一种负压板框过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压板框过滤装置。其解决现有技术存在着设备制造成本高、生产效率低、不易清洗、料液挥发浪费大的问题。其包括板框过滤器、反应釜、回流冷凝器和真空泵，板框过滤器的出料管与反应釜的进液管相连通，回流冷凝器的回流进气管与反应釜的出气管相连通，回流冷凝器的回流出气管与真空泵的吸气管相连通，在反应釜的外周面上设有冷却夹套。真空泵工作而使板框过滤器的出料管一侧产生负压，料液由板框过滤器的入料管吸入板框过滤器过滤，再吸入反应釜内，由反应釜底部的卸液管释放，高温气体中带有的滤液经回流冷凝器进一步冷凝而回收。本实用新型专利技术制造成本低，使用安全性好，生产效率高，清洗方便，料液浪费小。

Negative pressure plate and frame filtering device

The utility model discloses a negative pressure plate frame filtering device. The existing technology solves the problems of high equipment manufacturing cost, low production efficiency, difficult cleaning and large waste of liquid volatilization. It includes filter, reactor, reflux condenser and vacuum pump, filter out the liquid inlet pipe is communicated with the feeding pipe and the reaction kettle, a reflux condenser reflux inlet pipe and outlet pipe of the reaction kettle is communicated with a reflux condenser for reflux pipe and the vacuum pump suction pipe is communicated in the reaction kettle the peripheral surface is provided with a cooling jacket. Vacuum pump to filter out the negative side of the pipe material, the material liquid by the filter material inlet pipe of the suction filter filter, then inhale reactor by the liquid discharge pipe at the bottom of the release reaction, the filtrate with high temperature gas in the reflux condenser condensing recovery further. The utility model has the advantages of low manufacturing cost, good safety, high production efficiency, convenient cleaning and small waste of liquid material.

【技术实现步骤摘要】
一种负压板框过滤装置
本技术涉及板框压滤机，尤其是一种负压板框过滤装置。
技术介绍
在化工生产或药品提取过程中，为去除物料中的杂质成分，经常需要将物料溶解在适宜的溶媒中，制成料液，然后再将料液通过过滤装置，滤除料液中的固体杂质成分。为了提高溶媒的溶解能力，往往需将料液加热至沸腾状态。目前，料液过滤时所用的过滤装置普遍采用正压板框过滤器，其通过打料泵将料液泵入由滤板、滤框交替叠合形成的板框过滤器中，在工作压力的作用下，料液透过滤材，得到滤液。但是采用正压板框过滤器存在着较多弊端：一是因正压过滤，其设备对密封性能有较高要求，故制造成本高；二是在料液供应短缺时，打料泵易发生“打空泵”现象，打料泵易损坏而造成生产效率低；三是过滤完毕后，部分料液会残存在打料泵、板框过滤器内，不易清洗；四是高温的料液极易挥发，造成原料浪费大。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在着设备制造成本高、部件易损坏而生产效率低、设备不易清洗、料液挥发浪费大的不足，本技术提供一种结构简单、制造成本低、使用安全性好、生产效率高、清洗方便、料液浪费小的负压板框过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压板框过滤装置，其包括一板框过滤器，在该板框过滤器上分别设有入料管、出料管，其特征在于：其还包括一反应釜、一回流冷凝器和一真空泵，在所述的反应釜的顶部分别设有进液管、出气管，在所述的反应釜的底部设有卸液管，在所述的反应釜的外周面上设有冷却夹套；在所述的回流冷凝器上分别设有回流进气管、回流出气管；所述的板框过滤器的出料管与反应釜的进液管相连通，所述的回流冷凝器的回流进气管与反应釜的出气管相连通，所述的回流冷凝器的回流出气管与所述的真空泵的吸气管相连通；在所述的真空泵的吸气管上串接有气体控制阀，在所述的反应釜的进液管上串接有滤液控制阀，在所述的反应釜的卸液管上串接有卸液控制阀。在所述的回流冷凝器的回流出气管上并接一排气管，在该排气管上串接有排气控制阀。所述的回流冷凝器的冷凝管为蛇形冷凝管。所述的冷却夹套包括一密封固定在反应釜外周面上的冷却套，在该冷却套与反应釜的外周面之间设有冷却腔，在冷却套的下部设有一与冷却腔相连通的冷却进水管，在冷却套的上部设有一与冷却腔相连通的冷却出水管。本技术是包括一板框过滤器、一反应釜、一回流冷凝器和一真空泵，板框过滤器的出料管与反应釜的进液管相连通，回流冷凝器的回流进气管与反应釜的出气管相连通，回流冷凝器的回流出气管与真空泵的吸气管相连通，其结构简单；真空泵工作而使板框过滤器的出料管一侧产生负压，料液由板框过滤器的入料管吸入、过滤，与正压板框过滤器相比，本技术的板框过滤器密封性能要求低而制造成本低，其料液不易撒漏而使用安全性好；不需采用打料泵，减少了部件的频繁维护，其生产效率高；反应釜内的滤液由反应釜底部的卸液管释放，料液不会残存在板框过滤装置与反应釜中，设备清洗方便；反应釜上的冷却夹套降低了滤液的温度，防止了滤液挥发，并且气体中带有的滤液经回流冷凝器进一步冷凝而回收，其料液浪费小。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的一种结构示意图。图中标记：1.板框过滤器，11.入料管，12.出料管，2.反应釜，21.进液管，22.出气管，23.卸液管，24.卸液控制阀，25.滤液控制阀，26.冷却夹套，261.冷却套，262.冷却腔，263.冷却进水管，264.冷却出水管，3.回流冷凝器，31.回流进气管，32.回流出气管，33.冷凝管，34.冷凝进水管，35.冷凝出水管，36.排气管，37.排气控制阀，4.真空泵，41.吸气管，42.气体控制阀。具体实施方式在图1中，一种负压板框过滤装置，其包括一板框过滤器1，在该板框过滤器1上分别设有入料管11和出料管12。在本实施例中，板框过滤器1为常规结构，其包括交替叠合的滤板、滤框，以及固定在滤板、滤框之间的滤材。使用时，料液经入料管11流入板框过滤器1，透过滤材后，得到的滤液经出料管12流出。在图1中，一种负压板框过滤装置，其还一反应釜2、一回流冷凝器3和一真空泵4。在图1中，在反应釜2的顶部分别设有进液管21、出气管22，在反应釜2的底部设有卸液管23，在反应釜2的外周面上设有冷却夹套26。如图1所示，在本实施例中，冷却夹套26包括一密封固定在反应釜2外周面上的冷却套261，在该冷却套261与反应釜2的外周面之间设有冷却腔262，在冷却套261的下部设有一与冷却腔262相连通的冷却进水管263，在冷却套261的上部设有一与冷却腔262相连通的冷却出水管264。冷却水经冷却进水管263流入冷却套261与反应釜2之间的冷却腔262内，在进行热交换后经冷却出水管264流出。如图1所示，反应釜2的进液管21与板框过滤器1的出料管12相连通，高温的滤液经板框过滤器1的出料管12、反应釜2的进液管21流入反应釜2，经冷却夹套26冷却后，由反应釜2底部的卸液管23卸出，在该卸液管23上安装的卸液控制阀24控制该卸液管23的通或断。在图1中，回流冷凝器3上分别设有回流进气管31和回流出气管32，在回流冷凝器3内部设有冷凝管33。其中，回流进气管31与反应釜2的出气管22相连通，回流冷凝器3的回流出气管32与真空泵4的吸气管41相连通。如图1所示，在本实施例中，冷凝管33为常规的蛇形冷凝管33，其下端与冷凝进水管34相连接，其上端与冷凝出水管35相连接。冷却水经冷凝进水管34流入蛇形冷凝管33，在进行热交换后经冷凝出水管35流出。含有滤液的高温蒸汽经反应釜2的出气管22、回流冷凝器3的回流进气管31流入到回流冷凝器3内，其经冷凝管33热交换液化后，回流到反应釜2中。在图1中，为便于控制负压强度，在真空泵4的吸气管41上串接有气体控制阀42；为便于控制滤液的流速，在反应釜2的进液管21上串接有滤液控制阀25。为了释放反应釜2、回流冷凝器3内原始积攒的气体，如图1所示，在回流冷凝器3的回流出气管32上并接一排气管36，在排气管36上串接有控制气体排放速率的排气控制阀37。使用时，启动真空泵4，使板框过滤器1的出料管12一侧产生负压，料液经入料管11流入板框过滤器1，透过滤材后，得到的滤液依次经板框过滤器1的出料管12、反应釜2的进液管21流入反应釜2中，经设置在反应釜2外周面上的冷却夹套26冷却后，由反应釜2底部的卸液管23卸出；随滤液流入反应釜2的高温蒸汽依次经反应釜2的出气管22、回流冷凝器3的回流进气管31流入回流冷凝器3内，其经冷凝管33热交换后液化，回流到反应釜2中。本技术结构简单，制造成本低，使用安全性好，生产效率高，清洗方便，料液浪费小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压板框过滤装置，其包括一板框过滤器，在该板框过滤器上分别设有入料管、出料管，其特征在于：其还包括一反应釜、一回流冷凝器和一真空泵，在所述的反应釜的顶部分别设有进液管、出气管，在所述的反应釜的底部设有卸液管，在所述的反应釜的外周面上设有冷却夹套；在所述的回流冷凝器上分别设有回流进气管、回流出气管；所述的板框过滤器的出料管与反应釜的进液管相连通，所述的回流冷凝器的回流进气管与反应釜的出气管相连通，所述的回流冷凝器的回流出气管与所述的真空泵的吸气管相连通；在所述的真空泵的吸气管上串接有气体控制阀，在所述的反应釜的进液管上串接有滤液控制阀，在所述的反应釜的卸液管上串接有卸液控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种负压板框过滤装置，其包括一板框过滤器，在该板框过滤器上分别设有入料管、出料管，其特征在于：其还包括一反应釜、一回流冷凝器和一真空泵，在所述的反应釜的顶部分别设有进液管、出气管，在所述的反应釜的底部设有卸液管，在所述的反应釜的外周面上设有冷却夹套；在所述的回流冷凝器上分别设有回流进气管、回流出气管；所述的板框过滤器的出料管与反应釜的进液管相连通，所述的回流冷凝器的回流进气管与反应釜的出气管相连通，所述的回流冷凝器的回流出气管与所述的真空泵的吸气管相连通；在所述的真空泵的吸气管上串接有气体控制阀，在所述的反应釜的进液管上串接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋龙，王龙江，兰颐，丛军，
申请(专利权)人：山东达因海洋生物制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37