一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，包括持续运输陶瓷纤维毯的输送组件、将铝箔沿所述陶瓷纤维毯运输方向逐渐放卷的限位放卷组件以及将所述铝箔涂有无机胶的一面均匀的与所述陶瓷纤维毯表面压合的压合组件；所述限位放卷组件设置在所述输送组件侧边的上方，所述压合组件包括一组相对设置在所述陶瓷纤维毯上下方的压合组。本实用新型专利技术可降解陶瓷纤维毯与铝箔含有无机胶的一面通过压合组件进行压合，有效的解决工业炉因炉内水分、腐蚀性气体、腐蚀性水蒸汽腐蚀炉体钢板的问题，提高工业炉的使用寿命以及安全性能。

Device for producing ceramic fiber aluminum foil backing blanket

The utility model discloses a ceramic fiber blanket made of aluminum foil back device, including continuous transport of ceramic fiber blanket conveying assembly, aluminum foil gradually along the transport direction of the ceramic fiber blanket roll limit unwinding component and the aluminum foil coated with inorganic adhesive side pressing and the surface of the ceramic fiber blanket uniform pressure component; the limiting roll assembly is arranged above a conveying component side in the side, the pressing assembly includes a group of relatively arranged below the ceramic fiber blanket on the pressure group. The utility model has the advantages of biodegradable ceramic fiber blanket and aluminum foil containing inorganic adhesive side by pressing the pressing component, solve effectively for industrial furnace furnace water, corrosive gas, corrosive steam corrosion of furnace steel plate problems, improve industrial furnace service life and safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置
本技术涉及工业炉内衬
，主要涉及一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置。
技术介绍
工业炉内衬的耐火材料主要有耐火砖、耐火浇注料与陶瓷纤维等产品,耐火砖是最早用于工业炉窑的炉衬材料,它具有较高的耐高温、抗冲刷性能，其缺点是制造、施工较麻烦,目前仅在某些特定的工况下使用。耐火浇注料炉衬作为一种重质的耐火材料,与耐火砖相比工艺简单,不需焙烧,但是其体积密度、绝热性能、施工周期等缺陷仍较大,限制了该类型炉衬材料的推广应用。陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、低热容、耐高温、热稳定性好、导热率低、耐机械震动、施工简便等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。各行业所使用热工设备因产品工艺、燃料、温度、升温周期不同，在实际使用时炉内物质较为复杂，热烟气经常伴有腐蚀性气体、水蒸汽、腐蚀性颗粒等；一些间歇式使用的工业炉在停炉时会由于燃料未充分燃烧，冷却速度较快而产生腐蚀性的气体和凝结水。虽然陶瓷纤维本身具有优良的化学稳定性(除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀)，但陶瓷纤维制品作为一种多孔性的新型材料，工业炉因操炉内压力不同或间歇式使用，炉内的烟气所含腐蚀性气体、水蒸汽等会腐蚀炉体钢板，炉体钢板从内部开始逐渐腐蚀、氧化而剥落，大大的降低工业炉的安全性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过可降解陶瓷纤维毯与含有无机胶的铝箔胶纸复合，有效的解决工业炉因炉内水分、腐蚀性气体、腐蚀性水蒸汽腐蚀炉体钢板的问题，提高工业炉的使用寿命以及安全性能的陶纤铝箔背衬毯的制作装置。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，其特征在于，包括持续运输陶瓷纤维毯的输送组件、将铝箔沿所述陶瓷纤维毯运输方向逐渐放卷的限位放卷组件以及将所述铝箔涂有无机胶的一面均匀的与所述陶瓷纤维毯表面压合的压合组件；所述限位放卷组件设置在所述输送组件侧边的上方，所述压合组件包括一组相对设置在所述陶瓷纤维毯上下方的压合组。在本技术的一个优选实施例中，所述输送组件包括驱动电机、传送主动辊、传送从动辊以及设置在所述传送主动辊、传送从动辊之间的传送带；所述驱动电机电连接所述传送主动辊，驱动所述传送主动辊带动所述传送从动辊动作，使所述传送带运送所述陶瓷纤维毯与所述铝箔持续朝一定方向传动。在本技术的一个优选实施例中，所述压合组件还包括设置在所述传送主动辊上方并与所述传送主动辊相配合压合所述陶瓷纤维毯与铝箔末端的第一弹簧压辊；所述压合组包括相对设置在所述陶瓷纤维毯靠近所述传送从动辊端的上方的第二弹簧压辊、所述传送带下方的固定压辊，所述第一弹簧压辊、第二弹簧压辊与所述陶瓷纤维毯紧密贴合；所述第一弹簧压辊、第二弹簧压辊通过弹簧与锁紧装置之间的相互配合可以调节压力。在本技术的一个优选实施例中，所述限位放卷组件固定设置在所述第二弹簧压辊右上方于所述传送从动辊正上方，保证所述铝箔与所述陶瓷纤维毯两侧边平齐；所述限位放卷组件包括固定支架、固定设置在所述固定支架上的放卷旋转轴、设置在所述放卷旋转轴首末端的圆形卡板；所述第一圆形卡板与第二圆形卡板之间形成一环形凹槽，内表面涂有无机胶的所述铝箔收卷在所述环形凹槽中。在本技术的一个优选实施例中，所述陶瓷纤维毯为SiO2-MgO-CaO系可溶性陶瓷纤维毯。本技术的有益效果是：一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，可降解陶瓷纤维毯与铝箔含有无机胶的一面通过压合组件进行压合，有效的解决工业炉因炉内水分、腐蚀性气体、腐蚀性水蒸汽腐蚀炉体钢板的问题，提高工业炉的使用寿命以及安全性能；压合组件通过在传送主动辊与传送从动辊端两个位置进行压合，生产效率高，压合效果更加好。附图说明图1是本技术一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，包括持续运输陶瓷纤维毯100的输送组件300、将铝箔200沿陶瓷纤维毯100运输方向逐渐放卷的限位放卷组件400以及将铝箔200涂有无机胶的一面均匀的与陶瓷纤维毯100表面压合的压合组件500；陶瓷纤维毯100为SiO2-MgO-CaO系可溶性陶瓷纤维毯。输送组件300包括驱动电机310、传送主动辊320、设置在传送主动辊320右侧的传送从动辊330以及设置在传送主动辊320、传送从动辊330之间的传送带340；驱动电机310电连接传送主动辊320，驱动传送主动辊320带动传送从动辊330动作，使传送带340运送陶瓷纤维毯100与铝箔200持续朝正左方传动。压合组件400还包括设置在传送主动辊320上方并与传送主动辊320相配合压合陶瓷纤维毯100与铝箔200末端的第一弹簧压辊410、一组相对设置在陶瓷纤维毯100上下方的压合组420；压合组420包括相对设置在陶瓷纤维毯100靠近传送从动辊330端上方的第二弹簧压辊421以及传送带340下方的固定压辊422，第一弹簧压辊410、第二弹簧压辊421与陶瓷纤维毯100紧密贴合；第一弹簧压辊410、第二弹簧压辊421通过弹簧与锁紧装置之间的相互配合可以调节压力；压合组件400通过在传送主动辊320与传送从动辊330端两个位置进行压合，生产效率高，压合效果更加好。限位放卷组件500固定设置在第二弹簧压辊421右上方于传送从动辊330正上方，保证铝箔200与陶瓷纤维毯100两侧边平齐；限位放卷组件500包括固定支架510、固定设置在固定支架510上的放卷旋转轴520、设置在放卷旋转轴520首末端的圆形卡板530；第一圆形卡板与第二圆形卡板之间形成一环形凹槽，内表面涂有无机胶的铝箔200收卷在环形凹槽中。如图1所示，本技术的基本工作原理为：本技术设置在陶瓷纤维毯100线的包装区域，首先驱动电机310驱动传送主动辊320带动传送从动辊330旋转，连接传送主动辊320以及传送从动辊330的传送带340匀速向左传送，传送从动辊330上方的限位放卷组件500卷好背面已涂有无机胶的铝箔200，三个压辊410、421、422布置在相应的位置；然后将陶瓷纤维毯100放置在传送带340上，限位放卷组件500开始与传送带340同等的速度朝传送带340放卷铝箔200。当陶瓷纤维毯100与铝箔200通过传送带340运输的同时，第二弹簧压辊421与固定压辊422、第一弹簧压辊410与传送主动辊320从两端同时压合陶瓷纤维毯100与铝箔200；最后传送带340输送压合好的陶瓷纤维毯100与铝箔200送至输送装置300最左侧的打卷包装区域600。可降解陶瓷纤维毯100与铝箔200含有无机胶的一面通过压合组件400进行压合，有效的解决工业炉因炉内水分、腐蚀性气体、腐蚀性水蒸汽腐蚀炉体钢板的问题，提高工业炉的使用寿命以及安全性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，其特征在于，包括持续运输陶瓷纤维毯的输送组件、将铝箔沿所述陶瓷纤维毯运输方向逐渐放卷的限位放卷组件以及将所述铝箔涂有无机胶的一面均匀的与所述陶瓷纤维毯表面压合的压合组件；所述限位放卷组件设置在所述输送组件侧边的上方，所述压合组件包括一组相对设置在所述陶瓷纤维毯上下方的压合组。

【技术特征摘要】
1.一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置，其特征在于，包括持续运输陶瓷纤维毯的输送组件、将铝箔沿所述陶瓷纤维毯运输方向逐渐放卷的限位放卷组件以及将所述铝箔涂有无机胶的一面均匀的与所述陶瓷纤维毯表面压合的压合组件；所述限位放卷组件设置在所述输送组件侧边的上方，所述压合组件包括一组相对设置在所述陶瓷纤维毯上下方的压合组。2.如权利要求1所述的一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置机，其特征在于，所述输送组件包括驱动电机、传送主动辊、传送从动辊以及设置在所述传送主动辊、传送从动辊之间的传送带；所述驱动电机电连接所述传送主动辊，驱动所述传送主动辊带动所述传送从动辊动作，使所述传送带运送所述陶瓷纤维毯与所述铝箔持续朝一定方向传动。3.如权利要求2所述的一种陶纤铝箔背衬毯的制作装置机，其特征在于，所述压合组件还包括设置在所述传送主动辊上方并与所述传送主动辊相配合压合所述陶瓷纤维毯与铝箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗春，葛小飞，吴非，
申请(专利权)人：上海伊索热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31