一种具有上料机的波纹管成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有上料机的波纹管成型设备，包括上料机和压型机；上料机包括横向传输辊架、纵向传输辊架和板料提取装置；横向传输辊架设置于纵向传输辊架一侧；板料提取装置设置于横向传输辊架和纵向传输辊架的上方；纵向传输辊架的出料端靠近压型机的进料端；纵向传输辊架与压型机之间设置有导向对中装置；导向对中装置包括第一左立辊和第一右立辊，第一左立辊与第一右立辊上设置有竖向的转动辊轴；本实用新型专利技术的金属板经过导向对中装置时，能够对正压型机的进料口，防止金属板在加工初期出现跑偏的情况，而且对正的过程无需人手监控和操作，大大节省了生产时间，提高了生产效率。

Corrugated tube forming equipment with feeding machine

The utility model discloses a device with a corrugated pipe forming machine, comprising a feeding machine and pressing machine; feeding machine comprises a horizontal transmission roller frame, roller frame and longitudinal transmission plate extraction device; horizontal transmission roller frame arranged on one side of the longitudinal transmission roller frame; arranged on the roller frame and the transverse transmission the longitudinal transmission roller frame is arranged above the sheet extraction; longitudinal transmission roller frame of the discharge end of the feeding near the press end; a guide device is arranged between the vertical transmission and press roller frame; guide device comprises a first on the left and right vertical roll the first vertical roll, the first vertical roll and left the first right vertical roller is arranged on the vertical roller shaft; the utility model of the metal plate through a guide on the device, capable of feeding positive pressure type machine, metal plate for preventing deviation in the processing stage, and no hands on the process The production time is greatly saved and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料机的波纹管成型设备
本技术涉及板状加工设备
，具体涉及一种具有上料机的波纹管成型设备。
技术介绍
金属波纹涵管是替代圆管涵、盖管涵和小桥的优质公路建材。产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工厂造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等优点，尤其适合高寒动土地区，软土路基地和深填土地带，可节省大量资金，具有明显的经济效益。目前，在波纹管加工行业当中，常常是直接将金属板直接送进波纹管成型设备当中，工人每一次都需要将金属板对准波纹管成型设备的加工入口，以防止金属板加工跑偏因而产生次品，但每一次的操作都浪费了不少的时间，降低了生产效率，而且工人万一操作不慎也容易引发安全生产事故。另外，金属板刚进入波纹管成型设备时，由于对金属板进行辊压的力很大，这时一部分金属板处于悬空状态，加工时就很容易跑偏，经过辊压后金属板就容易产生次品。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种具有上料机的波纹管成型设备。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种具有上料机的波纹管成型设备，包括上料机和压型机；所述上料机包括横向传输辊架、纵向传输辊架和板料提取装置；所述横向传输辊架设置于所述纵向传输辊架一侧；所述板料提取装置设置于所述横向传输辊架和所述纵向传输辊架的上方；所述纵向传输辊架的出料端靠近所述压型机的进料端；所述纵向传输辊架与所述压型机之间设置有导向对中装置；所述导向对中装置包括第一左立辊和第一右立辊，所述第一左立辊与所述第一右立辊上设置有竖向的转动辊轴；所述压型机的进料端设置有立辊装置；所述立辊装置由至少四组加工辊组组成，包括第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊，所述第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊均设置有竖向的转动辊轴。优选的，所述板料提取装置包括支撑桁架、移动座和磁吸盘；所述支撑桁架设置于所述横向传输辊架和所述纵向传输辊架上方，所述支撑桁架上设置有导轨，所述移动座设置于所述导轨上；所述移动座上设置有上下抬升装置，所述磁吸盘设置于所述上下抬升装置上。优选的，所述横向传输辊架包括第一横向架和第二横向架；所述第一横向架和所述第二横向架间隔且平行设置，所述第一横向架和所述第二横向架均设置于所述纵向传输辊架的一侧；所述第一横向架和所述第二横向架的出料口靠近所述纵向传输辊架；所述第一横向架和所述第二横向架上均设置有多根横向辊。优选的，所述纵向传输辊架上设置有多组纵向辊；所述纵向传输架的一端设置有传输电机；所述多组纵向辊由所述传输电机通过皮带带动多组所述纵向辊转动。优选的，所述压型机包括至少三十个辊压机构、传动机构和辊压机架；所述辊压机构包括龙门架和两个模具轴，两个所述模具轴的两端分别转动安装于所述龙门架的两个侧柱上，两个所述模具轴一上一下对应安装且齿面相对设置；三十个所述辊压机构呈线性阵列的方式固定安装于所述辊压机架上，所述辊压机构的模具轴均横向设置；所述传动机构设置于所述辊压机架的一侧，所述传动机构包括调速电机、齿轮减速箱和分配伞减速箱；所述分配伞减速箱之间相互连接且同步运动，所述分配伞减速箱与所述辊压机构的数目相同，每个分配伞减速箱的输出端通过连接轴连接一个所述模具轴；所述调速电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述齿轮减速箱的输入端连接，所述齿轮减速箱的输出轴与至少一个所述分配伞减速箱输入端连接。优选的，所述第二左立辊、所述第二右立辊、所述第三左立辊、所述第三右立辊、所述第四左立辊、所述第四右立辊、所述第五左立辊和所述第五右立辊设置于所述分配伞减速箱之间；所述第二左立辊与所述第二右立辊分别对应设置；所述第三左立辊与所述第三右立辊分别对应设置；述第四左立辊与所述第四右立辊分别对应设置；所述第五左立辊与所述第五右立辊分别对应设置。本技术的有益效果：金属板经过所述导向对中装置时，能够对正所述压型机的进料口，防止金属板在加工初期出现跑偏的情况，而且对正的过程无需人手监控和操作，大大节省了生产时间，提高了生产效率；同时的，金属板进入所述压型机的加工初段，有所述立辊装置进行导向，进一步防止金属板因被辊压而产生跑偏，提高波纹板的生产质量。另外，所述板料提取装置可以辅助搬运金属板，抓取金属板的过程安全高效，有效降低生产事故发生的概率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一个实施例的上料机的俯视图；图2是本技术的一个实施例的压型机的俯视图；图3是本技术的一个实施例的板料提取装置的左视图；图4是本技术的一个实施例的导向对中装置和立辊装置的左视图。其中：上料装置1，压型机2，横向传输辊架11，第一横向架111，第二横向架112，横向辊113，纵向传输辊架12，纵向辊121，输电机122，板料提取装置13，支撑桁架131，移动座132，磁吸盘133，辊压机构21，传动机构22，辊压机架23，连接轴24，调速电机221，齿轮减速箱222，分配伞减速箱223，传动轴224，第一左立辊31，第一右立辊32，第二左立辊41，第二右立辊42，第三左立辊43，第三右立辊44，第四左立辊45，第四右立辊46，第五左立辊47，第五右立辊48。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种具有上料机的波纹管成型设备，包括上料机1和压型机2；所述上料机1包括横向传输辊架11、纵向传输辊架12和板料提取装置13；所述横向传输辊架11设置于所述纵向传输辊架12一侧；所述板料提取装置13设置于所述横向传输辊架11和所述纵向传输辊架12的上方；所述纵向传输辊架12的出料端靠近所述压型机2的进料端；所述纵向传输辊架12与所述压型机2之间设置有导向对中装置；所述导向对中装置包括第一左立辊31和第一右立辊32，所述第一左立辊31与所述第一右立辊32上设置有竖向的转动辊轴；所述压型机2的进料端设置有立辊装置；所述立辊装置由至少四组加工辊组组成，包括第二左立辊41、第二右立辊42、第三左立辊43、第三右立辊44、第四左立辊45、第四右立辊46、第五左立辊47和第五右立辊48，所述第二左立辊41、第二右立辊42、第三左立辊43、第三右立辊44、第四左立辊45、第四右立辊46、第五左立辊47和第五右立辊48均设置有竖向的转动辊轴。金属板放在所述横向传输辊架11上，启动所述板料提取装置13，所述板料提取装置13吸取金属板，将金属板搬运到所述纵向传输辊架12上，所述纵向传输辊架12往所述压型机2方向传输金属板，金属板经过所述导向对中装置时，在所述第一左立辊31和所述第一右立辊32之间穿过，这时金属板便可以对正所述压型机2的进料口，然后金属板进入所述压型机2当中，所述压型机2便对金属板进行辊压。金属板刚进入所述压型机2时，由所述第二左立辊41、第二右立辊42、第三左立辊43、第三右立辊44、第四左立辊45、第四右立辊46、第五左立辊47和第五右立辊48和其上的转动辊轴进行导向，防止金属板在最初辊压时出现跑偏的情况。同时，金属板在所述第一左立辊31和所述第一右立辊32经过时，也经过了导向，令传输中的金属板更加容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有上料机的波纹管成型设备，包括上料机和压型机；所述上料机包括横向传输辊架、纵向传输辊架和板料提取装置；所述横向传输辊架设置于所述纵向传输辊架一侧；所述板料提取装置设置于所述横向传输辊架和所述纵向传输辊架的上方；所述纵向传输辊架的出料端靠近所述压型机的进料端；其特征在于：所述纵向传输辊架与所述压型机之间设置有导向对中装置；所述导向对中装置包括第一左立辊和第一右立辊，所述第一左立辊与所述第一右立辊上设置有竖向的转动辊轴；所述压型机的进料端设置有立辊装置；所述立辊装置由至少四组加工辊组组成，包括第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊，所述第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊均设置有竖向的转动辊轴。

【技术特征摘要】
1.一种具有上料机的波纹管成型设备，包括上料机和压型机；所述上料机包括横向传输辊架、纵向传输辊架和板料提取装置；所述横向传输辊架设置于所述纵向传输辊架一侧；所述板料提取装置设置于所述横向传输辊架和所述纵向传输辊架的上方；所述纵向传输辊架的出料端靠近所述压型机的进料端；其特征在于：所述纵向传输辊架与所述压型机之间设置有导向对中装置；所述导向对中装置包括第一左立辊和第一右立辊，所述第一左立辊与所述第一右立辊上设置有竖向的转动辊轴；所述压型机的进料端设置有立辊装置；所述立辊装置由至少四组加工辊组组成，包括第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊，所述第二左立辊、第二右立辊、第三左立辊、第三右立辊、第四左立辊、第四右立辊、第五左立辊和第五右立辊均设置有竖向的转动辊轴。2.根据权利要求1所述的具有上料机的波纹管成型设备，其特征在于：所述板料提取装置包括支撑桁架、移动座和磁吸盘；所述支撑桁架设置于所述横向传输辊架和所述纵向传输辊架上方，所述支撑桁架上设置有导轨，所述移动座设置于所述导轨上；所述移动座上设置有上下抬升装置，所述磁吸盘设置于所述上下抬升装置上。3.根据权利要求1所述的具有上料机的波纹管成型设备，其特征在于：所述横向传输辊架包括第一横向架和第二横向架；所述第一横向架和所述第二横向架间隔且平行设置，所述第一横向架和所述第二横向架均设置于所述纵向传输辊架的一侧；所述第一横向架和所述第二横向架的出料口靠近所述纵向传输辊架；所述第一横向架和所述第二横向架上均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阿缔，陈木胜，李明富，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44