高效液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效液压弯管机，包括支架、安装于支架上的主工作台，所述主工作台上转动连接有多组沿主工作台垂直高度方向上排布的转动块组，每一所述转动块组绕着自身轴线转动，所述主工作台上设置有与所述转动块组一一相对应的轮模以及驱动轮模与转动块组配合弯管的弯管驱动件，本实用新型专利技术弯管驱动件工作一次，可实现多根管材的弯曲，非常适合运用到弯管需求量的工程上去，其弯管的效率非常高。

High efficiency hydraulic pipe bender

The utility model discloses a high-efficiency hydraulic bending machine, the main table comprises a bracket, which is arranged on the supporting frame, the main work table is rotatably connected to the main table groups along the vertical direction is arranged on the rotating block, each of the rotating block around its axis of rotation, the the main work table is provided with the rotating block corresponding round mode and driving round mode and rotating block group with elbow bend driving piece, the utility model driven bending work time, can realize a plurality of pipe bending, bending is very suitable to use demand of engineering, the efficiency of the elbow very high.

【技术实现步骤摘要】
高效液压弯管机
本技术涉及管材弯曲工艺领域，特别涉及一种高效液压弯管机。
技术介绍
液压弯管机是一种新型具有弯管功能的弯管工具，其具有功能多、结构合理、操作简单等优点，传统的液压弯管机适应性差，必须更换不同的模具和轮模以适用不同管径的需要，且容易在钢管折弯过程中留下折痕，造成隐患。为了解决上述问题，在专利授权号为CN204710900U的一篇中国专利文件中，记载了一种便携式液压弯管机，液压缸的液压杆上活动设有模具，液压缸底部设有固定板，顶部设有活动板，固定板底部设有可拆卸支架，活动板与固定板上设有若干对应的孔，活动板和固定板通过设置在孔中的圆弧转块连接，圆弧转块上设有两个圆弧面，两个圆弧面的圆弧角度不同。但是，上述这种液压弯管机由于仅安装了一个弧形转块，每次弯管只能对一根管材进行弯曲，对于弯管需求量比较大的工程，其完成弯管工作花费的时间比较长，效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效液压弯管机，非常适合运用到弯管需求量的工程上去，其弯管的效率非常高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效液压弯管机，包括支架、安装于支架上的主工作台，所述主工作台上转动连接有多组沿主工作台垂直高度方向上排布的转动块组，每一所述转动块组绕着自身轴线转动，所述主工作台上设置有与所述转动块组一一相对应的轮模以及驱动轮模与转动块组配合弯管的弯管驱动件。通过采用上述技术方案，一次性放上多根管材在液压弯管机上，每一根管材对应与一组转动块组相抵触，轮模与转动块组一一相对应，弯管驱动件工作，驱动轮模移动，使轮模与转动块组相互配合对管材进行弯曲，从而完成弯管工艺，本技术弯管驱动件工作一次，可实现多根管材的弯曲，非常适合运用到弯管需求量的工程上去，其弯管的效率非常高。进一步的，所述主工作台包括出料端和进料端，每一所述转动块组包括位于出料端的出料转动块和位于入料端的进料转动块。通过采用上述技术方案，管材通过进料端移动至主工作台上，然后可从出料端移出，出料转动块和进料转动块均与管材相抵，通过出料转动块和进料转动块的设置，使管材在弯曲过程中两端更加的稳定，不易产生窜动。进一步的，所述主工作台滑移连接有与弯管驱动件连接的滑移支杆，所述滑移支杆与每一所述轮模可拆卸连接。通过采用上述技术方案，弯管驱动件驱动滑移支杆移动，通过滑移支杆带动轮模靠近或远离转动块组，每一个轮模与滑移支杆是可拆卸的，从而可根据管材的不同弯曲弧度的要求，对轮模进行更换，以生产出不同弯曲弧度的弯管。进一步的，所述滑移支杆包括多个连接杆以及与多个连接杆一体成型的滑移杆，所述主工作台上开设有沿连接杆长度方向延伸的滑移槽，所述滑移杆的端部与滑移槽滑移配合。通过采用上述技术方案，滑移杆的端部在滑移槽内往复滑移，滑移槽的设置，使滑移杆滑移起来更加的精准、稳定，从而使管材弯曲精度更加精准。进一步的，每一所述轮模包括套筒部，每一所述连接杆与所述套筒部螺纹配合。通过采用上述技术方案，采用螺纹配合的方式可使轮模牢固的连接在连接杆上，且螺纹配合方式方便人工更换轮模，使轮模的拆装工作更加方便。进一步的，所述滑移杆的端部转动连接有与滑移槽滑移配合的滚动件。通过采用上述技术方案，滑移杆在主工作台上滑移，同步的，滚动件在滑移槽内滑移，滚动件的设置，减小了滑移杆端部与滑移槽之间的滑移摩擦力，从而使滑移杆滑移起来更加的顺畅、省力。进一步的，相邻所述转动块组之间设置有与主工作台相平行的副工作台。通过采用上述技术方案，副工作台的设置，可使管材放置在副工作台上，且相邻两个管材之间的弯曲通过副工作台分隔开，使两根管材在弯曲过程中互不干扰，便于多根管材的同步弯曲，达到弯管工艺精度更高。进一步的，所述副工作台的底部设置有与主工作台表面固定连接的支撑杆。通过采用上述技术方案，支撑杆对主工作台表面起到支撑的作用，从而使副工作台与主工作台之间连接更加的牢固、稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术弯管驱动件工作一次，可实现多根管材的弯曲，非常适合运用到弯管需求量的工程上去，其弯管的效率非常高；2、副工作台的设置，可使管材放置在副工作台上，且相邻两个管材之间的弯曲通过副工作台分隔开，使两根管材在弯曲过程中互不干扰，便于多根管材的同步弯曲，达到弯管工艺精度更高。附图说明图1是本技术的结构示意图一，用于展示本技术整体结构；图2是本技术的结构示意图二，用于展示弧形槽以及转动块组；图3是本技术的爆炸示意图，用于体现滚动件的位置。图中：1、支架；2、主工作台；201、进料端；202、出料端；4、弯管驱动件；5、转动块组；501、出料转动块；502、进料转动块；6、滑移支杆；601、滑移杆；602、连接杆；7、滑移槽；8、支撑杆；9、轮模；901、套筒部；902、弧形槽；10、副工作台；11、滚动件；12、转动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种高效液压弯管机，如图1和图2所示，包括支架1、主工作台2，主工作台2水平安装在支架1的上端，主工作台2的上表面是水平的，主工作台2的左右两端分别为进料端201和出料端202，主工作台2上转动连接有多组沿主工作台2垂直高度方向上排布的转动块组5，在本技术中，转动块组5的数量为两组，每一组转动块组5包括位于进料端201的进料转动块502和位于出料端202的出料转动块501，主工作台2上固定连接有垂直于主工作台2上表面的转动轴12，出料转动块501和进料转动块502均活动套设在转动轴12上，并且可绕着转动轴12的轴线自转，相邻两个转动块组5之间固定连接有与主工作台2上表面相平行的副工作台10，副工作台10的面积小于主工作台2的面积，副工作台10的一侧与转动轴12固定连接，副工作台10在远离出料端202、进料端201的一侧底部固定连接有垂直于主工作台2上表面的支撑杆8，支撑杆8与主工作台2上表面固定连接。如图1和图3所示，主工作台2上设置有多个轮模9、驱动多个轮模9远离或靠近转动块组5的弯管驱动件4，弯管驱动件4选用液压缸，且液压缸的数量可以为一个，也可以为多个，在主工作台2上设置有滑移支杆6，滑移支杆6包括多个连接杆602以及与多个连接杆602一体成型的滑移杆601，滑移杆601垂直于主工作台2的上表面，且滑移杆601的中部与液压缸的液压杆固定连接，连接杆602的数量为两个，且均平行于主工作台2的上表面，轮模9的数量为两个，每一个轮模9对应一个转动块组5，另外，每一个轮模9对应与一个连接杆602可拆卸连接，可拆卸连接的方式选用螺纹连接，轮模9面向转动块组5的一侧开设有弧形槽902，轮模9背向转动块组5的一侧包括套筒部901，套筒部901的形状为圆筒状，其内筒壁上设有内螺纹，连接杆602的端部设有与内螺纹螺纹配合的外螺纹，套筒部901与连接杆602螺纹配合；液压缸工作，驱动两个轮模9分别向对应的转动块组5的中心移动，轮模9与转动块组5配合，进行弯管工作。如图3所示，主工作台2的上表面开设有沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效液压弯管机，包括支架(1)、安装于支架(1)上的主工作台(2)，其特征在于：所述主工作台(2)上转动连接有多组沿主工作台(2)垂直高度方向上排布的转动块组(5)，每一所述转动块组(5)绕着自身轴线转动，所述主工作台(2)上设置有与所述转动块组(5)一一相对应的轮模(9)以及驱动轮模(9)与转动块组(5)配合弯管的弯管驱动件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高效液压弯管机，包括支架(1)、安装于支架(1)上的主工作台(2)，其特征在于：所述主工作台(2)上转动连接有多组沿主工作台(2)垂直高度方向上排布的转动块组(5)，每一所述转动块组(5)绕着自身轴线转动，所述主工作台(2)上设置有与所述转动块组(5)一一相对应的轮模(9)以及驱动轮模(9)与转动块组(5)配合弯管的弯管驱动件(4)。2.根据权利要求1所述的高效液压弯管机，其特征在于：所述主工作台(2)包括出料端(202)和进料端(201)，每一所述转动块组(5)包括位于出料端(202)的出料转动块(501)和位于入料端的进料转动块(502)。3.根据权利要求1所述的高效液压弯管机，其特征在于：所述主工作台(2)滑移连接有与弯管驱动件(4)连接的滑移支杆(6)，所述滑移支杆(6)与每一所述轮模(9)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的高效液压弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，
申请(专利权)人：浙江兴远建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33