防水伤害剂及利用防水伤害剂消除油层污染的方法技术

一种防水伤害剂，其特征在于质量百分比配方为：非离子氟表面活性剂＋助排剂＋乙二醇单丁醚＋防膨剂＋防冻剂＝５－３０％＋０－２０％＋２０－６０％＋０－２０％＋０－２０％，按上述比例在常温下混合一起搅拌均匀，即成防水伤害剂。本发明专利技术应用在完井和洗井过程中，防止水进入油层；应用在酸化过程中，有效地加速酸化后酸液排出，防止酸液与原油产生酸渣形成造成储层伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田在开发中为消除油层伤害，提高原油产量工艺方法，具体地说是一种利用。
技术介绍
低渗透砂岩油藏在中国油田分布广泛，且多处于高温、高压的中深层，以粉砂岩和细砂岩为主，油藏物性差，孔隙度低，为5％～20％，渗透率低于10×10-3μm2的油层占低渗透油藏总数的50％以上。外来流体侵入造成的水锁、水敏、水不配伍污染等伤害是低渗透油田油水井伤害的重要元素之一，不少油井因工作时洗井或压井，造成开井后产量恢复时间长，有的井产量大幅度下降，甚至失去产油能力。现场统计资料表明，地层压力低(压力系数小于1)、油井含水率低(小于50％)的渗透油井，水锁伤害问题较普遍，污染比较严重。试验结果表明，低渗透岩心经外来水侵入后，油相渗透率将产生比较严重的伤害，渗透率下降范围在7％-60％之间，流动压力升高1～3倍。一些油藏(包括高渗透油藏)由于酸化和作业等措施入井液质量问题，造成污染伤害问题更是十分普遍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用，解决上述油田在增产采取措施中对油层造成伤害或避免伤害的问题。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的防水伤害剂的质量百分比配方为非离子氟表面活性剂+助排剂+乙二醇单丁醚+防膨剂+防冻剂＝5-30％+0-20％+20-60％+0-20％+0-20％，按上述比例在常温下混合一起搅拌均匀，即成防水伤害剂。利用防水伤害剂消除油层污染的工艺方法为a、解决油层水锁时其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝100％∶1将混合搅拌均匀，在常温下匀速挤入油层，挤入半径5-15米，1-2小时开井，不排液。b、避免防砂造成对油层造成伤害时，其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝10-50％∶1将其混合搅拌均匀配制成防砂前置液，在挤防砂剂之前，在常温下匀速挤入油层，挤入半径3-5米，再挤入防砂剂，6-12小时后开井。c、用压裂砂进行油层压裂时，其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝5-30％∶1，将其混合搅拌均匀，在常温下用10-15Mpa挤入油层，挤入半径8-15米，再挤入压裂砂，4-6小时开井。d、用作酸化液进行油井酸化时，其质量百分比配方为防水伤害剂∶水∶生物酸＝30-65％∶1∶5-10％将其混合搅拌均匀，在常温下匀速挤入油层，挤入半径3-6米，12-48小时开井，不排液。防水伤害剂与其他处理剂相比有以下突出优点(1)防水伤害剂又名水锁解堵剂、水伤害解除剂或预防解除水伤害剂；(2)应用在完井和洗井过程中，防止水进入油层；(3)应用在酸化过程中，有效地加速酸化后酸液排出，防止酸液与原油产生酸渣形成造成储层伤害；(4)应用在压裂过程中，防止水锁、水敏形成；(5)提高渗透率；(6)保护稳定油藏； (7)油层无后遗症，清洁施工；(8)操作方便，现场施工设备方便；(9)防油层伤害效果显著，经济效益好。四附图说明无五具体实施例方式为进一步公开本专利技术技术方案，下面通过实施例作详细说明本专利技术的施工工艺为将防水伤害剂与水配制成防砂前置液、洗井液、压裂液或与生物酸混合复配成酸化液，在常温下压进油井或水井里，溶液逐步渗入地层，1小时后开井，防水伤害剂渗入孔喉，利用它快速有效的起到解除水伤害等因素造成的油水井污染，改善油藏，提高渗透率，达到增大石油产能或恢复注水率的作用。使用防水伤害处理剂进行稳砂增产工艺，需要尽量充分的收集油井地质、生产资料，从而提出更加有针对性的、科学的解决方案。防水伤害剂的应用范围1、在油井完井和作业过程中的应用在一些低含水的低压油井完井作业时，在水中添加防水伤害处理剂，可以防止水进入油层后产生的伤害，防止油井作业停产量的下降。特别是一些结蜡井，目前都不敢采用热水洗井，因为容易造成洗后产量下降或把井洗死；如果在热水中添加防水伤害剂，就可以避免以上问题的产生。2、在油水井酸化中的应用在油水井酸化过程中，在酸液中添加防水伤害处理剂，可以有效地加速酸化后酸液的返排防止酸液与原油产生乳状液、酸渣等造成的储层伤害。当加入防水伤害处理剂后，不用再加入助排剂、互溶剂、防乳化剂等化学添加剂，这样既降低了酸液成本，又提高了酸化质量。3、在油水井压裂中的应用在油水井压裂过程中，在压裂液中添加防水伤害剂后，因为该剂能大幅度降低水锁伤害因素存在的井；低渗透油藏或高渗透油藏水伤害的井。所谓水锁是指外来流体侵入水润湿的油层后，会把原有的油相物质推向储层深部，并在油水界面形成一个凹向油相的水/油接触面，从而产生毛细管阻力。若地层能量不足以克服这个附加阻力和流动摩擦阻力时，就对地层造成水锁损害。实际上，地层孔隙喉道分布在一个较大的范围内，对于小孔道储层，毛细管阻力较大，水锁程度严重。权利要求1.一种防水伤害剂，其特征在于质量百分比配方为非离子氟表面活性剂+助排剂+乙二醇单丁醚+防膨剂+防冻剂＝5-30％+0-20％+20-60％+0-20％+0-20％，按上述比例在常温下混合一起搅拌均匀，即成防水伤害剂。2.一种利用防水伤害剂消除油层污染的工艺方法为其特征在于a、解决油层水锁时其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝100％∶1将混合搅拌均匀，在常温下匀速挤入油层，挤入半径5-15米，1-2小时开井，不排液；b、避免防砂造成对油层造成伤害时，其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝10-50％∶1将其混合搅拌均匀配制成防砂前置液，在挤防砂剂之前，在常温下匀速挤入油层，挤入半径3-5米，再挤入防砂剂，6-12小时后开井；c、用压裂砂进行油层压裂时，其质量百分比配方为水伤害剂∶水＝5-30％∶1，将其混合搅拌均匀，在常温下用10-15Mpa挤入油层，挤入半径8-15米，再挤入压裂砂，4-6小时开井；d、用作酸化液进行油井酸化时，其质量百分比配方为防水伤害剂∶水∶生物酸＝30-65％∶1∶5-10％将其混合搅拌均匀，在常温下匀速挤入油层，挤入半径3-6米，12-48小时开井，不排液。全文摘要一种防水伤害剂，其特征在于质量百分比配方为非离子氟表面活性剂+助排剂+乙二醇单丁醚+防膨剂+防冻剂＝5－30％+0－20％+20－60％+0－20％+0－20％，按上述比例在常温下混合一起搅拌均匀，即成防水伤害剂。本专利技术应用在完井和洗井过程中，防止水进入油层；应用在酸化过程中，有效地加速酸化后酸液排出，防止酸液与原油产生酸渣形成造成储层伤害。文档编号C09K8/60GK1844297SQ20061004348公开日2006年10月11日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日专利技术者盖海防, 张景峰 申请人:东营盛世石油科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水伤害剂，其特征在于质量百分比配方为：非离子氟表面活性剂＋助排剂＋乙二醇单丁醚＋防膨剂＋防冻剂＝５－３０％＋０－２０％＋２０－６０％＋０－２０％＋０－２０％，按上述比例在常温下混合一起搅拌均匀，即成防水伤害剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盖海防，张景峰，
申请(专利权)人：东营盛世石油科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]