一种螺旋弹簧疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋弹簧疲劳试验机，包括机身、驱动下压机构和调整机构，所述驱动下压机构包括电机、同步带轮组、传动轴、振幅调整轮、曲柄、曲柄支座滑动板和导向柱；所述调整机构包括手动升降机和可调支座滑动板；所述电机依次与同步带轮组、传动轴和振幅调整轮连接，所述曲柄固定于所述振幅调整轮的一侧，并与曲柄支座滑动板连接，所述导向柱与所述曲柄支座滑动板的下方轴连，且导向柱的下方与所述可调支座滑动板连接，所述可调支座滑动板下方连接所述手动升降机。本装置可应用于对螺旋弹簧疲劳性能和可靠性能的测试，通过确定弹簧循环的最大试验次数，缺东弹簧的疲劳寿命，并能够按要求的失效模式与条件，判定合格数，具有较高准确度。

A spiral spring fatigue testing machine

The utility model discloses a helical spring fatigue testing machine, including pressure mechanism and adjusting mechanism of the fuselage, driven by the pressure driving mechanism comprises a motor, synchronous belt wheel, transmission shaft, amplitude adjustment wheel, crank, crank bearing sliding plate and a guide column; the adjustment mechanism includes a manual lift and adjustable bearing sliding plate; the motor is connected with the synchronous belt wheel, transmission shaft and amplitude adjustment wheel of the crank is fixed on one side of the amplitude adjusting wheel, and is connected with the crank shaft bearing sliding plate, even below the guide post and the crank bearing sliding plate, and the bottom of the guide column with the adjustable bearing sliding plate can be connected, the adjustable bottom bearing sliding plate is connected with the manual lift. The device can be used to test the fatigue performance and reliability of the spiral spring. By determining the maximum number of cycles of the spring cycle, the fatigue life of the spring without the East, and determining the qualified number according to the required failure modes and conditions, it has higher accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋弹簧疲劳试验机
本技术涉及弹簧疲劳试验机，具体的说，是涉及一种螺旋弹簧疲劳试验机。
技术介绍
弹簧一般用在汽车、机械等应用上，必须经过精密严格的测试，性能达到规定参数才可以使用，为验证弹簧疲劳寿命是否达到或满足某一给定寿命值，为验证弹簧可靠度是否达到或满足某一给定可靠度目标值，从而设计的一款针对螺旋弹簧的弹簧疲劳试验机。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种螺旋弹簧疲劳试验机，本技术可应用于对各种螺旋弹簧疲劳性能和可靠性能的测试，通过确定弹簧循环的最大试验次数，缺东弹簧的疲劳寿命，并能够按要求的失效模式与条件，判定合格数，具有较高的准确度。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种螺旋弹簧疲劳试验机，包括机身、驱动下压机构和调整机构，所述驱动下压机构包括电机、同步带轮组、传动轴、振幅调整轮、曲柄、曲柄支座滑动板和导向柱；所述调整机构包括手动升降机和可调支座滑动板，可通过人工操作手轮对手动升降机进行调整，使可调支座滑动板作升降运动，从而调整上、下压板之间的距离，以使本弹簧试验机可对不同规格的弹簧进行试验；所述电机位于机身内部的上方，所述电机依次与同步带轮组、传动轴、振幅调整轮连接，所述曲柄固定于所述振幅调整轮的一侧，并曲柄支座滑动板连接，所述导向柱与所述曲柄支座滑动板的下方轴连，所述电机通过同步带轮组的减速传动，进而带动传动轴以及振幅调整轮进行转动，所述曲柄跟随振幅调整轮作圆周运动，同时曲柄与曲柄支座滑动板连接，由于所述的曲柄支座滑动板受导向柱的约束，因此，当曲柄作圆周运动时，带动曲柄支座滑动板沿导向柱作升降运动。所述导向柱的下方与所述可调支座滑动板连接，所述可调支座滑动板下方与所述手动升降机连接。优选的，所述振幅调整轮与所述曲柄之间设有滑块，所述振幅调整轮通过滑块与曲柄连接。优选的，所述机身的前侧中部设有操作面板，所述的操作面板包括显示屏、启动按钮、停止按钮，用于对试验机进行启、停及试验数据的查看等基本操作。优选的，所述操作面板下方设有观察窗口，所述观察窗口为矩形状，观察窗口上安装有挡风玻璃，方便工作人员随时查看装置内弹簧的变化，随时记录试验数据，同时，也可保证工作人员的安全。优选的，所述手动升降机位于支撑座上。优选的，所述电机的驱动轴朝向机身的后方，所述导向柱位于机身内部的前方，所述可调支座滑动板位于机身观察窗口的内侧。优选的，所述机身的侧壁上设有散热孔，可保证装置内的通风散热。优选的，所述机身下方的四角处各安装有一个万向轮，方便对装置进行移动。优选的，所述机身整体采用不锈钢板制作，对机身内部的装置起到防护作用。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术可以在给定的失效模式与条件下，确定螺旋弹簧循环的最大试验次数，从而确定弹簧的疲劳寿命；(2)本技术可以通过对多个样品在在给定的试验条件下试验，按要求的失效模式与条件，判定合格数，从而确定可靠度值，准确度高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1是本技术的结构图；图2是本技术的内部结构图；其中：1-电机，2-同步轮组，3-传动轴，4-振幅调整轮，5-曲柄，6-曲柄支座滑动板，7-导向柱，8-可调支座滑动板，9-手动升降机，10-机身，11-操作面板，12-观察窗口，13-手轮，14-散热孔，15-万向轮，16-上压板，17-下压板。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。下述实施例为本申请的一种较佳的实施方式中，如图1-2所示，一种螺旋弹簧疲劳试验机，包括机身10、驱动下压机构和调整机构；所述驱动下压机构包括电机1、同步带轮组2、传动轴3、振幅调整轮4、曲柄5、曲柄支座滑动板6和导向柱7；所述调整机构包括手动升降机9和可调支座滑动板8，人工操作手轮13对手动升降机9进行调整，使可调支座滑动板8作升降运动，从而调整上压板16和下压板17之间的距离，以使本弹簧试验机可对不同规格的弹簧进行试验。所述电机1位于机身10内部的上方，所述电机1依次与同步带轮组2、传动轴3、振幅调整轮4连接，所述曲柄5固定于所述振幅调整轮4的一侧，并曲柄支座滑动板6连接，所述导向柱7与所述曲柄支座滑动板6的下方轴连，所述电机1通过同步带轮组2的减速传动，进而带动传动轴3以及振幅调整轮4进行转动，所述曲柄5跟随振幅调整轮4作圆周运动，同时曲柄5与曲柄支座滑动板6连接，由于所述的曲柄支座滑动板6受导向柱7的约束，因此，当曲柄5作圆周运动时，带动曲柄支座滑动板6沿导向柱7作升降运动。所述导向柱7的下方与所述可调支座滑动板8连接，所述可调支座滑动板8的下方与所述手动升降机9连接。所述振幅调整轮4与所述曲柄5之间设有滑块，所述振幅调整轮4通过滑块与曲柄5连接。所述机身10的前侧中部设有操作面板11，所述的操作面板11包括显示屏、启动按钮、停止按钮，用于对试验机进行启、停及试验数据的查看等基本操作。所述操作面板11的下方设有观察窗口12，所述观察窗口12为矩形状，观察窗口12上安装有挡风玻璃，方便工作人员随时查看装置内弹簧的变化，随时记录试验数据，同时，也可保证工作人员的安全。所述手动升降机9位于支撑座上。所述电机1的驱动轴朝向机身的后方，所述导向柱7位于机身内部的前方，所述可调支座滑动板8位于机身观察窗口12的内侧。所述机身的侧壁上设有散热孔14，可保证装置内的通风散热。所述机身下方的四角处各安装有一个万向轮15，方便对装置进行移动。所述机身整体采用不锈钢板制作，对机身内部的装置起到防护作用。本技术的工作流程为：根据弹簧的长度对导向柱下方的可调支座滑动板的高度进行调节，弹簧安装就位；开启设备电源，机身内的电机开始运转，依次带动同步带轮组、传动轴和振幅调整轮进行旋转，进而固定于振幅调整轮一侧的曲柄跟随转动，并带动与其连接的曲柄支座滑动板运动，由于导向柱对曲柄支座滑动板的限位作用，故所述的曲柄支座滑动板作升降运动，对安装于上压板处的弹簧进行周期性挤压；以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋弹簧疲劳试验机，其特征在于：包括机身、驱动下压机构和调整机构，所述驱动下压机构包括电机、同步带轮组、传动轴、振幅调整轮、曲柄、曲柄支座滑动板和导向柱；所述调整机构包括手动升降机和可调支座滑动板；所述电机位于机身内部的上方，所述电机依次连接有同步带轮组、传动轴和振幅调整轮，所述曲柄固定于所述振幅调整轮的一侧，并与曲柄支座滑动板连接，所述导向柱与所述曲柄支座滑动板的下方轴连，所述导向柱的下方与所述可调支座滑动板连接，所述可调支座滑动板下方连接所述手动升降机。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋弹簧疲劳试验机，其特征在于：包括机身、驱动下压机构和调整机构，所述驱动下压机构包括电机、同步带轮组、传动轴、振幅调整轮、曲柄、曲柄支座滑动板和导向柱；所述调整机构包括手动升降机和可调支座滑动板；所述电机位于机身内部的上方，所述电机依次连接有同步带轮组、传动轴和振幅调整轮，所述曲柄固定于所述振幅调整轮的一侧，并与曲柄支座滑动板连接，所述导向柱与所述曲柄支座滑动板的下方轴连，所述导向柱的下方与所述可调支座滑动板连接，所述可调支座滑动板下方连接所述手动升降机。2.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧疲劳试验机，其特征在于：所述振幅调整轮与所述曲柄之间设有滑块，所述振幅调整轮通过滑块与曲柄连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧疲劳试验机，其特征在于：所述机身的前侧中部设有操作面板，所述的操作面板包括显示屏、启动按钮、停止...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文忠，
申请(专利权)人：左文忠，
类型：新型
国别省市：山东,37