一种易撕口机构制造技术

一种易撕口机构，属于食品机械领域，解决包装物肠类难以撕开的问题；具有机架、动力输入，易拉膜传送装置、切膜焊接装置，能够在自动充填机正常运行中，包装膜未填充之前同步规则的焊接上易撕口，从而使每根成品充填结扎包装物上均具有一条规则的易撕口，易拉口由易拉膜与包装膜焊接而成，对其用手轻便地一撕即可将包装膜撕开，方便、快捷、省力，而且易撕口成型装置，轻盈紧凑易制做，便于在自动充填机上装卸、调整及应用，不影响自动充填结扎机的原有功能，且大大提高了成品的生产效率。

An easy tearing mechanism

A tear, belongs to the field of food machinery, packaging to solve difficult problems of intestinal tear; having a frame, a power input, easy film transfer device, film cutting welding device, automatic filling machine in normal operation, before the packaging film did not fill the synchronization rules welding is easy to tear the mouth, so that each finished filling packages have ligation rule easy to tear the mouth, easy to mouth from the top pop film and the packaging film is welded on the hand can be easily torn packaging film torn, convenient and fast, saving, and easy to tear the mouth forming device, light compact, easy manufacture, convenient loading and unloading in the automatic filling machine adjustment and application, does not affect the original function of automatic filling machine and ligation, greatly improves the production efficiency of finished goods.

【技术实现步骤摘要】
一种易撕口机构
本专利技术涉及一种易撕口机构，属于食品机械领域。
技术介绍
现有技术中，自动充填结扎机生产的火腿肠类食品普遍存在拆包装膜不便的问题，如不借外用刀、剪工具，徒手难以解决，有人以牙咬结扎扣端将其撕破，很不卫生，且现有的撕口机构零件繁多，容易发生磨损及故障，无法实现高效地生产包装。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题为：克服现有技术不足，提供一种易撕口机构，能够在自动充填机正常运行中，包装膜未填充之前同步规则的焊接上易撕口，从而使每根成品充填结扎包装物上均具有一条规则的易撕口，易拉口由易拉膜与包装膜焊接而成，对其用手轻便地一撕即可将包装膜撕开，方便、快捷、省力，而且易撕口成型装置，轻盈紧凑易制做，便于在自动充填机上装卸、调整及应用，不影响自动充填结扎机的原有功能，且大大提高了成品的生产效率。本专利技术解决的技术方案为：一种易撕口机构，包括：机架、动力输入传动机构、易拉膜传送装置，切膜焊接装置；机架，包括：前立板(48)、后立板(52)、侧立板(13)、托板1(56)以及托板2(57)；固装在前立板(48)及后立板(52)的托板1(56)托板2(57)能往复滑动的装在外部导轨上；后立板(52)与侧立板(13)连接的一侧设有方形缺口，方便了杠杆(63)和杠杆旋转轴(66)的安装；侧立板(13)与前立板(48)、后立板(52)的侧面固连；动力输入传动机构，包括：凸轮轴(44)、前立板轴承座(46)、后立板轴承座(53)；凸轮轴(44)穿过前立板(48)及后立板(52)轴承式装在前立板轴承座(46)及后立板轴承座(53)上；易拉膜传送装置，包括：转辊(43)、送膜辊(28)、大压辊(36)、采用内凸轮形式的送膜凸轮(55)、压架1(34)和压架2(38)；易拉膜通过转辊(43)定位后，经过送膜辊(28)及配套大压辊(36)进入切膜及焊接装置，送膜辊(28)由送膜凸轮(55)通过连杆机构驱动送膜，大压辊(36)通过轴(37)装在压架1(34)和压架2(38)上；大压辊(36)安装在侧立板(13)上，通过装在压架1(34)和压架2(38)及侧立板(13)的拉簧的作用，对送膜辊(28)施压；切膜焊接装置，包括：切膜凸轮(50)、切刀(76)、超声波焊头(7)、滑动块(72)、平台板(33)、垂直滑道(71)、功能块(73)、滑块固定板(68)、滑块定位板(69)、滑块背板(70)、杠杆(63)、杠杆旋转轴(66)、铜套3(64)；滑块背板(70)固定在滑块固定板(68)上，垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上；杠杆旋转轴(66)从滑块固定板(68)和前立板(48)外侧边缘的安装孔穿过并通过铜套3(64)连接杠杆(63)的中心；支撑板(19)与送带轮支架(30)之间的联板(25)上装有刀座(31)、刀刃(32)、平台板(33)，切刀(76)通过切刀支架(75)可卸性装在滑动块(72)的顶面上，滑动块(72)通过其上的滑槽中的螺栓型轴承与切膜凸轮(50)的杠杆(63)能上、下滑动的连接在一起，功能块(73)与滑动块(72)能上、下滑动的连接在一起，刀刃(32)处于能阻挡功能块(73)上升，但不能阻挡切刀(76)上升的位置；滑块固定板(68)和垂直滑道(71)之间设有滑块背板(70)；滑块固定板(68)与滑块背板(70)通过螺栓固定连接；垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上，可通过调节滑块背板(70)来调节垂直滑道(71)的位置，滑块固定板(68)和滑块背板(70)间有一个定位螺丝，可通过安装在滑块定位板(69)上的两个螺丝调节模具(74)与超声波焊头(7)的头下平面水平，滑动块(72)能够在垂直滑道(71)上滑动；包装膜经过平台板(33)的上平面传送，易拉膜通过平台板和刀座之间的缝隙传送，切膜凸轮(50)通过杠杆驱动带动切刀(76)上行完成切膜，并将所切膜片上顶至处于常态最低位的超生波焊头(7)的下平面上，即刻自动与传送而过的包装膜焊接在一起；切膜焊接装置的结构还包括八字型模具(74)、切刀支架(75)；切刀(76)安装在切刀支架(75)上，八字型模具74也安装在滑动块(72)上；送膜凸轮(55)的连杆机构，包括：作用杆(60)、摇杆轴(58)、轴承(61)、关节轴承(62)、铰链棘爪(11)、单向轴承1(10)和单向轴承2(12)；作用杆(60)的圆柱一端铰链在摇杆轴(58)的一端上，作用杆(60)另一端铰接关节轴承(62)的一端，关节轴承(62)的另一端铰链棘爪(11)，棘爪(11)驱动装在送膜辊28的转轴上的单向轴承1(10)和单向轴承2(12)，从而推动送膜辊(28)转动，作用杆(60)中间固定有螺栓轴承(61)，轴承(61)放在送膜凸轮(55)的凹槽内，通过送膜凸轮(55)的转动带动作用杆(60)上下摆动。切刀(76)为扁长形状，切刀(76)上设有四个长棱角形状的刀刃均能够切断薄膜。切膜焊接装置还包括：联板(25)、刀座旋转轴(26)、刀座(31)、刀刃(32)；联板(25)为活动式，弹簧一端顶在联板(25)上，另一端顶在固定在弹簧座(22)上的调整螺丝上，可通过调节螺丝来调节弹簧的松紧，在弹簧作用下能够以刀座旋转轴(26)为中心做一定角度的旋转，刀座(31)、平台板(33)、刀刃(32)均固定在联板(25)上，在弹簧作用下刀刃(32)紧贴在切刀(76)上，保证在切刀(76)在上下运动的过程中切刀(76)与刀刃(32)不产生间隙；切膜焊接装置还包括轴承(65)，杠杆(63)与滑动块(72)之间用轴承(65)固定，即轴承(65)固定在杠杆(63)上，并置于滑动块(72)的凹槽内，轴承(65)为螺栓型轴承。杠杆(63)在切膜凸轮(50)一侧的轴承(61)和滑动块一侧的轴承(65)在同一平面上；杠杆(63)在切膜凸轮(50)一侧的轴承(61)为螺栓型轴承。机架还包括气缸背板(2)、气缸背板固定块(1)，所述侧立板(13)与气缸背板(2)分开，气缸背板(2)通过气缸背板固定块(1)固定在前立板(48)和后立板(52)上，气缸背板(2)上设有与气缸背板固定块(1)连接的固定圆孔，该固定圆孔设置为长圆孔，使气缸背板(2)相对于前立板(48)和后立板(52)能够前后调节，从而使超声波焊头(7)能够相对于八字形模具(74)能够前后调节，八字形模具(74)能够相对于薄膜左右调节，以方便了对八字形模具(74)和超声波焊头(7)的调节。切膜焊接装置还包括：气缸(3)、气缸固定板(4)、超声波焊头固定板(5)、超声波焊头抱栓(6)、气缸定位板(8)；气缸(3)固定在气缸背板(2)上，气缸固定板(4)固定在气缸(3)的活塞杆上，超声波焊头固定板(5)固定在气缸固定板(4)上，超声波焊头抱栓(6)能够抱住超声波焊头(7)并固定在超声波焊头固定板(5)上；气缸定位板(8)固定在气缸背板(2)上，可调节超声波焊头固定板(5)位置；送膜凸轮(55)的连杆机构还包括关节轴承垫套(9)，关节轴承垫套(9)套接铰链棘爪(11)和关节轴承(62)之间。本专利技术与现有技术相比的优点在于：(1)本专利技术的自动充填机中的易拉口成型装置，能够在包装膜未包装前焊接易拉口，因此包装后的肠类每根上各有一条规则的易拉口，手拉易拉口上的易拉膜，即方便撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易撕口机构，其特征在于包括：机架、动力输入传动机构、易拉膜传送装置，切膜焊接装置；机架，包括：前立板(48)、后立板(52)、侧立板(13)、托板1(56)以及托板2(57)；固装在前立板(48)及后立板(52)的托板1(56)托板2(57)能往复滑动的装在外部导轨上；后立板(52)与侧立板(13)连接的一侧设有方形缺口；侧立板(13)与前立板(48)、后立板(52)的侧面固连；动力输入传动机构，包括：凸轮轴(44)、前立板轴承座(46)、后立板轴承座(53)；凸轮轴(44)穿过前立板(48)及后立板(52)轴承式装在前立板轴承座(46)及后立板轴承座(53)上；易拉膜传送装置，包括：转辊(43)、送膜辊(28)、大压辊(36)、采用内凸轮形式的送膜凸轮(55)、压架1(34)和压架2(38)；易拉膜通过转辊(43)定位后，经过送膜辊(28)及配套大压辊(36)进入切膜及焊接装置，送膜辊(28)由送膜凸轮(55)通过连杆机构驱动送膜，大压辊(36)通过轴(37)装在压架1(34)和压架2(38)上；大压辊(36)安装在侧立板(13)上，通过装在压架1(34)和压架2(38)及侧立板(13)的拉簧的作用，对送膜辊(28)施压；切膜焊接装置，包括：切膜凸轮(50)、切刀(76)、超声波焊头(7)、滑动块(72)、平台板(33)、垂直滑道(71)、功能块(73)、滑块固定板(68)、滑块定位板(69)、滑块背板(70)、杠杆(63)、杠杆旋转轴(66)、铜套3(64)；滑块背板(70)固定在滑块固定板(68)上，垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上；杠杆旋转轴(66)从滑块固定板(68)和前立板(48)外侧边缘的安装孔穿过并通过铜套3(64)连接杠杆(63)的中心；支撑板(19)与送带轮支架(30)之间的联板(25)上装有刀座(31)、刀刃(32)、平台板(33)，切刀(76)通过切刀支架(75)可卸性装在滑动块(72)的顶面上，滑动块(72)通过其上的滑槽中的螺栓型轴承与切膜凸轮(50)的杠杆(63)能上、下滑动的连接在一起，功能块(73)与滑动块(72)能上、下滑动的连接在一起，刀刃(32)处于能阻挡功能块(73)上升，但不能阻挡切刀(76)上升的位置；滑块固定板(68)和垂直滑道(71)之间设有滑块背板(70)；滑块固定板(68)与滑块背板(70)通过螺栓固定连接；垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上，可通过调节滑块背板(70)来调节垂直滑道(71)的位置，滑块固定板(68)和滑块背板(70)间有一个定位螺丝，能够通过安装在滑块定位板(69)上的两个螺丝调节模具(74)与超声波焊头(7)的头下平面水平，滑动块(72)能够在垂直滑道(71)上滑动；包装膜经过平台板(33)的上平面传送，易拉膜通过平台板和刀座之间的缝隙传送，切膜凸轮(50)通过杠杆驱动带动切刀(76)上行完成切膜，并将所切膜片上顶至处于常态最低位的超生波焊头(7)的下平面上，即刻自动与传送而过的包装膜焊接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种易撕口机构，其特征在于包括：机架、动力输入传动机构、易拉膜传送装置，切膜焊接装置；机架，包括：前立板(48)、后立板(52)、侧立板(13)、托板1(56)以及托板2(57)；固装在前立板(48)及后立板(52)的托板1(56)托板2(57)能往复滑动的装在外部导轨上；后立板(52)与侧立板(13)连接的一侧设有方形缺口；侧立板(13)与前立板(48)、后立板(52)的侧面固连；动力输入传动机构，包括：凸轮轴(44)、前立板轴承座(46)、后立板轴承座(53)；凸轮轴(44)穿过前立板(48)及后立板(52)轴承式装在前立板轴承座(46)及后立板轴承座(53)上；易拉膜传送装置，包括：转辊(43)、送膜辊(28)、大压辊(36)、采用内凸轮形式的送膜凸轮(55)、压架1(34)和压架2(38)；易拉膜通过转辊(43)定位后，经过送膜辊(28)及配套大压辊(36)进入切膜及焊接装置，送膜辊(28)由送膜凸轮(55)通过连杆机构驱动送膜，大压辊(36)通过轴(37)装在压架1(34)和压架2(38)上；大压辊(36)安装在侧立板(13)上，通过装在压架1(34)和压架2(38)及侧立板(13)的拉簧的作用，对送膜辊(28)施压；切膜焊接装置，包括：切膜凸轮(50)、切刀(76)、超声波焊头(7)、滑动块(72)、平台板(33)、垂直滑道(71)、功能块(73)、滑块固定板(68)、滑块定位板(69)、滑块背板(70)、杠杆(63)、杠杆旋转轴(66)、铜套3(64)；滑块背板(70)固定在滑块固定板(68)上，垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上；杠杆旋转轴(66)从滑块固定板(68)和前立板(48)外侧边缘的安装孔穿过并通过铜套3(64)连接杠杆(63)的中心；支撑板(19)与送带轮支架(30)之间的联板(25)上装有刀座(31)、刀刃(32)、平台板(33)，切刀(76)通过切刀支架(75)可卸性装在滑动块(72)的顶面上，滑动块(72)通过其上的滑槽中的螺栓型轴承与切膜凸轮(50)的杠杆(63)能上、下滑动的连接在一起，功能块(73)与滑动块(72)能上、下滑动的连接在一起，刀刃(32)处于能阻挡功能块(73)上升，但不能阻挡切刀(76)上升的位置；滑块固定板(68)和垂直滑道(71)之间设有滑块背板(70)；滑块固定板(68)与滑块背板(70)通过螺栓固定连接；垂直滑道(71)固定在滑块背板(70)上，可通过调节滑块背板(70)来调节垂直滑道(71)的位置，滑块固定板(68)和滑块背板(70)间有一个定位螺丝，能够通过安装在滑块定位板(69)上的两个螺丝调节模具(74)与超声波焊头(7)的头下平面水平，滑动块(72)能够在垂直滑道(71)上滑动；包装膜经过平台板(33)的上平面传送，易拉膜通过平台板和刀座之间的缝隙传送，切膜凸轮(50)通过杠杆驱动带动切刀(76)上行完成切膜，并将所切膜片上顶至处于常态最低位的超生波焊头(7)的下平面上，即刻自动与传送而过的包装膜焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种易撕口机构，其特征在于：切膜焊接装置的结构还包括八字型模具(74)、切刀支架(75)；切刀(76)安装在切刀支架(75)上，八字型模具74也安装在滑动块(72)上。3.根据权利要求1所述的一种易撕口机构，其特征在于：所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长青，李盼盼，
申请(专利权)人：北京航天东方科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11