微型版画机制造技术

本实用新型专利技术公开了微型版画机，包括机架和印刷组件，其中，机架主要用于承载其上部件以及模版、画纸等器材，机架上还设置有可移动的承载板；印刷组件包括压紧装置以及压辊，压辊可转动地设置在压紧装置上，压紧装置设置于机架上并用于将压辊压紧在承载板上；使用时，压辊被压紧装置压紧，从而将画纸与模版压紧在承载板上，在承载板移动的过程中，压辊在摩擦力的作用下转动，始终保证压辊与画纸之间为滚动摩擦，而非滑动摩擦，且从头到尾，压紧的力度均匀一致，拓印作品上不会出现一边墨迹重，一边墨迹轻的现象，进而达到将画纸充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量的目的。

Miniature engraving machine

The utility model discloses a micro engraving machine, which comprises a frame and a printing module, which is mainly used for carrying on the frame components and template, paper and other equipment, the frame is also provided with a movable bearing plate; printing assembly includes a compression device and a pressure roller, pressure roller is rotatably arranged on the pressing device, pressing device is arranged on the frame and is used for pressure roller compaction on the bearing plate; when in use, the press roller is pressed by a clamping device, and paper and template pressing on the bearing plate, in the process of bearing plate moving, roller rotation under the force of friction, always ensure that the rolling friction between the roller and the paper. Instead of sliding friction, and from A to Z, compression intensity uniformity, rubbing work does not appear on the side side of the ink, ink light phenomenon, and will reach full compaction paper, Avoid rubbing process in the paper to improve the quality of the dislocation, rubbing.

【技术实现步骤摘要】
微型版画机
本技术涉及版画印制设备
，特别涉及微型版画机。
技术介绍
目前，版画的制作主要通过手工操作来进行，首先在制作好的模版上用油滚将墨滚上，然后将画纸按在模版上压实，待模版上的图案均匀拓印到画纸上后，将画纸取下，版画制作完成，上述操作中，能否将画纸均匀的压实在模版上会直接影响到版画的质量，而现有技术中，对于画纸的压实往往是使用一块压板一部分一部分的压实，容易遗漏，导致部分位置无法压实，或者是在压实过程中画纸错位，上述问题都会导致拓印效果不佳，次品率上升。因此，如何提供微型版画机印制设备，使其能够保证画纸被充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了微型版画机，以达到使其能够保证画纸被充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案：微型版画机，包括：机架，所述机架上设置有可移动的承载板；印刷组件，包括压紧装置以及压辊，所述压辊可转动地设置在所述压紧装置上，所述压紧装置设置于所述机架上并用于将所述压辊压紧在所述承载板上。优选地，所述压紧装置包括固定架、压块以及下压件；所述固定架包括设置于所述机架上的导向杆以及设置于所述导向杆顶端的固定块，所述压块可滑动地设置于所述导向杆上且所述压块上连接有所述压辊，所述下压件设置于所述固定块上并用于向所述承载板方向推动所述压块将所述压辊压紧在所述承载板上。优选地，所述下压件包括螺杆，所述固定块上设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺杆的一端为操作端，另一端穿过所述螺纹孔抵触在所述压块上。优选地，所述压紧装置设置有至少两个，且分布于所述压辊的两端。优选地，位于所述压辊两端的固定块上的螺纹孔的螺纹走向相反。优选地，所述压紧装置还包括弹性件，所述弹性件设置于所述压块与所述机架之间。优选地，所述机架包括两个侧板以及设置于两个所述侧板之间的至少两根固定杆，两个所述侧板与至少两根所述固定杆围成供所述承载板滑动的滑道。优选地，所述机架上还设置有用于驱动所述承载板滑动的驱动装置，所述驱动装置包括可转动地设置在所述机架上的驱动辊以及与所述驱动辊端部固连的摇把，所述驱动辊与所述承载板的下表面紧密接触。优选地，所述驱动辊表面形成有压花纹络，所述驱动辊与所述承载板间形成摩擦式动力传递结构。优选地，所述承载板的上表面上设置有毛毡层。从上述技术方案可以看出，本技术提供的微型版画机，包括机架和印刷组件，其中，机架主要用于承载其上部件以及模版、画纸等器材，机架上还设置有可移动的承载板；印刷组件包括压紧装置以及压辊，压辊可转动地设置在压紧装置上，压紧装置设置于机架上并用于将压辊压紧在承载板上；使用时，首先，将模版放置于承载板上，在模版上铺设画纸，利用压紧装置使压辊下压，将画纸连同模版压紧在承载板上，然后，使承载板带动其上的模版以及画纸相对于压辊从机架的一端滑动至另一端，此过程中，压辊转动并将画纸压紧在模版上，由此可见，在上述的微型版画机中，由于压辊被压紧装置压紧，在承载板移动的过程中，压辊在摩擦力的作用下转动，始终保证压辊与画纸之间为滚动摩擦，而非滑动摩擦，且从头到尾，压紧的力度均匀一致，拓印作品上不会出现一边墨迹重，一边墨迹轻的现象，进而达到将画纸充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的微型版画机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的微型版画机的主视图；图3为本技术实施例提供的微型版画机的侧视图。具体实施方式本技术提供了微型版画机，以达到使其能够保证画纸被充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量的目的。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的微型版画机的结构示意图，图2为本技术实施例提供的微型版画机的主视图。本技术实施例提供的微型版画机，包括机架1和印刷组件。其中，机架1主要用于承载其上部件以及模版、画纸等器材，机架1上还设置有可移动的承载板2；印刷组件包括压紧装置3以及压辊4，压辊4可转动地设置在压紧装置3上，压紧装置3设置于机架1上并用于将压辊4压紧在承载板2上。与现有技术相比，本技术实施例提供的微型版画机，使用时，首先，将模版放置于承载板2上，在模版上铺设画纸，利用压紧装置3使压辊4下压，将画纸连同模版压紧在承载板2上，然后，使承载板2带动其上的模版以及画纸相对于压辊4从机架1的一端滑动至另一端，此过程中，压辊4转动并将画纸压紧在模版上，由此可见，在上述的微型版画机中，由于压辊4被压紧装置3压紧，在承载板2移动的过程中，压辊4在摩擦力的作用下转动，始终保证压辊4与画纸之间为滚动摩擦，而非滑动摩擦，且从头到尾，压紧的力度均匀一致，拓印作品上不会出现一边墨迹重，一边墨迹轻的现象，进而达到将画纸充分压实，避免画纸在拓印过程中错位，提高拓印质量的目的。在本技术实施例中，如图1和图2所示，压紧装置3包括固定架31、压块32以及下压件33；固定架31包括设置于机架1上的导向杆311以及设置于导向杆311顶端的固定块312，压块32可滑动地设置于导向杆311上且压块32上连接有压辊4，下压件33设置于固定块312上并用于向承载板2方向推动压块32将压辊4压紧在承载板2上，进一步地，为了保证压辊4两端受力均匀，最好能够使其两端同时受力，因此，从图中可以看出，压紧装置3设置有至少两个，且分布于压辊4的两端，且两个压紧装置3的压块32分别与压辊4两端可转动连接。当然，上述的压紧装置3的结构仅仅是本技术实施例提供的一种优选实施方案，实际并不局限于此，比如，压紧装置3也可以直接从压辊4的中部向下施加压力，在这种情况下，为避免影响到压辊4的转动，应当在压紧装置3与压辊4接触的表面上设置滚轮。下压件33作用在于使压块32下压，很多结构均可实现这一功能，比如活塞缸、丝杆滑块机构等等，在本技术实施例中，下压件33包括螺杆，固定块312上设置有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆的一端为操作端，另一端穿过螺纹孔抵触在压块32上。众所周知的，人的双手在同时做相同的动作时，习惯于往相反的方向动作，也就是两手的动作互为镜像，因此，为便于单人双手同时操作本技术实施例提供的微型版画机，位于压辊4两端的固定块312上的螺纹孔的螺纹走向相反，这样，操作起来更加符合人的习惯。进一步优化上述技术方案，为便于压块32抬起，压紧装置3还包括弹性件5，弹性件5设置于压块32与机架1之间，从图中可以看出，本技术实施例中，弹性件5为压缩弹簧，且压缩弹簧套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型版画机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有可移动的承载板；印刷组件，包括压紧装置以及压辊，所述压辊可转动地设置在所述压紧装置上，所述压紧装置设置于所述机架上并用于将所述压辊压紧在所述承载板上。

【技术特征摘要】
1.微型版画机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有可移动的承载板；印刷组件，包括压紧装置以及压辊，所述压辊可转动地设置在所述压紧装置上，所述压紧装置设置于所述机架上并用于将所述压辊压紧在所述承载板上。2.根据权利要求1所述的微型版画机，其特征在于，所述压紧装置包括固定架、压块以及下压件；所述固定架包括设置于所述机架上的导向杆以及设置于所述导向杆顶端的固定块，所述压块可滑动地设置于所述导向杆上且所述压块上连接有所述压辊，所述下压件设置于所述固定块上并用于向所述承载板方向推动所述压块将所述压辊压紧在所述承载板上。3.根据权利要求2所述的微型版画机，其特征在于，所述下压件包括螺杆，所述固定块上设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺杆的一端为操作端，另一端穿过所述螺纹孔抵触在所述压块上。4.根据权利要求3所述的微型版画机，其特征在于，所述压紧装置设置有至少两个，且分布于所述压辊的两端。5.根据权利要求4所述的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，李春文，
申请(专利权)人：河北大宾美术用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13