一种废气治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气治理系统，包括一干式过滤装置，设有一进风口和一出风口，一沸石转轮装置，连通于所述干式过滤装置的出风口；一蓄热式热力焚化炉，连通于所述沸石转轮装置；一净化排空管道，所述沸石转轮装置连通于该净化排空管道；所述蓄热式热力焚化炉连通于该净化排空管道。

A waste gas treatment system

The utility model discloses a waste gas treatment system includes a filter device, is provided with an air inlet and an air outlet, a zeolite runner device, air outlet communicated in the dry filter device; a regenerative thermal incinerator, connected to the zeolite runner device; a clean drain tubes and the zeolite the runner device is communicated to the purification of emptying pipeline; the regenerative thermal incinerator is communicated with the purification of emptying pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种废气治理系统
本技术涉及废气治理、机械领域，具体为一种废气治理系统。
技术介绍
目前，针对VOCs等废气的治理方法很多，归纳起来有以下几种：1）吸收法：是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同，或其中一种或多种组分与吸收剂中活性组分发生化学反应，达到将有害物从废气中分离出来、净化废气目的的一种方法。实质上就是将废气中气态污染物转移到液相，往往会生成二次污染。本法适用于大气量、低温度、低浓度的亲水性废气成分，对于不具有亲水性废气不适用。2）冷凝回收法：根据废气的性质，将有机废气通过冷冻装置冷却到合适的凝固温度，其中的气态有机废气转变为液态被分离出来，此法投入成本高、运行成本低、治理效率高、设备维护强度小。尤其对高浓度、具有回收价值的气态物质尤其适用。3）直接燃烧法：利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，从常温加热到820℃以上使有害物质在高温作用下分解为无害物质；在入口端还会放置热交换器来回收热量，但是热交换器回收效率一般在70%左右，所以导致直接燃烧消耗燃料大大增加，另外材质要考虑能耐温1000℃左右，价格昂贵，且寿命一般在3年左右。4）蓄热式焚烧法：在高温下（750-800℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，热回收效率达95%以上，是目前应用最经济有效的处理技术，特别适用于气体中小流量、中高浓度的有机废气的处理。因为采用陶瓷蓄热体，装置重量大，一次性投资费用相对较高。5）催化燃烧：把废气加热经催化燃烧转化成无害的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积、设备投资较大，适用于高温或高浓度有机废气。但废气中决不允许有使催化剂中毒的成分，如卤化物、重金属、S、As、汞等成分。贵金属催化剂价格昂贵，且催化剂理论运行寿命只有7200小时必须更换。此法运行成本十分昂贵。6）活性炭吸附法：有机废气经活性炭吸附，新的活性炭刚开始使用时最高可达90%及以上的净化率，但随着吸附饱和度的增加，处理效率一路下降，很快达不到排放标准。设备简单、投资较小，但活性炭更换频繁，运行成本巨大；更换下来的活性炭属于危险废物，需专业处理，处理成本高；还增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用和劳动强度增加。7）吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点，适用于大风量、低浓度的废气治理。但活性炭最多再生2-3次必须报废换新，故活性炭更换频繁，运行成本巨大；更换下来的活性炭属于危险废物，需专业处理，处理成本高；还增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用和劳动强度增加。另外，废气中决不允许有使催化剂中毒的成分，如卤化物、重金属、S、As、汞等成分。贵金属催化剂价格昂贵，且催化剂运行寿命只有7200小时必须更换。此法运行成本高昂。8）低温等离子体：在外加电场放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。但对VOC处理效果极低。适用于超低浓度（<50mg/m3）的有机废气的分解，对超低浓度的油烟类废气有约30%的治理效果。9）UV光催化氧化法：在特定紫外光的作用下，激发产生臭氧，羟基自由基对有害气体进行协同分解氧化反应，特别适用于超低浓度的市政恶臭气体的分解治理，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子化合物或完全矿化，治理效率约30%。比较适用于超低浓度（<50mg/m3），有恶臭成分的有害废气的处理。在实际运行中，特别是在环保即将实行的废气治理在线监测系统的开启，选择实时、高效治理方法是工业废气治理的主要趋势，传统的工艺方法一般不推荐业主使用，以避免前期高价投入，后期实际治理效果不达标但运行成本巨大，不能满足环保监测环境下运营需要。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种废气治理系统，解决现有技术中一种或以上的技术缺陷。实现上述目的的技术方案是：一种废气治理系统，包括一干式过滤装置，设有一进风口和一出风口，一沸石转轮装置，连通于所述干式过滤装置的的出风口；一蓄热式热力焚化炉，连通于所述沸石转轮装置；一净化排空管道，所述沸石转轮装置连通于该净化排空管道；所述蓄热式热力焚化炉连通于该净化排空管道。所述沸石转轮装置包括一吸附区、一冷却区以及一脱附区；其中，所述吸附区和冷却区分别连通于所述干式过滤装置的出风口。所述吸附区之后连接有一吸附风机，通过吸附风机将吸附区中的处理后的废气排放至所述净化排空管道。所述冷却区之后连接有一脱附风机，所述脱附风机之后连接有一加热器；所述冷却区的废气通过所述脱附风机和加热器进入所述脱附区。所述蓄热式热力焚化炉的一进风通道连通于所述脱附区。所述蓄热式热力焚化炉上设有一助燃风机，所述助燃风机连通于所述蓄热式热力焚化炉的炉腔。所述蓄热式热力焚化炉的一出风通道连接有一系统风机，所述系统风机连通于所述净化排空管道和/或所述加热器，经所述系统风机的处理后的废气进入所述加热器后，在所述吸附风机的作用下进入所述净化排空管道。所述干式过滤装置还包括一第一板式过滤器，设于所述进风口的后方；一袋式过滤器，组装于所述第一板式过滤器的后侧面；一第二板式过滤器，设于所述第一板式过滤器的后方；所述废气进入依次通过所述进风口、第一板式过滤器、袋式过滤器、第二板式过滤器和出风口。所述的废气治理系统还包括一旁通管道，连通于所述进风口的前端与所述净化排空管道之间。所述旁通管道上设有一通气阀和一常用风机。本技术的优点是：本技术的废气治理系统，通过浓缩转轮高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端处理成本。沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。本系统浓缩倍数达到20倍，大大缩小后续处理设备的规格，运行成本更低。整体系统采用预组及模块化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；通过设置不同性能的过滤器，除去废气中的粉尘和水雾，也即通过滤料将粉尘捕集截留下来，以保证送入浓缩转轮和RTO废气的洁净度要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的废气治理系统示意图。图2是本技术实施例的干式过滤装置结构示意图。其中，1干式过滤装置；2沸石转轮装置；3蓄热式热力焚化炉；4净化排空管道；5加热器；6脱附风机；7吸附风机；8旁通管道；9系统风机；11进风口；12出风口；13第一板式过滤器；14袋式过滤器；15第二板式过滤器；21吸附区；22冷却区；23脱附区。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气治理系统，其特征在于：包括一干式过滤装置，设有一进风口和一出风口，一沸石转轮装置，连通于所述干式过滤装置的出风口；一蓄热式热力焚化炉，连通于所述沸石转轮装置；一净化排空管道，所述沸石转轮装置连通于该净化排空管道；所述蓄热式热力焚化炉连通于该净化排空管道。

【技术特征摘要】
1.一种废气治理系统，其特征在于：包括一干式过滤装置，设有一进风口和一出风口，一沸石转轮装置，连通于所述干式过滤装置的出风口；一蓄热式热力焚化炉，连通于所述沸石转轮装置；一净化排空管道，所述沸石转轮装置连通于该净化排空管道；所述蓄热式热力焚化炉连通于该净化排空管道。2.根据权利要求1所述的废气治理系统，其特征在于：所述沸石转轮装置包括一吸附区、一冷却区以及一脱附区；其中，所述吸附区和冷却区分别连通于所述干式过滤装置的出风口。3.根据权利要求2所述的废气治理系统，其特征在于：所述吸附区之后连接有一吸附风机，通过吸附风机将吸附区中的处理后的废气排放至所述净化排空管道。4.根据权利要求2所述的废气治理系统，其特征在于：所述冷却区之后连接有一脱附风机，所述脱附风机之后连接有一加热器；所述冷却区的废气通过所述脱附风机和加热器进入所述脱附区。5.根据权利要求2或4所述的废气治理系统，其特征在于：所述蓄热式热力焚化炉的一进风通道连通于所述脱附区。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠建荣，许文哲，奚刚，薛德强，
申请(专利权)人：苏州力洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32