用于制备高紧密度密封件的浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，所述浸渍设备包括具有密封容腔的密封容器、能够上下升降地设于所述密封容腔中且用于承托待浸渍处理的密封件的托盘、用于驱使所述托盘上下升降的升降驱动装置、用于向所述密封容腔中供入浸渍液的供液装置，以及用于对所述密封容腔中的浸渍液进行加热或冷却处理的温控装置，所述浸渍设备还包括用于对所述密封容腔进行循环增压的循环增压装置、和/或，用于对所述密封容腔进行抽真空的真空装置。采用该浸渍设备，既能够对密封件进行正压浸渍处理，还能够对密封件进行真空浸渍处理，使得密封件的紧密度大大提升，这样可使得密封件在应用于各种工况环境下的密封时更为可靠有效。

Impregnating equipment for preparation of high density seals

The utility model discloses a device for preparing high density impregnated tight seal, the sealing container includes impregnation equipment, can go up and down, is arranged in the sealing chamber and used for supporting to be impregnated pallet, seal is used for driving the tray lifting lifting drive the device, used to seal the cavity into the liquid supply device for impregnation solution cavity, and the cavity for sealing the impregnating solution to the heating or cooling process temperature control device, the device also includes a dipping device, the pressurization sealing cavities of circulating booster and / or, for the seal cavity of the vacuum pumping device of vacuum. The impregnation equipment, can not only seal for positive pressure impregnation treatment, but also be able to seal the vacuum impregnation, the seal tightness is greatly improved, which can make the seal seal in the application in various working conditions is more effective and reliable.

【技术实现步骤摘要】
用于制备高紧密度密封件的浸渍设备
本技术涉及一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备。
技术介绍
随着我国工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度越来越高，核电、石油化工等领域产生的挥发性有机物不仅会污染环境，还会危害身体健康，所以国家颁布标准规定石油化工企业及其生产设施的污染物排放限值。减少挥发性有机物排放量的重要途径之一就是提高法兰密封的有效性。经试验证明，密封件的紧密度会直接影响其密封有效性，目前还缺少通过提高密封件的紧密度来改善密封效果的密封件。本申请人提出通过在密封环中添加浸渍物的方法来提高密封件的紧密度，而同时开发出相应的浸渍设备以在密封环上成功地添加浸渍物则显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，所述浸渍设备包括具有密封容腔的密封容器、能够上下升降地设于所述密封容腔中且用于承托待浸渍处理的密封件的托盘、用于驱使所述托盘上下升降的升降驱动装置、用于向所述密封容腔中供入浸渍液的供液装置，以及用于对所述密封容腔中的浸渍液进行加热或冷却处理的温控装置，所述浸渍设备还包括用于对所述密封容腔进行循环增压的循环增压装置、和/或，用于对所述密封容腔进行抽真空的真空装置。优选地，所述供液装置包括用于储存浸渍液的储液罐、与所述储液罐相连接的喷淋头，所述喷淋头伸入所述密封容腔中并位于所述托盘的上方。进一步地，所述托盘绕竖直方向延伸的轴心线旋转地设于所述密封容腔中，所述浸渍设备还包括用于驱使所述托盘旋转的旋转驱动装置。进一步地，所述循环增压装置包括连接在所述储液罐的出液口与所述喷淋头的进液口之间的循环增压泵，所述喷淋头的进液口处设有喷淋控制阀，所述喷淋控制阀与所述循环增压泵之间设有增压管，所述增压管向下伸入所述密封容腔，所述增压管上还设有循环增压控制阀。更进一步地，所述循环增压装置还包括连接在所述密封容腔底部与所述储液罐的循环管、设于所述循环管上的回液阀，所述循环增压装置工作时，所述储液罐、循环增压泵、增压管、密封容腔、循环管之间形成供浸渍液循环的循环回路。优选地，所述供液装置还包括稳压罐、连接在所述稳压罐与所述储液罐之间的稳压阀。优选地，所述浸渍设备还包括伸入所述密封容腔中的搅拌头、用于驱使所述搅拌头旋转搅拌工作的搅拌驱动器。优选地，所述托盘沿厚度方向的截面呈锯齿状，所述托盘的承托面与所述密封件之间呈多点接触或多线接触。优选地，所述温控装置包括设于所述密封容腔中且位于所述托盘下方的加热-冷却管、用于控制所述加热-冷却管进行加热或冷却工作状态的控制器。优选地，所述真空装置包括与所述密封容腔通过抽真空管相连接的真空泵、设于所述抽真空管上的真空计与真空计阀。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：该浸渍设备，既能够对密封件进行正压浸渍处理，还能够对密封件进行真空浸渍处理，使得密封件的紧密度大大提升，这样可使得密封件在应用于各种工况环境下的密封时更为可靠有效。该浸渍设备结构简单，成本较低，操作也很方便。附图说明附图1为本技术的浸渍装置整体结构示意图；附图2为经浸渍后的密封件的截面示意图；其中：1、密封容器；1a、浸渍罐；1b、密封盖；1c、密封圈；2、托盘组件；21、托盘；22、旋转、升降驱动装置；23、旋转、升降轴；3、温控装置；31、加热-冷却管；32、控制器；4、供液装置；41、喷淋头；42、储液罐；43、喷淋控制阀；44、稳压罐；45、稳压阀；46、出液阀；47、流量计；5、搅拌组件；51、搅拌头；52、搅拌驱动器；6、循环增压装置；61、循环增压泵；62、增压管；63、循环增压控制阀；64、循环管；65、回液阀；7、真空装置；71、真空泵；72、真空计阀；73、真空计；8、回收装置；81、集液罐；82、排液阀；9、液位计；10、温度传感器；11、压力表；12、压力表阀；13、排气阀；20、密封件。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示的用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，用于将传统的例如石墨、聚四氟乙烯等柔性密封材料制成的密封件20置入特别配置的浸渍液中，并采用一定的方式完成浸渍处理，从而获得具有高紧密度的密封件，进而达到提高密封件的密封有效性。浸渍液采用主要由纳米材料与至少含有稳定剂的溶剂配置而成的溶液，上述的纳米材料可为纳米级或准纳米级石墨、石墨聚合物、聚四氟乙烯、有机硅中的一种或多种，浸渍的目的则是使得纳米材料内的纳米颗粒渗入密封件20的微观孔隙中而形成具有更为致密结构的新密封件，如图2所示。参见图1所示，该浸渍设备包括：密封容器1，该密封容器1具有密封容腔，该密封容器1包括具有内腔的浸渍罐1a、可通过密封圈1c密封地盖设在浸渍罐1a顶部的密封盖1b，当密封盖1b密闭地设于浸渍罐1a的顶部上时，浸渍罐1a与密封盖1b之间形成密封容腔；托盘组件2，托盘组件2包括用于承托待浸渍处理的密封件20的托盘21，该托盘21设于密封容器1的密封容腔中，参见图1所示，托盘21沿厚度方向的截面呈锯齿状，使得托盘21上部的承托面与密封件20之间呈多点接触或多线接触，这样，在托盘21承托密封件20浸入浸渍液中时，浸渍液也可从密封件20的底部渗入密封件20中。本实施例中，该托盘21可上下升降且可绕竖直方向延伸的轴心线旋转地设置。该托盘组件2还包括自托盘21的下部竖直向下延伸并伸出密封容腔外的旋转、升降轴23，以及用于驱使旋转、升降轴23绕自身轴心线旋转或是沿轴向伸长的旋转、升降驱动装置22；温控装置3，该温控装置3主要用于控制密封容腔中浸渍液的温度，以使其在浸渍处理的过程中保持在设定的温度值或温度范围内。本实施例中，该温控装置3包括设于密封容腔中并位于托盘21下方的加热-冷却管31，以及设于密封容器1外用于控制加热-冷却管31进行加热或冷却工作状态的控制器32。该浸渍设备还包括用于向密封容腔中供入浸渍液的供液装置4、用于对密封容腔进行循环增压的循环增压装置6，以及用于对密封容腔进行抽真空的真空装置7。上述的循环增压装置6与真空装置7也可择一安装，也可按照本实施例的方式同时安装，以根据实际的浸渍工艺选择使用。供液装置4包括用于储存浸渍液的储液罐42、与储液罐42相连接的喷淋头41，喷淋头41伸入密封容腔中并位于托盘21的上方。具体地，喷淋头41的进液口处设有喷淋控制阀43，储液罐42的下部设有出液阀46，出液阀46与喷淋控制阀43之间设有循环增压泵61。在向密封容腔中供液时，将喷淋控制阀43与出液阀46分别打开，通过循环增压泵61将储液罐42中的浸渍液泵入喷淋头41以进行喷淋供液。参见图1所示，该供液装置4还包括稳压罐44、连接在稳压罐44与储液罐42上部之间的稳压阀45，以在储液罐42向喷淋头41供液时稳定储液罐42中的压力。参见图1所示，循环增压装置6包括循环增压泵61，喷淋控制阀43与循环增压泵61之间设有增压管62，该增压管62向下伸入密封容腔中，增压管62上设有循环增压控制阀63。循环增压装置6还包括连接在密封容腔底部与储液罐42之间的循环管64、设于循环管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍设备包括具有密封容腔的密封容器、能够上下升降地设于所述密封容腔中且用于承托待浸渍处理的密封件的托盘、用于驱使所述托盘上下升降的升降驱动装置、用于向所述密封容腔中供入浸渍液的供液装置，以及用于对所述密封容腔中的浸渍液进行加热或冷却处理的温控装置，所述浸渍设备还包括用于对所述密封容腔进行循环增压的循环增压装置、和/或，用于对所述密封容腔进行抽真空的真空装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍设备包括具有密封容腔的密封容器、能够上下升降地设于所述密封容腔中且用于承托待浸渍处理的密封件的托盘、用于驱使所述托盘上下升降的升降驱动装置、用于向所述密封容腔中供入浸渍液的供液装置，以及用于对所述密封容腔中的浸渍液进行加热或冷却处理的温控装置，所述浸渍设备还包括用于对所述密封容腔进行循环增压的循环增压装置、和/或，用于对所述密封容腔进行抽真空的真空装置。2.根据权利要求1所述的用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，其特征在于：所述供液装置包括用于储存浸渍液的储液罐、与所述储液罐相连接的喷淋头，所述喷淋头伸入所述密封容腔中并位于所述托盘的上方。3.根据权利要求2所述的用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，其特征在于：所述托盘绕竖直方向延伸的轴心线旋转地设于所述密封容腔中，所述浸渍设备还包括用于驱使所述托盘旋转的旋转驱动装置。4.根据权利要求2所述的用于制备高紧密度密封件的浸渍设备，其特征在于：所述循环增压装置包括连接在所述储液罐的出液口与所述喷淋头的进液口之间的循环增压泵，所述喷淋头的进液口处设有喷淋控制阀，所述喷淋控制阀与所述循环增压泵之间设有增压管，所述增压管向下伸入所述密封容腔，所述增压管上还设有循环增压控制阀。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，邹兵，丘平，毛华平，肖安山，王志强，韩嘉兴，王振，高晖，
申请(专利权)人：苏州宝骅密封科技股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，中国石化工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32