液晶透镜阵列的制作方法及系统技术方案

本发明专利技术实施例提供了一种液晶透镜阵列的制作方法及系统，涉及显示制造技术领域。该方法包括：利用涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，使基材的长度方向上的无效区域范围的表面涂有按预设间隔分布的紫外光固化胶，以及基材的有效区域范围的表面涂布有与紫外光固化胶有预设间隙的液态液晶；将光栅膜与基材进行滚压，使光栅膜贴合于基材的涂布有紫外光固化胶以及液态液晶的一面；对紫外光固化胶进行固化，获得固化后的阵列结构；利用卷曲装置将阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，且包括多层首尾连接的结构；对多层首尾连接的结构进行加热，使液晶完成取向，获得液晶透镜阵列。该方法能实现液晶透镜阵列的量产。

Fabrication method and system of liquid crystal lens array

The embodiment of the invention provides a manufacturing method and system of liquid crystal lens array, which relates to the field of display and manufacturing technology. The method includes: a substrate coated UV curable adhesive and liquid crystal using the coating device, the surface area is invalid length direction on substrate coated in a predetermined interval distribution of UV curable adhesive, coating and surface area of the substrate is effective with ultraviolet light curing adhesive with preset gap of liquid crystal; will grating film and substrate rolling, coating of the grating film to the substrate and a liquid crystal curing adhesive with UV curing; the UV curable adhesive after curing, the array structure obtained by crimping device; array structure is unfolded as cross section structure of multiple \S\ form, and includes structure multi connected; connected structure of multilayer heat, the liquid crystal orientation of liquid crystal lens array was completed. This method can realize the mass production of liquid crystal lens array.

【技术实现步骤摘要】
液晶透镜阵列的制作方法及系统
本专利技术涉及显示制造
，具体而言，涉及一种液晶透镜阵列的制作方法及系统。
技术介绍
目前，裸眼3D立体显示技术因具备良好的观看自由度而受到广泛关注。在各类实现裸眼3D立体显示的技术中，采用双折射液晶透镜阵列搭配旋光器件的技术由于具备2D与3D自由切换、良好的2D显示品质(基本上无损分辨率、亮度、对比度等主要光学特性参数)和较好的3D显示特性(高亮度、低串扰等)被业界广泛重视。在采用双折射液晶透镜阵列搭配旋光器件的立体显示技术中，双折射液晶透镜阵列的制作是整个技术的关键环节所在。现阶段制作双折射液晶透镜阵列均采用片材制作工艺，而现有的液晶透镜阵列的工艺因为需要较长的加热板，导致生产规模小，难以满足大批量的生产需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种液晶透镜阵列的制作方法及系统，通过在基板边缘间断涂布紫外光固化胶，基板的有效部分涂布液态液晶，再将光栅膜与基板贴合，然后固化紫外光固化胶后的得到的结构，由卷曲装置展开为多层的首尾连接的结构，从而可以使用多个加热板对该结构进行加热，形成液晶透镜阵列，以改善现有技术中制造液晶透镜阵列需要较长的加热板，导致生产规模小的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶透镜阵列的制作方法，所述液晶透镜阵列的制作方法包括：利用涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，使所述基材的长度方向上的无效区域范围的表面涂有按预设间隔分布的紫外光固化胶，以及所述基材的有效区域范围的表面涂布有与紫外光固化胶有预设间隙的液态液晶；将光栅膜与所述基材进行滚压，使光栅膜贴合于所述基材的涂布有紫外光固化胶以及液态液晶的一面；利用固化装置对所述紫外光固化胶进行固化，获得固化后的未取向的阵列结构；利用卷曲装置将所述固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，使所述固化后的未取向的阵列结构包括多层首尾连接的结构；利用包括多个加热板的加热装置对所述多层首尾连接的结构进行加热，使所述阵列结构中的液态液晶完成取向，获得液晶透镜阵列。优选的，上述液晶透镜阵列的制作方法中，所述对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，包括：将所述基材展开并利用点胶装置对所述基材的长度方向上的无效区域范围内的表面间断性地涂布紫外光固化胶；利用狭缝涂布装置将液态液晶涂布于所述基材的长度方向上的有效区域范围的距离所述紫外光固化胶预设间隙的表面。优选的，上述液晶透镜阵列的制作方法中，所述将所述固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，包括：将所述固化后的未取向的阵列结构以“S”形的绕设方式绕设于包括依次排列的多个辊轴的卷曲装置；将所述多个辊轴中的第奇数个辊轴或者第偶数个辊轴平移至预设位置，使所述阵列结构展开。优选的，上述液晶透镜阵列的制作方法中，所述利用包括多个加热板的加热装置对所述多层首尾连接的结构进行加热，包括：将加热装置的多个加热板设置于所述多层首尾连接的结构的间隙之间，使所述多层首尾连接的结构的每层结构与所述加热板靠近；开启所述加热装置，使所述阵列结构中的液态液晶完成取向。优选的，上述液晶透镜阵列的制作方法中，将所述液晶透镜阵列从所述卷曲装置剥离。一种液晶透镜阵列的制作系统，所述液晶透镜的制作系统包括：涂布装置、滚压装置、固化装置、卷曲装置以及加热装置，所述滚压装置、涂布装置以及固化装置用于设置于基材上方，所述卷曲装置以及加热装置设置于所述滚压装置、涂布装置以及固化装置的一侧，所述涂布装置用于涂布紫外光固化胶以及液态液晶，所述滚压装置用于滚压光栅膜与基材，所述固化装置用于固化基材与光栅膜之间的紫外光固化胶，所述卷曲装置用于展开阵列结构，使阵列结构为横截面为多个“S”形构成的结构，且阵列结构包括多层首尾连接的结构，所述加热装置用于对所述多层首尾连接的结构加热。优选的，上述液晶透镜阵列的制作系统中，所述涂布装置包括点胶装置以及狭缝涂布装置，所述点胶装置用于设置于基材的长度方向上的无效区域范围的上方，所述狭缝涂布装置用于设置于基材长度方向上的有效区域范围的上方，所述点胶装置用于间断性地涂布紫外光固化胶于基材的长度方向上的无效区域范围的表面，所述狭缝涂布装置用于涂布液态液晶于基材的长度方向上的有效区域范围的距离所述紫外光固化胶预设间隙的表面。优选的，上述液晶透镜阵列的制作系统中，所述卷曲装置包括多个辊轴，所述多个辊轴依次排列，所述卷曲装置的相邻辊轴的中心之间的间距为预设距离，所述卷曲装置的第奇数个辊轴或者第偶数个辊轴可平移至预设位置。优选的，上述液晶透镜阵列的制作系统中，所述加热装置包括多个加热板，所述加热装置的相邻加热板之间的间距为预设距离。优选的，上述液晶透镜阵列的制作系统中，所述固化装置为紫外光固化装置。本专利技术实现的有益效果：本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法及系统，通过涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，使基材的长度方向上的无效区域范围的表面涂有按预设间隔分布的紫外光固化胶，以及基材的有效区域范围的表面涂布有与紫外光固化胶有预设间隙的液态液晶；然后将光栅膜与基材进行滚压，使光栅膜贴合于基材的涂布有紫外光固化胶以及液态液晶的一面；再利用固化装置对紫外光固化胶进行固化，获得固化后的未取向的阵列结构；利用卷曲装置将固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，使固化后的未取向的阵列结构包括多层首尾连接的结构；最后利用包括多个加热板的加热装置对多层首尾连接的结构进行加热，使阵列结构中的液态液晶完成取向，获得液晶透镜阵列。从而可以实现利用多个较短的加热板进行液晶透镜阵列的取向，完成液晶透镜阵列的制作，解决现有技术中制造液晶透镜阵列需要较长的加热板，导致生产规模小的问题。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作系统的结构示意图；图2示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的流程图；图3示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的步骤S110的流程图；图4示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的一种流程结果示意图；图5示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的步骤S140的流程图；图6示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的另一种流程结果的示意图；图7示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的又一种流程结果的示意图；图8示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的步骤S150的流程图；图9示出了本专利技术实施例提供的液晶透镜阵列的制作方法的再一种流程结果的示意图。图标：100-液晶透镜阵列的制作系统；110-涂布装置；111-点胶装置；112-狭缝涂布装置；120-滚压装置；130-固化装置；140-卷曲装置；141-辊轴；150-加热装置；151-加热板；160-基材；170-光栅膜；180-紫外光固化胶；190-液态液晶；200-阵列结构。具体实施方式现有的液晶透镜阵列的工艺需要较长的加热板，导致生产规模小，难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶透镜阵列的制作方法，其特征在于，所述液晶透镜阵列的制作方法包括：利用涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，使所述基材的长度方向上的无效区域范围的表面涂有按预设间隔分布的紫外光固化胶，以及所述基材的有效区域范围的表面涂布有与紫外光固化胶有预设间隙的液态液晶；将光栅膜与所述基材进行滚压，使光栅膜贴合于所述基材的涂布有紫外光固化胶以及液态液晶的一面；利用固化装置对所述紫外光固化胶进行固化，获得固化后的未取向的阵列结构；利用卷曲装置将所述固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，使所述固化后的未取向的阵列结构包括多层首尾连接的结构；利用包括多个加热板的加热装置对所述多层首尾连接的结构进行加热，使所述阵列结构中的液态液晶完成取向，获得液晶透镜阵列。

【技术特征摘要】
1.一种液晶透镜阵列的制作方法，其特征在于，所述液晶透镜阵列的制作方法包括：利用涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，使所述基材的长度方向上的无效区域范围的表面涂有按预设间隔分布的紫外光固化胶，以及所述基材的有效区域范围的表面涂布有与紫外光固化胶有预设间隙的液态液晶；将光栅膜与所述基材进行滚压，使光栅膜贴合于所述基材的涂布有紫外光固化胶以及液态液晶的一面；利用固化装置对所述紫外光固化胶进行固化，获得固化后的未取向的阵列结构；利用卷曲装置将所述固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，使所述固化后的未取向的阵列结构包括多层首尾连接的结构；利用包括多个加热板的加热装置对所述多层首尾连接的结构进行加热，使所述阵列结构中的液态液晶完成取向，获得液晶透镜阵列。2.根据权利要求1所述的液晶透镜阵列的制作方法，其特征在于，所述利用涂布装置对基材涂布紫外光固化胶以及液态液晶，包括：将所述基材展开并利用点胶装置对所述基材的长度方向上的无效区域范围内的表面间断性地涂布紫外光固化胶；利用狭缝涂布装置将液态液晶涂布于所述基材的长度方向上的有效区域范围的距离所述紫外光固化胶预设间隙的表面。3.根据权利要求1所述的液晶透镜阵列的制作方法，其特征在于，所述利用卷曲装置将所述固化后的未取向的阵列结构展开为横截面为多个“S形”构成的结构，包括：将所述固化后的未取向的阵列结构以“S”形的绕设方式绕设于包括依次排列的多个辊轴的卷曲装置；将所述多个辊轴中的第奇数个辊轴或者第偶数个辊轴平移至预设位置，使所述阵列结构展开。4.根据权利要求1所述的液晶透镜阵列的制作方法，其特征在于，所述利用包括多个加热板的加热装置对所述多层首尾连接的结构进行加热，包括：将加热装置的多个加热板设置于所述多层首尾连接的结构的间隙之间，使所述多层首尾连接的结构的每层结构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：向贤明，张涛，蒲天发，
申请(专利权)人：宁波视睿迪光电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33