聚氯乙烯糊树脂单体回收系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种聚氯乙烯糊树脂单体回收系统及方法，涉及化工设备技术领域，包括聚合釜，回收气柜和胶乳贮槽，所述回收气柜与所述聚合釜的顶部相连通，所述胶乳贮槽与所述聚合釜的底部相连通，所述聚合釜的底部还连通有吹除槽，所述吹除槽的顶部与所述回收气柜相连通，所述吹除槽的底部与所述胶乳贮槽相连通，缓解了现有微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂单体回收在聚合釜中进行，导致聚氯乙烯糊树脂制备周期长、生产效率低，成本高的技术问题，达到了将聚氯乙烯胶乳混合物排至吹除槽进行氯乙烯单体的回收，从而提高了聚合釜的利用率，缩短了聚氯乙烯糊树脂的生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本的技术效果。

Polyvinyl chloride paste resin monomer recovery system and method

The invention provides a polyvinyl chloride paste resin monomer recovery system and method, and relates to the technical field of chemical equipment, including polymerization kettle, recovery tank and latex tank, the top of the cabinet and the recovery of polymerization reactor is communicated with the storage tank and the latex polymerization of the bottom of the kettle is communicated by the polymerization kettle bottom is communicated with a blowing slot, the blowing slot and the top of the gas holder is communicated with the recovery, blowing the bottom of the tank and the tank is communicated with the latex, ease the preparation of PVC paste resin monomer recovery in polymerization kettle of existing micro suspension polymerization, resulting in PVC paste resin long preparation cycle, low production efficiency, technical problems of high cost, will reach a polyvinyl chloride latex mixture discharged to the blowing slot for recovering vinyl chloride monomer, thereby improving the utilization rate of polymerization kettle, shorten the The production cycle of PVC paste resin improves the production efficiency and reduces the technical effect of production cost.

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯糊树脂单体回收系统及方法
本专利技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种聚氯乙烯糊树脂单体回收系统及方法。
技术介绍
聚氯乙烯糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料中的一种独特液体形式。聚氯乙烯糊树脂通常由乳液聚合和微悬浮聚合法制得，由于乳液聚合法所制得的聚氯乙烯的分子量差异很大，而微悬浮聚合法所制得的聚氯乙烯的分子量分布均一性好，流动性能优良，热稳定和抗水性也更加优良，因而得到了越来越多的应用。但微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂时，其氯乙烯转化率只能达到90％左右，有约10％左右的单体未参加反应需要进行回收，因此，需要进行氯乙烯单体的回收。传统的氯乙烯单体的回收是在聚合釜中进行，使得聚合釜被长时间占用，只能在氯乙烯单体回收结束后才能进行一下个周期的聚氯乙烯糊树脂的制备，导致聚氯乙烯糊树脂的生产周期长、生产效率低，生产成本居高不下。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，以缓解传统的氯乙烯单体的回收是在聚合釜中进行，使得聚合釜被长时间占用，只能在氯乙烯单体回收结束后才能进行一下个周期的聚氯乙烯糊树脂的制备，导致聚氯乙烯糊树脂的生产周期长、生产效率低，生产成本居高不下的技术问题。本专利技术提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，包括聚合釜，回收气柜和胶乳贮槽，所述回收气柜与所述聚合釜的顶部相连通，所述胶乳贮槽与所述聚合釜的底部相连通，所述聚合釜的底部还连通有吹除槽，所述吹除槽的顶部与所述回收气柜相连通，所述吹除槽的底部与所述胶乳贮槽相连通。进一步的，所述吹除槽与所述回收气柜之间设置有回收机组，所述回收机组还设置于所述聚合釜与回收气柜之间。进一步的，所述聚合釜与所述吹除槽之间设置有依次连通的过滤器和第一打料泵，所述过滤器和所述第一打料泵还设置于所述聚合釜与所述胶乳贮槽之间。进一步的，所述吹除槽与所述胶乳贮槽之间设置有第二打料泵。进一步的，所述聚氯乙烯糊树脂单体回收系统还包括消泡机，所述消泡机设置于所述吹除槽的顶部。进一步的，所述聚氯乙烯糊树脂单体回收系统还包括喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备与所述乳胶贮槽相连通，用于将聚氯乙烯胶乳喷雾干燥。进一步的，所述聚氯乙烯糊树脂单体回收系统还包括预混槽，所述预混槽与所述聚合釜相连通，所述预混槽用于将氯乙烯单体和助剂混合均匀。本专利技术的目的之二在于提供聚氯乙烯糊树脂单体回收方法，以缓解传统的氯乙烯单体的回收是在聚合釜中进行，使得聚合釜被长时间占用，只能在氯乙烯单体回收结束后才能进行一下个周期的聚氯乙烯糊树脂的制备，导致聚氯乙烯糊树脂的生产周期长、生产效率低，生产成本居高不下的技术问题。本专利技术提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收，包括如下步骤：(a)将氯乙烯单体在聚合釜中进行聚合反应，反应结束后，进行自压回收，将未反应的氯乙烯单体输送至回收气柜；(b)将聚合釜中的聚氯乙烯胶乳混合物排出至吹除槽，在吹除槽中先进行自压回收，再进行强制回收；(c)将吹除槽中的聚氯乙烯胶乳排出至胶乳贮槽。进一步的，在步骤(a)中，当聚合釜中的压力降低到0.5MPa时，停止进行自压回收。进一步的，在步骤(b)中，当吹除槽中的压力降低至0.04Mpa时，停止自压回收，进行强制回收。本专利技术提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，通过在聚合釜和胶乳贮槽之间设置吹除槽，使得当微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂结束后，能够根据聚合釜中压力的大小将聚氯乙烯胶乳混合物排至吹除槽进行氯乙烯单体的回收，从而使得聚合釜能够继续进行下一周期的聚氯乙烯单体糊树脂的制备，从而提高了聚合釜的利用率，缩短了聚氯乙烯糊树脂的生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。本专利技术提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收方法，通过先在聚合釜中进行氯乙烯单体的自压回收，使聚合釜中的压力下降至一定值时，再将聚合釜中的聚合物胶乳混合物排至吹除槽中进行自压回收和强制回收，使得聚合釜能够连续进行下一个周期的氯乙烯糊树脂的制备，从而缩短了聚氯乙烯糊树脂的生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的聚氯乙烯糊树酯单体回收系统的结构示意图。图标：101-聚合釜；102-回收气柜；103-胶乳贮槽；104-吹除槽；105-过滤器，106-第一打料泵；107-第二打料泵；108-第一电磁阀；109-第二电磁阀；110-第三电磁阀；111-第四电磁阀；112-第五电磁阀；113-第六电磁阀；114-第七电磁阀；115-回收机组。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1图1为本专利技术实施例提供的聚氯乙烯糊树酯单体回收系统的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，包括聚合釜101，回收气柜102和胶乳贮槽103，回收气柜102与聚合釜101的顶部相连通，胶乳贮槽103与所述聚合釜101的底部相连通，聚合釜101的底部还连通有吹除槽104，吹除槽104的顶部与回收气柜102相连通，吹除槽104的底部与胶乳贮槽103相连通。现有的微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂时，其氯乙烯转化率只能达到90％左右，剩余的未参加聚合反应的10％的氯乙烯单体需要进行回收，传统的氯乙烯单体回收的方法是在聚合反应结束后，直接在聚合釜101中进行，使得聚合釜101被长时间占用，只能等到氯乙烯单体回收结束后才能进行下一周期的聚氯乙烯糊树脂制备，导致聚氯乙烯糊树脂的制备周期长，工作人员的工作强度大，生产效率低，生产成本居高不下。本专利技术提供的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，通过在聚合釜101和胶乳贮槽103之间设置吹除槽104，使得当微悬浮法制备聚氯乙烯糊树脂结束后，能够根据聚合釜101中的压力的大小将聚氯乙烯胶乳混合物排至吹除槽104进行氯乙烯单体的回收，从而使得聚合釜101能够继续进行下一周期的聚氯乙烯单体糊树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，包括聚合釜，回收气柜和胶乳贮槽，所述回收气柜与所述聚合釜的顶部相连通，所述胶乳贮槽与所述聚合釜的底部相连通，所述聚合釜的底部还连通有吹除槽，所述吹除槽的顶部与所述回收气柜相连通，所述吹除槽的底部与所述胶乳贮槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，包括聚合釜，回收气柜和胶乳贮槽，所述回收气柜与所述聚合釜的顶部相连通，所述胶乳贮槽与所述聚合釜的底部相连通，所述聚合釜的底部还连通有吹除槽，所述吹除槽的顶部与所述回收气柜相连通，所述吹除槽的底部与所述胶乳贮槽相连通。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，所述吹除槽与所述回收气柜之间设置有回收机组，所述回收机组还设置于所述聚合釜与所述回收气柜之间。3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，所述聚合釜与所述吹除槽之间设置有依次连通的过滤器和第一打料泵，所述过滤器和所述第一打料泵还设置于所述聚合釜与所述胶乳贮槽之间。4.根据权利要求3所述的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，所述吹除槽与所述胶乳贮槽之间设置有第二打料泵。5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯糊树脂单体回收系统，其特征在于，还包括消泡机，所述消泡机设置于所述吹除槽的顶部。6.根据权利要求1要求所述的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国明，田爱娟，绳建立，黄华军，刘雨生，
申请(专利权)人：天津渤天化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津,12