者第二滑道4上,有效地避免了试管在输送滑道上扎堆的现象,避免了潜在的经济损失;同时,给工作人员留有足够的时间处理闭合滑道上的试管以及相应的分类包装,降低了工作人员的劳动强度,且提高了工作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...
用于试管贴标机的出料装置

【技术保护点】
一种用于试管贴标机的出料装置,其特征在于:包括出料滑道、导向板、第一滑道、提拉装置和第二滑道;所述出料滑道与第二滑道的一端连接;所述第一滑道靠出料滑道一端与导向板铰接,导向板上设有提拉装置,使导向板沿着第一滑道与导向板的铰接处转动;所述提拉装置包括侧支撑架、承载杆、连接杆和伸缩缸,导向板的两侧设有对称布置的侧支撑架,侧支撑架间通过承载杆连接,承载杆的中部和连接杆的一端铰接,连接杆的另一端和伸缩缸的推杆铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于试管贴标机的出料装置,其特征在于:包括出料滑道、导向板、第一滑道、提拉装置和第二滑道;所述出料滑道与第二滑道的一端连接;所述第一滑道靠出料滑道一端与导向板铰接,导向板上设有提拉装置,使导向板沿着第一滑道与导向板的铰接处转动;所述提拉装置包括侧支撑架、承载杆、连接杆和伸缩缸,导向板的两侧设有对称布置的侧支撑架,侧支撑架间通过承载杆连接,承载杆的中部和连接杆的一端铰接,连接杆的另一端和伸缩缸的推杆铰接。2.根据权利要求1所述的用于试管贴标机的出料装置,其特征在于:所述第一滑道的出口处设有第一收...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文彬
申请(专利权)人:重庆优希贝乐生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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