U型玻璃退火窑辊道传动站及组合传动站制造技术

本实用新型专利技术提供一种U型玻璃退火窑辊道传动站，包括支撑架、减速电机、手动离合器、移动支架、上护罩、下护罩、小齿轮、大齿轮，支撑架在长度方向上分为凹陷部与平滑部，凹陷部两侧设置有轴承座，移动支架嵌入凹陷部，下护罩可拆卸的设置在移动支架上，小齿轮、上护罩、下护罩安装在轴承座的中部，减速电机、手动离合器设置在平滑部上，减速电机通过手动离合器联接小齿轮，上护罩、下护罩形成密封结构，小齿轮、大齿轮设置在密封结构内。本实用新型专利技术结构简单、方便拆卸、降低能耗、节约成本，具有极高的商业价值。

Roller transmission station and combined transmission station of U type glass annealing kiln

The utility model provides a U type glass annealing kiln roller transmission station, which comprises a support frame, gear motor, manual clutch, mobile support, on guard, under the hood, a small gear, a big gear, support in the length direction is divided into depressions and smooth, concave parts are arranged on both sides of the bearing seat, mobile the support is embedded concave part, the lower shield detachably mounted on the moving bracket, a small gear, on guard, under the hood installed in the central bearing, gear motor, manual clutch is arranged in the smooth part, gear motor by manual clutch are connected with a small gear, on guard, under the hood to form a seal structure, the large gear pinion and is arranged in a sealing structure. The utility model has the advantages of simple structure, convenient disassembly, energy consumption reduction and cost saving, and has high commercial value.

【技术实现步骤摘要】
U型玻璃退火窑辊道传动站及组合传动站
本技术涉及玻璃生产线中的退火窑辊道
，具体的是一种U型玻璃退火窑辊道传动站及组合传动站。
技术介绍
U型玻璃生产线是一种小吨位且拉引速度慢的小型玻璃生产线，目前的现有生产中，一般要求该生产线的设备具备投入低、结构简单、安全可靠、经济实用的特点。传统的退火窑辊道的传动站，常设有一用一备两个传动站，在正常工作时一个传动站工作，另一个备用传动站以低转速运行，在这样的情况下，一个传动站负责玻璃的输送，另一个传动站同时也在运行，增加了设备功耗。常规的传动站采用的是传动轴套入齿轮箱式的传动，当齿轮箱损坏时，往往需要拆除套入齿轮箱的传动轴进行维修，在这样的情况下，即使存在一用一备的传动站，仍旧无法保证退火窑辊道正常工作。并且，增加了作业员工的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术缺陷，本技术的目的是提供一种U型玻璃退火窑辊道传动站，包括支撑架、减速电机、手动离合器、移动支架、上护罩、下护罩、小齿轮、大齿轮，所述支撑架在长度方向上分为凹陷部与平滑部，所述移动支架嵌入所述凹陷部是一可拆卸结构，所述下护罩可拆卸的设置在所述移动支架上，所述小齿轮、所述上护罩、下护罩安装在所述凹陷部的中部，所述减速电机、所述手动离合器设置在所述平滑部上，所述减速电机通过所述手动离合器联接所述小齿轮，其中，所述上护罩、所述下护罩形成密封结构，所述小齿轮设置在所述密封结构内。优选地，还包括挡油环，两个所述挡油环分别设置在所述小齿轮的两侧，固定在所述架臂的两侧。优选地，还包括液位计，所述液位计设置在所述下护罩的外壁上。优选地，在工作状态下，所述小齿轮与一大齿轮相互啮合连接，所述大齿轮设置在所述密封结构内。优选地，所述大齿轮轴连接一传动轴，所述传动轴穿过所述密封结构设置。优选地，在所述大齿轮的两侧设置有所述挡油环。根据本技术的另一个方面，提供了一种组合传动站，包括第一传动站和第二传动站，所述第一传动站和第二传动站均为前述任一项所述的U型玻璃退火窑辊道传动站，在工作状态下，第一传动站的手动离合器处于闭合状态，所述第一传动站啮合连接大齿轮，所述大齿轮轴连接一传动轴，第二传动站的手动离合器处于断开状态，设置在所述第一传动站旁。优选地，在紧急状态下，所述第二传动站的手动离合器处于闭合状态，所述第二传动站啮合连接大齿轮，所述大齿轮轴连接所述传动轴，第一传动站的手动离合器处于断开状态。本技术发布的目的是提供本技术的有益效果：1、设置两个U型玻璃退火窑辊道传动站，一用一备。在其中一个传动站正常工作时，另一个作为备用传动站通过手动离合器断开，备用传动站的减速电机停止工作，这样就减少了传动站的维护点，降低能耗，节约成本。2、当传动站出现故障时，只需要通过手动离合器断开故障传动站的减速电机与小齿轮的连接，再将移动支架移走，齿轮护罩就会自动下沉，然后再拿走上护罩移开小齿轮，就可以在不拆除大齿轮的情况下将传动站移走，实现故障传动站和退火窑辊道的快速脱离。这样既方便了对故障传动站的拆卸和维修，又保证了退火窑辊道的正常运行。3、齿轮护罩用half结构，结构简单且方便拆除。4、在传动站大齿轮和小齿轮的两侧装有挡油环，可以防止润滑油在齿轮运转时溅出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本技术的具体实施方式的，一种U型玻璃退火窑辊道传动站的正视结构示意图；图2示出了本技术的第一实施例的，所述U型玻璃退火窑辊道传动站的俯视结构示意图；以及图3示出了本技术的第二实施例的，所述U型玻璃退火窑辊道传动站的侧视结构示意图。具体实施方式为了更好的使本技术的技术方案清晰的表示出来，下面结合附图对本技术作进一步说明。图1示出了本技术的具体实施方式的，一种U型玻璃退火窑辊道传动站的正视结构示意图，本领域技术人员理解，图1仅仅示出的是一种U型玻璃退火窑辊道传动站的结构示意图的优选画法，结合图1至图3，本技术将结合正视、俯视以及侧视来对所述U型玻璃退火窑辊道传动站进行描述，进一步地，为了更好的对本技术进行描述，优选地只画出了本技术的整体结构，但还有一些部件可能并未画出，但这并不影响本技术的技术方案，在此不予赘述。进一步地，如图1所示，本技术提供了一种U型玻璃退火窑辊道传动站，包括支撑架1、减速电机2、手动离合器3、移动支架4、上护罩51、下护罩52、小齿轮6、大齿轮53，所述支撑架1是所述U型玻璃退火窑辊道传动站的主要组成部分，所述支撑架1用于支撑、固定、连接所述U型玻璃退火窑辊道传动站上各部件，所述减速电机2用于提供动能，所述减速电机2用于带动所述U型玻璃退火窑辊道传动站的正常工作，所述手动离合器3是一个手动开关，用于控制所述U型玻璃退火窑辊道传动站中减速电机2与其他部件之间的开启与闭合，所述移动支架4用于提供支撑，所述移动支架4可以在所述U型玻璃退火窑辊道传动站出现故障时，移除所述移动支架，从而简化故障的维修处理，所述上护罩51起到保护作用，配合所述下护罩52，起到保护护罩内部部件正常工作的作用，如图2所示，所述相互啮合的小齿轮6与大齿轮53用于带动所述U型玻璃退火窑辊道的正常运作。进一步地，所述支撑架1在长度方向上分为凹陷部11与平滑部12，本领域技术人员理解，所述支撑架1为一个整体，但为了更好的对本技术进行描述，按照所述支撑架1的形状，将所述支撑架1分为了两部分，进一步地，如图1所示，所述支撑架1在长度方向上，分为了两部分，一部分的上表面平滑，而另一部分上表面为凹陷结构，即凹陷部11以及平滑部12，而在其他的实施例中，所述凹陷部11以及所述平滑部12还可以为可拆卸的两个部分，这都不影响本技术的技术方案，在此不予赘述。进一步地，所述凹陷部11两侧设置有轴承座13，如图1所示，所述凹陷部11沿所述支撑架1长度方向上的两侧设置有左右两个轴承座13，所述轴承座13用于保证小齿轮6的转动。进一步地，在所述凹陷部11中设置有一立方结构的移动支架4，所述移动支架4的宽度与所述凹陷部11的宽度相适应，所述移动支架4底部固定在所述凹陷部11的上表面。进一步地，所述下护罩52可拆卸的设置在所述移动支架4上，所述下护罩52通过螺纹连接的方式设置在所述移动支架4上，在这样的实施例中，所述下护罩52上至少设置有两个螺孔，在所述移动支架4的底部至少设置两个螺孔，至少两个螺栓分别穿过上述螺孔，并将所述移动支架4与所述下护罩52进行固定，而在其他的实施例中，还可以使用4个螺孔、8个螺孔用于固定，在此不予赘述。图2示出了本技术的第一实施例的，所述U型玻璃退火窑辊道传动站的俯视结构示意图，如图2所示，图2从俯视的角度来描述所述U型玻璃退火窑辊道传动站，结合图1，所述小齿轮6、所述上护罩51固定在所述轴承座13的中部，所述小齿轮6通过一固定轴连接在所述轴承座13的中部，进一步地，所述上护罩51设置在所述小齿轮6的上方，所述下护罩52设置在所述小齿轮6的下方。进一步地，所述减速电机2、所述手动离合器3设置在所述平滑部12上，所述减速电机2通过所述手动离合器3联接所述小齿轮6，本领域技术人员理解，所述平滑部12靠近所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型玻璃退火窑辊道传动站，其特征在于，包括支撑架、减速电机、手动离合器、移动支架、上护罩、下护罩、小齿轮、大齿轮，所述支撑架在长度方向上分为凹陷部与平滑部，所述移动支架嵌入所述凹陷部，是一可拆卸结构，所述凹陷部两侧设置有轴承座，所述下护罩可拆卸的设置在所述移动支架上，所述小齿轮、所述上护罩、下护罩安装在所述凹陷部的中部，所述减速电机、所述手动离合器设置在所述平滑部上，所述减速电机通过所述手动离合器联接所述小齿轮；其中，所述上护罩、所述下护罩形成密封结构，所述小齿轮设置在所述密封结构内。

【技术特征摘要】
1.一种U型玻璃退火窑辊道传动站，其特征在于，包括支撑架、减速电机、手动离合器、移动支架、上护罩、下护罩、小齿轮、大齿轮，所述支撑架在长度方向上分为凹陷部与平滑部，所述移动支架嵌入所述凹陷部，是一可拆卸结构，所述凹陷部两侧设置有轴承座，所述下护罩可拆卸的设置在所述移动支架上，所述小齿轮、所述上护罩、下护罩安装在所述凹陷部的中部，所述减速电机、所述手动离合器设置在所述平滑部上，所述减速电机通过所述手动离合器联接所述小齿轮；其中，所述上护罩、所述下护罩形成密封结构，所述小齿轮设置在所述密封结构内。2.根据权利要求1所述的传动站，其特征在于，还包括挡油环，两个所述挡油环分别设置在所述小齿轮的两侧。3.根据权利要求1或2所述的传动站，其特征在于，还包括液位计，所述液位计设置在所述下护罩的外壁上。4.根据权利要求3所述的传动站，其特征在于，在工作状态下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝杰，李晓，刘锐，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31