盒体成型装置制造方法及图纸

技术编号:16620105 阅读:64 留言:0更新日期:2017-11-24 17:30
一种盒体成型装置,其包括取置模块、承载座、舌板折叠模块以及第二侧壁折叠模块,取置模块能将纸板置入承载座的容置空间中,且通过承载座的第一侧壁推抵件折叠形成盒体的第一侧壁。舌板折叠模块用以折叠第一侧壁的舌板。第二侧壁折叠模块的一端可转动地连接至所述承载座,其用以折叠形成盒体的第二侧壁,且通过第二侧壁折叠模块的内壁部推抵件将第二侧壁的内壁部包覆至舌板内侧。借此,通过取置模块、承载座、两个舌板折叠模块以及两个第二侧壁折叠模块的相互配合,以将一板材折叠成一盒体。

Box forming device

A box body forming device, which comprises the module, bearing seat, folding tongue plate module and the second side wall folding module, the module can be placed into the bearing seat board containing space, and through the side wall of the base bearing the first pushing piece is folded to form the box body of the first side wall. A tongue plate folding module for folding the first side wall of the tongue plate. One end of the second side wall folding module can be rotatablely connected to the bearing seat, which is used for folding the second side walls of the box body, and the inner wall of the second side walls is coated to the inner side of the tongue plate through the inner wall pushing part of the second side wall folding module. Thus, a plate is folded into a box body by the combination of the fetching module, the bearing seat, the two folding modules of the tongue plate and the folding modules of two second side walls.

【技术实现步骤摘要】
盒体成型装置
本技术涉及一种盒体成型装置,特别是涉及一种用于将一板材折叠成一盒体的盒体成型装置。
技术介绍
一般来说,用来盛装物品的盒体(尤其是纸盒),多半是先取平面展开的一板材,经过人工进行压折之后,使得所述板材能够形成具有一容置空间的立体盒体。此等手工折叠板材的流程,不仅需要耗费大量的人力且旷日废时,导致生产效率低落,并成为劳力、时间与费用上的沉重负担。为了解决前述问题,有相关业者研发并制造出能够自动折叠纸盒的自动纸盒成型机,但是,现有的自动纸盒成型机所形成的纸盒多半结构松散,需要通过黏贴的方式对盒体进行固定,以避免在使用纸盒承装物品时,因为内装物的重量使原先以折叠好的纸盒解体。此外,现有的自动纸盒成型机多半通过汽缸所驱动,无法精密的作动,因此无法适应不同的尺寸设计的盒体,导致生产多种尺寸的业者在设备建构的成本上极大的负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种盒体成型装置,用以将一板材折叠成一盒体。为了解决上述的技术问题,本技术所采用的其中一技术方案是,提供一种盒体成型装置,其用于将一板材折叠成一盒体,所述板材具有一底面部、两个相互对应的第一侧壁部以及两个相互对应的第二侧壁部,每一个所述第一侧壁部的两侧分别具有一舌板,每一个所述第二侧壁部包括一外壁部以及一内壁部,所述盒体成型装置包括一取置模块、一承载座、两个舌板折叠模块以及两个第二侧壁折叠模块,所述取置模块用以移动所述板材,其中,所述取置模块的底部具有一板材固定件,以固定所述板材;所述承载座包括分别设置于左右两对应侧的两个第一侧壁推抵件以及形成于所述两个第一侧壁推抵件之间的一容置空间,且所述承载座与所述取置模块能彼此相对上下移动,以使所述板材被所述取置模块移动到所述容置空间内,其中,在所述取置模块相对所述承载座移动的过程中,使所述板材的两个所述第一侧壁部分别受到两个所述第一侧壁推抵件的推抵而弯折;两个所述舌板折叠模块分别设置在两个所述第一侧壁推抵件的外侧,所述舌板折叠模块的两侧分别具有一舌板推抵件,且所述舌板推抵件能相对所述第一侧壁推抵件往复移动,以自所述第一侧壁推抵件的外侧突伸至所述第一侧壁推抵件的内侧,并推抵所述第一侧壁部的所述舌板,进而使两个所述舌板分别向所述容置空间的方向弯折;两个所述第二侧壁折叠模块分别设置于所述承载座的前后两对应侧,每一个所述第二侧壁折叠模块包括一外壁部推抵件以及一内壁部推抵件,且所述第二侧壁折叠模块的一端可转动地连接至所述承载座,其中,在所述第二侧壁折叠模块向所述容置空间的方向转动时,所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部,以使所述外壁部包覆于所述舌板外侧,且所述内壁部推抵件推抵所述板材的所述内壁部,使所述内壁部进一步向的所述容置空间的方向弯折,其中,所述内壁部推抵件能相对所述承载座上下移动,以在所述内壁部推抵件向下移动的过程中,推抵所述板材的所述内壁部包覆于所述舌板内侧。较佳地,其中,被折叠的所述板材还具有多个嵌卡槽以及多个嵌卡凸耳,所述嵌卡槽开设在所述底面部邻近所述外壁部的位置,所述嵌卡凸耳设置在所述内壁部的自由端,其中,所述盒体成型装置的所述取置模块还包括两个前后推顶件,所述前后推顶件能在所述容置空间中前后移动,在所述内壁部包覆于所述舌板内侧的状态下,所述前后推顶件从所述内壁部的内侧推顶所述内壁部,以使所述嵌卡凸耳嵌入所述嵌卡槽中。如此,通过所述前后推顶件从所述内壁部的内侧推顶所述内壁部,进而使所述第二侧壁部产生适度的形变,能确保所述嵌卡凸耳确实地被嵌入所述嵌卡槽中,提高所折叠成的盒体的生产良率。较佳地,其中,所述内壁部推抵件能活动地连接至所述外壁部推抵件,且在所述第二侧壁折叠模块向所述容置空间的方向转动的状态下,所述内壁部推抵件能相对所述外壁部推抵件上下移动。如此,无须驱动整个所述第二侧壁折叠模块,仅需驱动所述内壁部推抵件相对所述承载座上下移动,即可对所述第二侧壁部的所述内壁部做进一步的折叠动作,使所述内壁部包覆于所述舌板内侧,因此,可节省驱动各部件作动时所需耗费的能源。较佳地,其中,所述的盒体成型装置,还进一步包括一板材预置座,所述板材预置座用以放置多个尚未折叠的板材;其中,所述取置模块可移动至所述板材预置座的上方,且将一个所述板材固定于所述板材固定件的底部,并将被固定的所述板材移动到所述容置空间内。如此,预先将多个尚未折叠的板材放置在所述板材预置座,便可通过所述取置模块自动化地取用所述板材,有效提高折叠工作的进行效率。较佳地,其中,所述板材固定件被吸附于所述板材的顶面,以固定所述板材。如此,通过此种吸附的方式取置所述板材,较能确保一次取用一个所述板材。较佳地,其中,所述第一侧壁推抵件及/或所述内壁部推抵件的自由端具有一导引斜面。如此,通过所述导引斜面的设计,有助于所述第一侧壁部以及/或者所述内壁部的折叠工作的顺利进行。为了解决上述的技术问题,本技术所采用的另外一技术方案是,提供一种盒体成型装置,所述盒体成型装置包括一取置模块、一承载座、两个舌板折叠模块以及两个第二侧壁折叠模块,且所述盒体成型装置通过所述取置模块、所述承载座、两个所述舌板折叠模块以及两个所述第二侧壁折叠模块的相互配合,以将一板材折叠成一盒体,所述盒体具有一底面部、两个相互对应的第一侧壁部以及两个相互对应的第二侧壁部,每一个所述第一侧壁部的两侧分别具有一舌板,且每一个所述第二侧壁部包括一外壁部以及一内壁部,所述盒体的所述外壁部以及所述内壁部分别包覆于所述舌板的外侧以及内侧。较佳地,其中,所述取置模块的底部具有一以用于固定所述板材的板材固定件,所述承载座包括分别设置于左右两对应侧的两个第一侧壁推抵件以及形成于所述两个第一侧壁推抵件之间的一容置空间,两个所述舌板折叠模块分别设置在两个所述第一侧壁推抵件的外侧,且两个所述第二侧壁折叠模块分别设置于所述承载座的前后两对应侧,每一个所述第二侧壁折叠模块包括一外壁部推抵件以及一内壁部推抵件,所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部,以使所述外壁部包覆于所述舌板外侧,所述内壁部推抵件推抵所述板材的所述内壁部,所述内壁部推抵件能相对所述外壁部推抵件上下移动,以推抵所述内壁部包覆于所述舌板内侧。较佳地,其中,所述盒体成型装置还进一步包括一板材预置座,所述板材预置座用以放置多个尚未折叠的板材;其中,所述取置模块可移动至所述板材预置座的上方,且将一个所述板材固定于所述板材固定件的底部,并将被固定的所述板材移动到所述容置空间内。本技术的有益效果在于,本技术技术方案所提供的盒体成型装置能通过取置模块、承载座、两个舌板折叠模块以及两个第二侧壁折叠模块的相互配合,以将一板材折叠成一盒体。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术的盒体成型装置的立体示意图。图2为本技术尚未被盒体成型装置折叠的板材平面示意图。图3为本技术的盒体成型装置的取置模块移动板材的示意图。图4A及4B为本技术的盒体成型装置的取置模块将板材置入承载座的容置空间的剖面示意图。图5A及5B为本技术的盒体成型装置的舌板折叠模块作动示意本文档来自技高网
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盒体成型装置

【技术保护点】
一种盒体成型装置,其用于将一板材折叠成一盒体,所述板材具有一底面部、两个相互对应的第一侧壁部以及两个相互对应的第二侧壁部,每一个所述第一侧壁部的两侧分别具有一舌板,每一个所述第二侧壁部包括一外壁部以及一内壁部,其特征在于,所述盒体成型装置包括:一取置模块,所述取置模块用以移动所述板材,其中,所述取置模块的底部具有一板材固定件,以固定所述板材;一承载座,所述承载座包括分别设置于左右两对应侧的两个第一侧壁推抵件以及形成于所述两个第一侧壁推抵件之间的一容置空间,且所述承载座与所述取置模块能彼此相对上下移动,以使所述板材被所述取置模块移动到所述容置空间内,其中,在所述取置模块相对所述承载座移动的过程中,使所述板材的两个所述第一侧壁部分别受到两个所述第一侧壁推抵件的推抵而弯折;两个舌板折叠模块,两个所述舌板折叠模块分别设置在两个所述第一侧壁推抵件的外侧,所述舌板折叠模块的两侧分别具有一舌板推抵件,且所述舌板推抵件能相对所述第一侧壁推抵件往复移动,以自所述第一侧壁推抵件的外侧突伸至所述第一侧壁推抵件的内侧,并推抵所述第一侧壁部的所述舌板,进而使两个所述舌板分别向所述容置空间的方向弯折;以及两个第二侧壁折叠模块,两个所述第二侧壁折叠模块分别设置于所述承载座的前后两对应侧,每一个所述第二侧壁折叠模块包括一外壁部推抵件以及一内壁部推抵件,且所述第二侧壁折叠模块的一端可转动地连接至所述承载座,其中,在所述第二侧壁折叠模块向所述容置空间的方向转动时,所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部,以使所述外壁部包覆于所述舌板外侧,且所述内壁部推抵件推抵所述板材的所述内壁部,使所述内壁部进一步向的所述容置空间的方向弯折,其中,所述内壁部推抵件能相对所述承载座上下移动,以在所述内壁部推抵件向下移动的过程中,推抵所述板材的所述内壁部包覆于所述舌板内侧。...

【技术特征摘要】
2017.02.06 TW 1062017561.一种盒体成型装置,其用于将一板材折叠成一盒体,所述板材具有一底面部、两个相互对应的第一侧壁部以及两个相互对应的第二侧壁部,每一个所述第一侧壁部的两侧分别具有一舌板,每一个所述第二侧壁部包括一外壁部以及一内壁部,其特征在于,所述盒体成型装置包括:一取置模块,所述取置模块用以移动所述板材,其中,所述取置模块的底部具有一板材固定件,以固定所述板材;一承载座,所述承载座包括分别设置于左右两对应侧的两个第一侧壁推抵件以及形成于所述两个第一侧壁推抵件之间的一容置空间,且所述承载座与所述取置模块能彼此相对上下移动,以使所述板材被所述取置模块移动到所述容置空间内,其中,在所述取置模块相对所述承载座移动的过程中,使所述板材的两个所述第一侧壁部分别受到两个所述第一侧壁推抵件的推抵而弯折;两个舌板折叠模块,两个所述舌板折叠模块分别设置在两个所述第一侧壁推抵件的外侧,所述舌板折叠模块的两侧分别具有一舌板推抵件,且所述舌板推抵件能相对所述第一侧壁推抵件往复移动,以自所述第一侧壁推抵件的外侧突伸至所述第一侧壁推抵件的内侧,并推抵所述第一侧壁部的所述舌板,进而使两个所述舌板分别向所述容置空间的方向弯折;以及两个第二侧壁折叠模块,两个所述第二侧壁折叠模块分别设置于所述承载座的前后两对应侧,每一个所述第二侧壁折叠模块包括一外壁部推抵件以及一内壁部推抵件,且所述第二侧壁折叠模块的一端可转动地连接至所述承载座,其中,在所述第二侧壁折叠模块向所述容置空间的方向转动时,所述外壁部推抵件推抵所述板材的所述外壁部,以使所述外壁部包覆于所述舌板外侧,且所述内壁部推抵件推抵所述板材的所述内壁部,使所述内壁部进一步向的所述容置空间的方向弯折,其中,所述内壁部推抵件能相对所述承载座上下移动,以在所述内壁部推抵件向下移动的过程中,推抵所述板材的所述内壁部包覆于所述舌板内侧。2.根据权利要求1所述的盒体成型装置,其特征在于,被折叠的所述板材还具有多个嵌卡槽以及多个嵌卡凸耳,所述嵌卡槽开设在所述底面部邻近所述外壁部的位置,所述嵌卡凸耳设置在所述内壁部的自由端,其中,所述盒体成型装置的所述取置模块还包括:两个前后推顶件,所述前后推顶件能在所述容置空间中前后移动,在所述内壁部包覆于所述舌板内侧的状态下,所述前后推顶件从所述内壁部的内侧推顶所述内壁部,以使所述嵌卡凸耳嵌入所述嵌卡槽中。3.根据权利要求1所述的盒体成型装置,其特征在于,所述内壁部推抵件能活动地连接至所述外壁部推...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲瑞
申请(专利权)人:盟立自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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