一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺及设备制造技术

本发明专利技术提供一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺及设备，其中：一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，包括弯管模具、钢管弯曲成型架、支架、支架固定底座、基座、动力系统控制箱、底座、手柄、转轮、弯管模具固定部安装基台、弯管模具固定部、钢管弯折支撑圆杆、钢管弯曲成型伸缩架和丝杆传动装置，基座顶面一端中部上方设置有支架，支架两侧底部分别固定在支架固定底座里面，支架固定底座用螺栓固定在基座顶面，支架顶部设置有弯管模具固定部安装基台。本发明专利技术设备操作简单，能适应不同尺寸的高性能奥氏体不锈钢无缝钢管钢筋折弯，且能灵活调节折弯弧度和折弯力度，高性能奥氏体不锈钢无缝钢管固定稳定，折弯精准。

Bending process and equipment for high performance austenitic stainless steel seamless steel tube

The invention provides a high-performance austenitic stainless steel seamless steel tube bending forming technology and equipment, including: a high performance austenitic stainless steel seamless steel tube bending forming equipment, including pipe mold, pipe bending frame, bracket, bracket base, base, power system control box, a base, a handle, wheel, pipe mold fixed installation base station, pipe mold fixed part, pipe bending, bending steel pipe supporting rod telescopic frame and screw drive device, the base top bracket is arranged above the surface of the middle part of one end, both sides of the bracket are respectively fixed on the bottom bracket base inside, bolt is fixed on the top surface of the base by a fixed base bracket, bracket is arranged on the top of pipe mold the fixed part of the base station installation. The equipment has simple operation, can adapt to the high performance austenitic stainless steel seamless pipe steel bending of different sizes, and can flexibly adjust the bending radian and bending force, and the high performance austenitic stainless steel seamless steel tube is stable and precise.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺及设备
本专利技术涉及不锈钢无缝钢管生产加工工艺及设备领域，尤其是涉及一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺及设备。
技术介绍
钢管(Steelpipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。目前市面上的生产出来的奥氏体不锈钢无缝钢管均为直线型钢管，但这种直线型钢管在一些建筑和设备上无法使用，所以需要对钢管的弧度进行调节，但市面上使用的钢管折弯装置操作不够灵活，对奥氏体不锈钢无缝钢管的固定不够稳定，奥氏体不锈钢无缝钢管折弯不够精准。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述钢管折弯不精准等诸多问题的一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺及设备。本专利技术提供一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，包括弯管模具、钢管弯曲成型架、支架、支架固定底座、基座、动力系统控制箱、底座、手柄、转轮、弯管模具固定部安装基台、弯管模具固定部、钢管弯折支撑圆杆、钢管弯曲成型伸缩架和丝杆传动装置，其特征在于，基座顶面一端中部上方设置有支架，支架两侧底部分别固定在支架固定底座里面，支架固定底座用螺栓固定在基座顶面，支架顶部设置有弯管模具固定部安装基台，弯管模具固定部安装基台中部设置有弯管模具固定部，弯管模具固定部下方安装有弯管模具，弯管模具用螺栓和弯管模具固定架连接，弯管模具正下方设置有钢管弯曲成型架，钢管弯曲成型架上设置有多对呈左右并排设置的钢管弯折支撑圆杆，在将高性能奥氏体不锈钢无缝钢管放置在对应左右并排设置的两根钢管弯折支撑圆杆上且位于弯管模具的弯折成型空间内，钢管弯曲成型架底面中部与钢管弯曲成型伸缩架顶端部铰接；钢管弯曲成型伸缩架侧端部与液压伸缩杆的伸缩端铰接，液压伸缩杆固定在动力系统控制箱内，动力系统控制箱下面设置有丝杆传动装置，丝杆传动装置固定在底座上，底座固定在基座顶面另一端中部位置，丝杆传动装置的传动端背离支架，丝杆传动装置的传动端与用于驱动丝杆传动装置左右往复移动的转轮连接，转轮上面设置有用于驱动转轮进行正向旋转或者反向旋转的手柄。作为优选方案：所述钢管弯曲成型架包括第一V形夹头、第二V形夹头、第一弯曲度调整孔、第二弯曲度调整孔、导向板、导向轮、导向槽、U形夹头和多根钢管弯折支撑圆杆；所述第一V形夹头与第二V形夹头前后并排设置，且在第一V形夹头与第二V形夹头之间形成用于搁置并弯折高性能奥氏体不锈钢无缝钢管的弯折成型空间；在第一V形夹头、第二V形夹头上分别设置有两排等间距排列地第一弯曲度调整孔、第二弯曲度调整孔，且第一弯曲度调整孔与对应的第二弯曲度调整孔上贯穿嵌套有钢管弯折支撑圆杆；用户可以针对高性能奥氏体不锈钢无缝钢管的弯折角度大小不同的需求，选择间距不同的左右两组钢管弯折支撑圆杆以配合弯管模具相互挤压高性能奥氏体不锈钢无缝钢管进行弯折操作；在钢管弯曲成型架前后两侧端部上分别设置有上下纵向并排的两块导向板，每块导向板上安装有多个能够与支架上设置的导轨滚动配合的导向轮，在钢管弯曲成型架上同一侧的两块导向板之间形成用于嵌置导轨的导向槽；这样使得钢管弯曲成型架在钢管弯曲成型伸缩架的上下驱动作用下，能够稳定地沿着支架上前后两根导轨上升或者下降移动。作为优选方案：所述弯管模具包括弯管模具紧固件、锁扣块、槽沟、扣合块、凹槽沟、半圆形压头和半圆弧形压槽，其中：在弯管模具紧固件内设置有用于嵌置扣合块的槽沟，扣合块与半圆形压头上下并排固定连接为一体；在扣合块前后两侧面上分别开设有用于配合槽沟前后两侧内壁凸起边沿的凹槽沟；锁扣块用于将嵌置进入弯管模具紧固件上槽沟内的扣合块进行锁紧固定；这样的结构保证了弯管模具在前后方向以及左右方向的扣合连接地稳固性，防止在受力挤压后弯管模具发生偏移而导致对高性能奥氏体不锈钢无缝钢管弯折的不准确。作为优选方案：所述钢管弯曲成型伸缩架包括第一U形件、第二U形件、第三U形件和T形件，其中：T形件上端部与第一U形件底端部铰接，第一U形件顶端部与U形夹头铰接；T形件下端部与第二U形件顶端部铰接，第二U形件底端部与支架固定底座铰接；T形件侧端部与第三U形件一侧端部铰接，第三U形件另一侧端部与液压伸缩杆的伸缩端连接。作为优选方案：所述动力系统控制箱顶面靠近手柄一端设置有校准装置。作为优选方案：所述钢管弯曲成型伸缩架另一端和液压伸缩杆的伸缩端的连接方式为铰接。本专利技术还提供一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型工艺，采用上述的一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备完成的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中将高性能奥氏体不锈钢无缝钢管放置到钢管弯折支撑圆杆上，将所需折弯部位位于弯管模具凹槽正下方，利用液压伸缩杆控制钢管弯曲成型伸缩架伸缩从而调节钢管弯曲成型架上升，利用弯管模具固定钢管对高性能奥氏体不锈钢无缝钢管进行折弯，利用校准装置校准动力系统控制箱的水平方向，从而控制液压伸缩杆的水平方向，高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯精准，利用手柄控制转轮转动，从而控制丝杆传动装置向左或者向右运动，从而控制动力系统控制箱和支架之间的距离，从而控制液压伸缩杆和支架之间的距离，调节钢管弯曲成型伸缩架伸缩高度并配合选择左右两根不同间距的钢管弯折支撑圆杆，从而控制钢筋折弯弧度，利用弯管模具和弯管模具固定部的螺栓连接使之可以适应不同尺寸的高性能奥氏体不锈钢无缝钢管钢筋折弯，本设备操作简单，能适应不同尺寸的高性能奥氏体不锈钢无缝钢管钢筋折弯，且能灵活调节折弯弧度和折弯力度，高性能奥氏体不锈钢无缝钢管固定稳定，折弯精准。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1～3是本专利技术中一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备整体结构在不同角度示意图。图4～5是本专利技术中一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备部分结构在不同角度示意图。图6是本专利技术中锁扣块的结构示意图。图7是本专利技术中钢管弯曲成型架的结构示意图。图8是本专利技术中弯管模具的结构示意图。图9是本专利技术中弯管模具的部分结构示意图。图中：弯管模具1、弯管模具紧固件101，锁扣块102，槽沟103，凸起边沿1031，扣合块104，凹槽沟105，半圆形压头106，半圆弧形压槽107，高性能奥氏体不锈钢无缝钢管2、钢管弯曲成型架3、第一V形夹头31，第二V形夹头32，第一弯曲度调整孔310，第二弯曲度调整孔320，导向板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，包括弯管模具(1)、钢管弯曲成型架(3)、支架(4)、支架固定底座(5)、基座(6)、动力系统控制箱(8)、底座(9)、手柄(10)、转轮(11)、弯管模具固定部安装基台(12)、弯管模具固定部(13)、钢管弯折支撑圆杆(14)、钢管弯曲成型伸缩架(15)和丝杆传动装置(16)，其特征在于，基座(6)顶面一端中部上方设置有支架(4)，支架(4)两侧底部分别固定在支架固定底座(5)里面，支架固定底座(5)用螺栓固定在基座(6)顶面，支架(4)顶部设置有弯管模具固定部安装基台(12)，弯管模具固定部安装基台(12)中部设置有弯管模具固定部(13)，弯管模具固定部(13)下方安装有弯管模具(1)，弯管模具(1)与弯管模具固定架(13)固定连接，弯管模具(1)正下方设置有钢管弯曲成型架(3)，钢管弯曲成型架(3)上设置有多对呈左右并排设置的钢管弯折支撑圆杆(14)，在将高性能奥氏体不锈钢无缝钢管(2)放置在对应左右并排设置的两根钢管弯折支撑圆杆(14)上且位于弯管模具(1)的弯折成型空间内，钢管弯曲成型架(3)底面中部与钢管弯曲成型伸缩架(15)顶端部铰接；钢管弯曲成型伸缩架(15)侧端部与液压伸缩杆的伸缩端铰接，液压伸缩杆固定在动力系统控制箱(8)内，动力系统控制箱(8)下面设置有丝杆传动装置(16)，丝杆传动装置(16)固定在底座(9)上，底座(9)固定在基座(6)顶面另一端中部位置，丝杆传动装置(16)的传动端背离支架(4)，丝杆传动装置(16)的传动端与用于驱动丝杆传动装置(16)左右往复移动的转轮(11)连接，转轮(11)上面设置有用于驱动转轮(11)进行正向旋转或者反向旋转的手柄(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，包括弯管模具(1)、钢管弯曲成型架(3)、支架(4)、支架固定底座(5)、基座(6)、动力系统控制箱(8)、底座(9)、手柄(10)、转轮(11)、弯管模具固定部安装基台(12)、弯管模具固定部(13)、钢管弯折支撑圆杆(14)、钢管弯曲成型伸缩架(15)和丝杆传动装置(16)，其特征在于，基座(6)顶面一端中部上方设置有支架(4)，支架(4)两侧底部分别固定在支架固定底座(5)里面，支架固定底座(5)用螺栓固定在基座(6)顶面，支架(4)顶部设置有弯管模具固定部安装基台(12)，弯管模具固定部安装基台(12)中部设置有弯管模具固定部(13)，弯管模具固定部(13)下方安装有弯管模具(1)，弯管模具(1)与弯管模具固定架(13)固定连接，弯管模具(1)正下方设置有钢管弯曲成型架(3)，钢管弯曲成型架(3)上设置有多对呈左右并排设置的钢管弯折支撑圆杆(14)，在将高性能奥氏体不锈钢无缝钢管(2)放置在对应左右并排设置的两根钢管弯折支撑圆杆(14)上且位于弯管模具(1)的弯折成型空间内，钢管弯曲成型架(3)底面中部与钢管弯曲成型伸缩架(15)顶端部铰接；钢管弯曲成型伸缩架(15)侧端部与液压伸缩杆的伸缩端铰接，液压伸缩杆固定在动力系统控制箱(8)内，动力系统控制箱(8)下面设置有丝杆传动装置(16)，丝杆传动装置(16)固定在底座(9)上，底座(9)固定在基座(6)顶面另一端中部位置，丝杆传动装置(16)的传动端背离支架(4)，丝杆传动装置(16)的传动端与用于驱动丝杆传动装置(16)左右往复移动的转轮(11)连接，转轮(11)上面设置有用于驱动转轮(11)进行正向旋转或者反向旋转的手柄(10)。2.根据权利要求1中所述的一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，其特征在于，所述钢管弯曲成型架(3)包括第一V形夹头(31)、第二V形夹头(32)、第一弯曲度调整孔(310)、第二弯曲度调整孔(320)、导向板(33)、导向轮(34)、导向槽(35)、U形夹头(36)和多根钢管弯折支撑圆杆(14)；所述第一V形夹头(31)与第二V形夹头(32)前后并排设置，且在第一V形夹头(31)与第二V形夹头(32)之间形成用于搁置并弯折高性能奥氏体不锈钢无缝钢管的弯折成型空间；在第一V形夹头(31)、第二V形夹头(32)上分别设置有两排等间距排列地第一弯曲度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显玉，吴军，
申请(专利权)人：浙江恒源钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33