一种加热气流制粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种加热气流制粉装置，包括驱动装置、分级叶轮、分级腔、出料装置、入料装置、粉碎腔、高速气流喷嘴、加热圈和保温层，所述粉碎腔上方设有分级腔，分级腔内设有分级叶轮，分级腔左端设有驱动装置，驱动装置与分级叶轮相连接，分级腔右端设有出料装置，粉碎腔中间设有入料装置，粉碎腔内壁上设有高速气流喷嘴，粉碎腔外周围设有加热圈，加热圈外周围设有保温层。本发明专利技术结构合理，通过在粉碎腔外设置加热圈，对干粉物料进行制粉的同时加热，提高了制粉的效率，延长了制粉装置的使用寿命。

Heating airflow milling device

The invention provides a heating air flow pulverizing device, which comprises a driving device, grading impeller, grading chamber, discharging device, feeding device, crushing cavity, high-speed airflow nozzle, heating ring and the insulating layer, the crushing chamber is provided with a cavity above the grading cavity with a grading impeller, classifying chamber whose left end is provided with a driving device. The driving device and the grading impeller is connected with the grading cavity right end is provided with a discharging device, a crushing cavity is arranged in the middle of a feeding device, a crushing cavity is arranged on the inner wall of the high-speed airflow nozzle, heating ring is provided with a crushing cavity around the outside, around the heating ring is provided with a heat insulating layer. The structure of the invention is reasonable, and the heating powder is arranged outside the grinding cavity to heat the powder powder simultaneously, which improves the efficiency of flour milling and prolongs the service life of the flour milling device.

【技术实现步骤摘要】
一种加热气流制粉装置
本专利技术涉及一种制粉装置，具体涉及一种加热气流制粉装置。
技术介绍
在工业制造与生产中，常常需要对干粉物料进行制粉操作。通常的制粉装置都是直接对干粉物料进行粉碎，但是干粉物料的温度对粉碎效果有很大影响，不仅会影响粉碎的效率甚至还会对粉碎装置造成损坏。因此，针对上述问题，本专利技术提出了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理，在粉碎的时候可以对干粉物料进行加热的粉碎装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种加热气流制粉装置，包括驱动装置、分级叶轮、分级腔、出料装置、入料装置、粉碎腔、高速气流喷嘴、加热圈和保温层，所述所述粉碎腔上方设有分级腔，所述分级腔内设有分级叶轮，所述分级腔左端设有驱动装置，所述驱动装置与分级叶轮相连接，所述分级腔右端设有出料装置，所述粉碎腔中间设有入料装置，所述粉碎腔内壁上设有高速气流喷嘴，所述粉碎腔外周围设有加热圈，所述加热圈外周围设有保温层。进一步地，所述高速气流喷嘴在粉碎腔内壁均匀分布。进一步地，所述高速气流喷嘴有6个。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构合理，通过在粉碎腔外设置加热圈，对干粉物料进行制粉的同时加热，提高了制粉的效率，延长了制粉装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1、驱动装置，2、分级叶轮，3、分级腔，4、出料装置，5、入料装置，6、粉碎腔，7、高速气流喷嘴，8、加热圈，9、保温层。具体实施方式下面结合附图说明对本专利技术做进一步地说明。如图1所示，一种加热气流制粉装置，包括驱动装置1、分级叶轮2、分级腔3、出料装置4、入料装置5、粉碎腔6、高速气流喷嘴7、加热圈8和保温层9，粉碎腔6上方设有分级腔3，分级腔3内设有分级叶轮2，分级腔3左端设有驱动装置1，驱动装置1与分级叶轮2相连接，分级腔3右端设有出料装置4，粉碎腔6中间设有入料装置5，粉碎腔6内壁上设有高速气流喷嘴7，粉碎腔6外周围设有加热圈8，加热圈8外周围设有保温层9。在本实施例中，高速气流喷嘴7在粉碎腔6内壁均匀分布。在本实施例中，高速气流喷嘴7有6个。本专利技术的工作原理为：1、粉碎机接通电源；2、干粉物料从物料进口进入粉碎腔，加热圈对粉碎腔进行加热，粉碎腔中的高速气流喷嘴喷射高速气流，干粉物料在高速气流中加速，并在粉碎腔中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎的效果；3、被粉碎的物料随上升气流进入分级腔，分级叶轮高速旋转，颗粒在上升过程中既受到分级叶轮产生的离心力又受到气流粘性作用产生的向心力，当颗粒受到的离心力大于向心力，即比需要的分级粒径大的颗粒进不了分级腔则返回粉碎室继续粉碎，达到分级粒径的颗粒进入分级腔并随气流从出料装置出来；4、收集粉碎的粉物料；5、结束粉碎，断开粉碎机电源。本专利技术结构合理，通过在粉碎腔外设置加热圈，对干粉物料进行制粉的同时加热，提高了制粉的效率，延长了制粉装置的使用寿命。以上所述仅为专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热气流制粉装置，包括驱动装置、分级叶轮、分级腔、出料装置、入料装置、粉碎腔、高速气流喷嘴、加热圈和保温层，其特征在于：所述所述粉碎腔上方设有分级腔，所述分级腔内设有分级叶轮，所述分级腔左端设有驱动装置，所述驱动装置与分级叶轮相连接，所述分级腔右端设有出料装置，所述粉碎腔中间设有入料装置，所述粉碎腔内壁上设有高速气流喷嘴，所述粉碎腔外周围设有加热圈，所述加热圈外周围设有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种加热气流制粉装置，包括驱动装置、分级叶轮、分级腔、出料装置、入料装置、粉碎腔、高速气流喷嘴、加热圈和保温层，其特征在于：所述所述粉碎腔上方设有分级腔，所述分级腔内设有分级叶轮，所述分级腔左端设有驱动装置，所述驱动装置与分级叶轮相连接，所述分级腔右端设有出料装置，所述粉碎腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建林，
申请(专利权)人：太仓市璜泾新海农机专业合作社，
类型：发明
国别省市：江苏,32