频跳泉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种频跳泉，包括壳体，固定在所述壳体内的喷头和用于驱动切割挡水板往复摆动的控制电机，壳体的顶盖上设有喷水出口，所述切割挡水板后端固定在控制电机的转轴上，前端部位于所述喷头喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔，该喷泉出孔的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔位于喷水口的正上方，当切割挡水板摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。本实用新型专利技术的目频跳泉，能够在保证切割挡水板抗弯强度的情况下，缩小切割挡水板往复摆动的角度，提高跳泉的跳跃频次。

Frequency jump spring

The utility model discloses a frequency jump spring, which comprises a shell, a fixed nozzle in the casing and used for driving the cutting gear control motor reciprocating water board, the water outlet is provided with a top cover of the casing, the cutting water retaining plate is fixed on the rotating shaft of the motor control is on the front end portion is at the above the water outlet side, the front end is provided with a hole in the fountain, the fountain hole is larger than the diameter of the spout diameter, when cutting the water retaining plate to swing spray limit, the fountain hole located just above the water jet cutting, when the water retaining plate to swing water retaining the limit when the holes are removed from the fountain just above the fountain, just above the front end of the other side of the barrier to the water jet. The frequency jump spring of the utility model can reduce the angle of the reciprocating swing of the cutting water baffle plate and improve the jumping frequency of the jumping spring under the condition of ensuring the bending strength of the cutting water blocking plate.

【技术实现步骤摘要】
频跳泉
本技术涉及跳泉，尤其是一种能够提高跳泉跳跃频次的跳泉。
技术介绍
现有的跳泉，如《回流内导式玻光跳泉》（申请号201611066292.4），其“跳泉”的功能是利用喷头上方的切割挡板去切割喷头喷出的水柱来实现的，切割挡板将连续的水柱切割成为间断的水柱，间断的水柱一段接一段地间隔着喷出，每段水柱便有了跳跃的效果。通过控制装置来控制切割挡板的切割频次，可以呈现不同的跳跃效果。上述切割挡板在实际应用中仍有不足：一是切割挡板往复摆动的最大频次还不够高，无法进一步提升跳泉的跳跃频次；二是由于其结构、布局欠合理，造成其体积较大，占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种频跳泉，能够在保证切割挡水板抗弯强度的情况下，缩小切割挡水板往复摆动的角度，提高跳泉的跳跃频次。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种频跳泉，包括壳体，固定在所述壳体内的喷头和用于驱动切割挡水板往复摆动的控制电机，壳体的顶盖上设有喷水出口，所述切割挡水板后端固定在控制电机的转轴上，前端部位于所述喷头喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔，该喷泉出孔的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔位于喷水口的正上方，当切割挡水板摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。所述切割挡水板的前端设有向下弯折的挡水边，切割挡水板的两侧设有向上弯折的加强边；所述喷泉出孔的直径为喷水口直径的1.1至2倍。在切割挡水板的两侧极限位处均设有限位挡杆，在两所述限位挡杆的上端固设有切割挡水板限位挡条。在所述壳体内，所述喷头和控制电机并排设置，所述喷头的下部设有法兰，所述法兰通过螺栓固接在壳体的底部，喷头的下端穿出所述底部且与压力水源连接。所述压力水源设有水流稳流器。在所述喷头下方设置有射灯光源。壳体的两侧铰接于喷泉支架上。在所述顶盖与切割挡水板之间设有至少一层水花过滤板，在所述水花过滤板上设有水花过滤孔，所述水花过滤孔与喷头及喷水出口同轴设置，其直径大于或等于所述喷水口的直径。所述水花过滤孔的直径为喷水口直径的1.1至1.5倍。在所述壳体的顶端设有灯罩，所述灯罩的顶壳固定有照射灯，在所述顶壳的相应处设有水柱出口。与现有技术相比本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述切割挡水板前端部的一侧设有喷泉出孔，当切割挡水板摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方，这种结构，能够在保证切割挡水板抗弯强度的情况下，缩小切割挡水板往复摆动的角度，提高跳泉的跳跃频次。切割挡水板宽，强度好，但切割挡水板宽了，需要往复摆动的角度也大，本申请切割挡水板前端部的一侧设喷泉出孔，解决了这一技术难题。而且，喷泉出孔还兼有水花过滤作用，喷出的水柱光滑，散水花少。进一步的有益效果是：在所述壳体内，所述喷头和控制电机并排设置，这种结构，与现有技术相比，大大缩小了高度，减小了体积，露在水面以上的部分体积很小，成为迷你跳泉。在所述顶盖与切割挡水板之间设有至少一层水花过滤板，在所述水花过滤板上设有水花过滤孔，这种结构，喷出的水柱，周边的散水花被水花过滤孔当掉，从水花过滤孔喷出的水柱更加光滑。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中切割挡水板的结构示意图；图3是图1中喷头的结构示意图；图4是图1中切割挡水板位于挡水极限位的示意图；图5是图1中切割挡水板位于喷水极限位的示意图；图6是图1的外部结构示意图；图7是图1中增设了灯罩的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加清晰，以下结合附图1至7，对本技术进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术的保护范围。本技术是一种频跳泉，包括壳体1，固定在所述壳体1内的喷头2和用于驱动切割挡水板3往复摆动的控制电机4，壳体1的顶盖上设有喷水出口5，所述切割挡水板3后端固定在控制电机4的转轴6上，前端部位于所述喷头2喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔7，该喷泉出孔7的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板3摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔7位于喷水口的正上方，当切割挡水板3摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔7从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。作为优选，所述切割挡水板3的前端设有向下弯折的挡水边8，向下弯折的挡水边8可以防止挡水时水花四溅，切割挡水板3的两侧设有向上弯折的加强边9，可以进一步提高切割挡水板3强度，减小切割挡水板厚度，厚度减小，喷水出口5有刃口，水柱更光滑。所述喷泉出孔7的直径为喷水口直径的1.1至2倍。在切割挡水板3的两侧极限位处均设有限位挡杆10，在两所述限位挡杆10的上端固设有切割挡水板限位挡条11。在所述壳体1内，所述喷头2和控制电机4并排设置，所述喷头2的下部设有法兰12，所述法兰12通过螺栓固接在壳体1的底部，喷头2的下端穿出所述底部且与压力水源连接。所述压力水源设有水流稳流器。在所述喷头2下方设置有射灯光源。壳体1的两侧铰接于喷泉支架13上。在所述顶盖与切割挡水板3之间设有至少一层水花过滤板14，在所述水花过滤板14上设有水花过滤孔15，所述水花过滤孔15与喷头2及喷水出口5同轴设置，其直径大于或等于所述喷水口的直径。所述水花过滤孔15的直径为喷水口直径的1.1至1.5倍。为了增加光影效果，在所述壳体1的顶端设有灯罩16，所述灯罩16的顶壳固定有照射灯17（例如IP68LER灯芯总成），在所述顶壳的相应处设有水柱出口18。上述各技术方案，优选往复摆动的角度为20度左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种频跳泉，包括壳体（1），固定在所述壳体（1）内的喷头（2）和用于驱动切割挡水板（3）往复摆动的控制电机（4），壳体（1）的顶盖上设有喷水出口（5），其特征在于：所述切割挡水板（3）后端固定在控制电机（4）的转轴（6）上，前端部位于所述喷头（2）喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔（7），该喷泉出孔（7）的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板（3）摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔（7）位于喷水口的正上方，当切割挡水板（3）摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔（7）从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种频跳泉，包括壳体（1），固定在所述壳体（1）内的喷头（2）和用于驱动切割挡水板（3）往复摆动的控制电机（4），壳体（1）的顶盖上设有喷水出口（5），其特征在于：所述切割挡水板（3）后端固定在控制电机（4）的转轴（6）上，前端部位于所述喷头（2）喷水口的上方，所述前端部的一侧设有喷泉出孔（7），该喷泉出孔（7）的直径大于所述喷水口的直径，当切割挡水板（3）摆动至喷水极限位时，所述喷泉出孔（7）位于喷水口的正上方，当切割挡水板（3）摆动至挡水极限位时，所述喷泉出孔（7）从喷水口的正上方移出，前端部的另一侧阻挡于喷水口的正上方。2.根据权利要求1所述的频跳泉，其特征在于：所述切割挡水板（3）的前端设有向下弯折的挡水边（8），切割挡水板（3）的两侧设有向上弯折的加强边（9）；所述喷泉出孔（7）的直径为喷水口直径的1.1至2倍。3.根据权利要求2所述的频跳泉，其特征在于：在切割挡水板（3）的两侧极限位处均设有限位挡杆（10），在两所述限位挡杆（10）的上端固设有切割挡水板限位挡条（11）。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的频跳泉，其特征在于：在所述壳体（1）内，所述喷头（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠明明，彭长慧，渠本增，许杭旭，
申请(专利权)人：杭州摇头龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33