饲料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饲料粉碎装置，包括机架、进料斗、皮带轮一、皮带轮二、风机、风门、粉碎室、管道、刹克龙，所述风机安装在机架上，所述风机的出风口通过管道与刹克龙连接，所述刹克龙底部设置有出料口，所述粉碎室设置在机架上部，所述风机的进风口通过风门与粉碎室相连通，所述进料斗设置在粉碎室的右侧，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述皮带轮一连接有电机。本发明专利技术具有结构合理，使用操作简单，可以粉碎粮食及饲料、低硬度矿物和多种中药材等优点。

Feed grinding device

The invention discloses a feed grinding device, which comprises a frame, a feed hopper, a belt pulley, a belt pulley two, fan, damper, crushing chamber, pipeline, Cha Kelong, the fan is arranged on the frame and the fan outlet is connected with the cyclone through the pipeline, the bottom brake grams the Dragon is provided with a discharge port, the crushing chamber is arranged on the upper part of the frame, the air inlet of the fan through the door and the crushing chamber is communicated with the feed hopper is arranged in the grinding chamber on the right side of the belt pulley through a belt and a belt wheel two is connected, the belt pulley is connected with a motor. The invention has the advantages of reasonable structure, simple operation, crushing grain and feed, low hardness mineral and many Chinese medicinal herbs.

【技术实现步骤摘要】
饲料粉碎装置
本专利技术涉及饲料加工机械
，具体涉及一种饲料粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，减少了一定的劳动力。但是现在的粉碎机功能比较单一，一般只能对一种物料进行粉碎切割，而且粉碎的效果不是很好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出的一种饲料粉碎装置，具有适用范围广，使用操作方便等优点，使广大农作物加工专业户首选的理想机型。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种饲料粉碎装置，包括机架、进料斗、皮带轮一、皮带轮二、风机、风门、粉碎室、管道、刹克龙，所述风机安装在机架上，所述风机的出风口通过管道与刹克龙连接，所述刹克龙底部设置有出料口，所述粉碎室设置在机架上部，所述风机的进风口通过风门与粉碎室相连通，所述进料斗设置在粉碎室的右侧，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述皮带轮一连接有电机。所述粉碎室通过螺栓固定在机架上，且螺栓数量为4个。所述管道上端通过弯管与刹克龙连接，使得物料可以顺利被吹入到刹克龙中。所述弯管与刹克龙的连接处设有弹垫，解决机械振动过程中存在的不稳定情况，降低刹克龙的机械损伤。所述进料斗与粉碎室的连接处设有弹垫，通过设置弹垫可以改变进料斗与粉碎室之间的刚性连接问题，降低机械损伤。所述粉碎室位于风门上方，粉碎后的物料能够顺利下落穿过风门进入到管道中。本专利技术的有益效果是：本专利技术在粉碎室的下方设置风门和风机，使得结构更加紧凑，同时设置刹克龙装置，通过其进行旋转沉淀，可以得到所需的粉碎原料。本专利技术具有结构合理，使用操作简单，可以粉碎粮食及饲料、低硬度矿物和多种中药材等优点。附图说明图1为本专利技术结构主视图；图2为本专利技术结构侧视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1参考图1-2，一种饲料粉碎装置，包括机架3、进料斗1、皮带轮一5、皮带轮二7、风机6、风门4、粉碎室2、管道8、刹克龙9，风机6安装在机架3上，风机6的出风口通过管道8与刹克龙9连接，刹克龙9底部设置有出料口10，粉碎室2设置在机架3上部，风机6的进风口通过风门4与粉碎室2相连通，进料斗1设置在粉碎室2的右侧，皮带轮一5通过皮带与皮带轮二7连接，皮带轮一5连接有电机(图中未标示)。粉碎室2通过螺栓固定在机架3上，且螺栓数量为4个，这样设计首先使得整体结构更加合理，同时增加了两者的稳固性。管道8上端通过弯管与刹克龙9连接，使得物料可以顺利被吹入到刹克龙中。弯管与刹克龙9的连接处设有弹垫，解决机械振动过程中存在的不稳定情况，降低刹克龙9的机械损伤。进料斗1与粉碎室2的连接处设有弹垫，通过设置弹垫可以改变进料斗1与粉碎室2之间的刚性连接问题，降低机械损伤。粉碎室2位于风门4上方，粉碎后的物料能够顺利下落穿过风门4进入到管道8中。工作过程如下：加工原料经过进料斗1进入粉碎室2进行粉碎，粉碎过后经过风机6负压吸入，经管道8吹入刹克龙9进行旋转沉淀，最后由刹克龙9出口得到加工好的粉碎原料。实施例2参考图1-2，一种饲料粉碎装置，包括机架3、进料斗1、皮带轮一5、皮带轮二7、风机6、风门4、粉碎室2、管道8、刹克龙9，风机6安装在机架3上，风机6的出风口通过管道8与刹克龙9连接，刹克龙9底部设置有出料口10，粉碎室2设置在机架3上部，风机6的进风口通过风门4与粉碎室2相连通，进料斗1设置在粉碎室2的右侧，皮带轮一5通过皮带与皮带轮二7连接，皮带轮一5连接有电机(图中未标示)。粉碎室2通过螺栓固定在机架3上，且螺栓数量为4个，这样设计首先使得整体结构更加合理，同时增加了两者的稳固性。管道8上端通过弯管与刹克龙9连接，使得物料可以顺利被吹入到刹克龙中。弯管与刹克龙9的连接处设有弹垫，解决机械振动过程中存在的不稳定情况，降低刹克龙9的机械损伤。进料斗1与粉碎室2的连接处设有弹垫，通过设置弹垫可以改变进料斗1与粉碎室2之间的刚性连接问题，降低机械损伤。粉碎室2位于风门4上方，粉碎后的物料能够顺利下落穿过风门4进入到管道8中。其中弹垫是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙3份、硫化剂5份、颗粒硫磺3份、改性沸石粉4份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份、防老剂2份、二氧化硅3份、四氢苯酐1份；上述改性沸石粉的加工方法如下：(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；上述弹垫的制备工艺如下：(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和防老剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品弹垫。该弹垫由聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉活性钙、硫化剂、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、防老剂、二氧化硅、四氢苯酐等组成，其中采用聚异戊二烯橡胶作为橡胶原料，所制备出的垫片具有优越的耐候性、耐介质性、弹性佳，可以长期在165℃的工况下使用，克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。表1为本实施例中弹垫的物理性能参数以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料粉碎装置，包括机架(3)、进料斗(1)、皮带轮一(7)、皮带轮二(5)、风机(6)、风门(4)、粉碎室(2)、管道(8)和刹克龙(9)，其特征在于，所述风机(4)安装在机架(3)上，所述风机(4)的出风口通过管道(8)与刹克龙(9)连接，所述刹克龙(9)底部设置有出料口，所述粉碎室(2)设置在机架(3)上部，所述风机(6)的进风口通过风门(4)与粉碎室(2)相连通，所述进料斗(1)设置在粉碎室(2)的右侧，所述皮带轮一(7)通过皮带与皮带轮二(5)连接，所述皮带轮一(7)连接有电机。

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎装置，包括机架(3)、进料斗(1)、皮带轮一(7)、皮带轮二(5)、风机(6)、风门(4)、粉碎室(2)、管道(8)和刹克龙(9)，其特征在于，所述风机(4)安装在机架(3)上，所述风机(4)的出风口通过管道(8)与刹克龙(9)连接，所述刹克龙(9)底部设置有出料口，所述粉碎室(2)设置在机架(3)上部，所述风机(6)的进风口通过风门(4)与粉碎室(2)相连通，所述进料斗(1)设置在粉碎室(2)的右侧，所述皮带轮一(7)通过皮带与皮带轮二(5)连接，所述皮带轮一(7)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊松，方波，苏爱华，秦业林，
申请(专利权)人：安徽东亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34