A fiber cloth textile method provided by the invention comprises the following steps: extrusion of PET particles, the mixture of PET powder from the extruder, extruder temperature control four in the 230 250 DEG C, and then by measuring the charge into the high temperature and pressure of air spinning; superfine fiber PET fiber into the cotton carding machine, after combing into the compact spinning machine spun yarn; spinning machine winding cylinder is obtained and the yarn, yarn into the drum web forming, so as to obtain the finished product. The beneficial effects of the invention are as follows: the pure cotton grey cloth made by the method has high strength and strong toughness.
【技术实现步骤摘要】
一种纤维布的纺织方法
本专利技术涉及纺织领域，更具体地，涉及一种纤维布的纺织方法。
技术介绍
坯布，供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。现有技术中，生产的坯布由于工艺的原因，坯布生产出来之后的强度不是很高，韧性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纤维布的纺织方法，解决上述现有技术中的一个或者是多个。本专利技术提供的一种纤维布的纺织方法，包括以下步骤：步骤1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在230-250℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；步骤2：将PET纤维的超细纤维物送入梳棉机梳棉,梳理结束后送入紧密纺细纱机纺出细纱；步骤3：细纱经络筒机得到筒纱，并将筒纱送入滚筒铺网成型，从而得到成品。在一些实施方式中，步骤2中，控制梳棉机刺辊速度800-850r/min。本专利技术的有益效果为：通过该方法制成的纯棉坯布强度高，韧性强。具体实施方式本专利技术提供一种纤维布的纺织方法，下面对本专利技术作详细介绍：本专利技术提供的一种纤维布的纺织方法，包括以下步骤：步骤1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在230-250℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；步骤2：将PET纤维的超细纤维物送入梳棉机梳棉,梳理结束后送入紧密纺细纱机纺出细纱；步骤3：细纱经络筒机得到筒纱，并将筒纱送入滚筒铺网成型，从而得到成品。步骤2中，控制梳棉机刺辊速度800-850r/min。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来...
【技术保护点】
一种纤维布的纺织方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在230‑250℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；步骤2：将PET纤维的超细纤维物送入梳棉机梳棉,梳理结束后送入紧密纺细纱机纺出细纱；步骤3：细纱经络筒机得到筒纱，并将筒纱送入滚筒铺网成型，从而得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种纤维布的纺织方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在230-250℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；步骤2：将PET纤维的超细纤维物送入梳...
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