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纸筒自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:16597672 阅读:54 留言:0更新日期:2017-11-22 10:10
一种纸筒自动下料装置,包括台面、设于台面上的出料平台、设于出料平台上方的料斗、滑动设于所述台面上的下料机构以及用于驱动所述下料机构在所述出料平台上前后滑动的推进机构,所述料斗的下方具有可供多列纸筒通过的出料口,所述出料平台上具有供纸筒下落至所述台面的悬空位,所述下料机构位于所述出料口与出料平台之间,其包括水平的下料板,所述下料板上具有仅供所述出料口的单列纸筒下落至出料平台且在推进机构驱动下可带动该列纸筒在出料平台上移动进而从所述悬空位落下的下料口,所述下料板上还具有用于在下料板移动时拨动出料口处纸筒的凸起部。本实用新型专利技术在下料过程中,可避免纸筒堵住料斗的下料口,无需停机由人工清堵,效率高。

The automatic feeding device for paper tube

The automatic feeding device of a paper tube, which comprises a table surface, arranged on the table top of the discharge platform, a discharge hopper, a sliding platform at the top of the table and the feeding mechanism is used for driving the feeding mechanism in the material pushing mechanism on the platform before and after sliding, the lower part of the hopper is for multi tube through the discharge port, the discharge platform with paper to the table for fall vacant, between the feeding mechanism in the discharging opening and discharging platform, which comprises a board level, the lower plate is the only outlet the single row tube falling to the discharge platform and propulsion mechanism driven by driving the column tube in the discharging platform and move from the vacant position falls under the discharge port, the lower plate is used in the outlet plate to move At convex part cylinder. The utility model in the cutting process, can avoid feeding tube through the hopper mouth, without stopping the machine by manual cleaning, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
纸筒自动下料装置
本技术涉及下料
,尤其涉及一种纸筒自动下料装置。
技术介绍
食品保鲜膜、包装用薄膜是日常生活生产用常用的物品,众所周知,食品保鲜膜、包装用薄膜是将薄膜分割后卷绕在作为芯管的纸筒上而制成的。目前,在食品保鲜膜、包装用薄膜生产中,通过纸筒自动下料装置将料斗中的纸筒下料给后续机构,在下料过程中,纸筒经常会堵住料斗的下料口,此时,传统的纸筒自动下料装置就无法下料了,需要停机由人工解决下料口的堵塞情况,效率低。
技术实现思路
基于此,针对上述技术问题,提供一种纸筒自动下料装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种纸筒自动下料装置,包括台面、设于所述台面上的出料平台、设于所述出料平台上方的料斗、滑动设于所述台面上的下料机构以及用于驱动所述下料机构在所述出料平台上前后滑动的推进机构,所述料斗的下方具有可在宽度方向供多根纸筒通过的出料口,所述出料平台上具有供纸筒下落至所述台面的悬空位,所述下料机构位于所述出料口与出料平台之间,其包括用于阻挡出料口的纸筒落下的水平的下料板,所述下料板上具有在宽度方向仅供所述出料口的单根纸筒下落至出料平台且在推进机构驱动下可带动该纸筒在出料平台上移动进而从所述悬空位落下的下料口,所述下料板上还具有用于在下料板移动时拨动出料口处纸筒的凸起部。所述出料口与所述出料平台的间隙略大于所述纸筒的外径。本方案还包括用于检测所述出料平台上是否有纸筒的传感器以及根据传感器的信号控制推进机构使下料板做前后抖动动作的控制器,所述传感器位于所述下料板与出料平台之间间隙的后方,所述控制器与所述传感器以及推进机构连接。所述下料板上具有在宽度方向供单根纸筒进入的凹槽,该凹槽位于所述下料口的后方。所述凹槽的深度小于所述纸筒的半径。所述下料板包括多块板体以及多根柱体,所述多块板体沿前后方向连续水平布置,且相邻板体间通过一柱体连接,所述柱体凸出于所述板体的上表面,形成所述凸起部,所述凹槽以及下料口分别位于不同的连接板上。所述下料机构还包括滑轨、滑座、上夹块以及下夹块,所述滑轨固定于所述台面上,且分布于所述出料平台的左右两侧,所述滑座滑动连接于所述滑轨上,所述上夹块以及下夹块在所述多根柱体的两端上下相夹,且通过螺栓固定,所述下夹块与所述滑座连接。所述推进机构为气缸或者步进电机。所述悬空位位于所述出料平台的前方。本技术在下料过程中,可避免纸筒堵住料斗的下料口,无需停机由人工清堵,效率高。附图说明下面结合附图和具体实施方式本技术进行详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的原理图;图3为本技术的下料板的结构示意图;图4为本技术的控制原理图。具体实施方式如图1-4所示,一种纸筒自动下料装置,包括台面1100、出料平台1200、料斗1300、下料机构1400、推进机构1500、传感器1600以及控制器1700。出料平台1200设于台面1100上,出料平台1200上具有供纸筒2下落至台面的悬空位。其中,悬空位位于出料平台1200的前方。料斗1300设于出料平台1200的上方,其下方具有可在宽度方向供多根纸筒2通过的出料口1310,需要指出的是,该多根纸筒2径向分布。下料机构1400位于出料口1310与出料平台1200之间,并且滑动设于台面1100上。下料机构1400包括水平的下料板1410、滑轨1420、滑座1430、上夹块1440以及下夹块1450。下料板1410在台面1100上前后移动时,可阻挡出料口1310的纸筒2落下,其上具有在宽度方向仅供出料口1310的单根纸筒2下落至出料平台1200且在推进机构1500驱动下可带动该纸筒2在出料平台1200上移动进而从悬空位落下的下料口1411以及用于在下料板1410移动时拨动出料口1310处纸筒2的凸起部。当悬空位下方的台面1100上没有纸筒2或者纸筒2被取走后,推进机构1500带动下料板1410向前移动,出料口1310处的纸筒2经下料口1411下落至出料平台1200上,该纸筒2在下料口1411带动下,从出料平台1200的前方下落至台面1100,完成纸筒自动下料,在下料板1410向后回退过程中,若出料口1310被纸筒2堵住,通过凸起部的拨动可使纸筒2经下料口1411下落至出料平台1200上,解决了出料口1310容易被纸筒2堵住得问题。出料口1310与出料平台1200的间隙略大于纸筒2的外径。其中,下料板1410包括多块板体1412以及多根柱体1414,多块板体1412沿前后方向连续水平布置,且相邻板体1412间通过一柱体1414连接,柱体1414凸出于板体1412的上表面,形成上述凸起部。滑轨1420固定于台面1100上,且分布于出料平台1200的左右两侧,滑座1430滑动连接于滑轨1420上,上夹块1440以及下夹块1450在多根柱体1414的两端上下相夹,且通过螺栓固定,下夹块1450与滑座1430连接,下料板1410通过上夹块1440、下夹块1450、滑座1430以及滑轨1420可在台面1100上滑动。推进机构1500用于驱动下料机构1400在出料平台1200上前后滑动,在本实施例中,推进机构1500为气缸或者步进电机。传感器1600用于检测出料平台1200上是否有纸筒2,传感器1600位于下料板1410与出料平台1200之间间隙的后方,控制器1700与传感器1600以及推进机构1500连接,其根据传感器1600的信号控制推进机构1500使下料板1410做前后抖动动作。当传感器1600没有检测到纸筒2时,控制器1700控制推进机构1500驱动下料板1410做前后抖动动作,以通过下料板1410上的凸起部来回快速拨动出料口1310处的纸筒2,进一步避免料斗1300中的纸筒2卡住出料口1310。为了更好的避免出料口1310被纸筒2卡住,下料板1410上具有在宽度方向供单根纸筒2进入的凹槽1413,该凹槽1413位于下料口1411的后方,其深度小于纸筒2的半径,凹槽1413为浅槽,被凸起部拨下的纸筒2有了更大的活动空间,使得出料口1310处纸筒2处于活动状态,不会卡住出料口1310。其中,凹槽1413以及下料口1411分别位于不同的板体1412上。工作时,控制器1700根据传感器1600的信号,控制推进机构1500驱动下料板1410做前后抖动动作,使料斗1300中的纸筒2从下料板1410上的下料口1411掉落至出料平台1200上,当悬空位下方的台面1100上没有纸筒2或者纸筒2被取走后,控制器1700控制推进机构1500驱动下料板1410向前滑动,从而使纸筒2从出料平台1200的前方掉落,完成自动下料。但是,本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网
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纸筒自动下料装置

【技术保护点】
一种纸筒自动下料装置,包括台面、设于所述台面上的出料平台、设于所述出料平台上方的料斗、滑动设于所述台面上的下料机构以及用于驱动所述下料机构在所述出料平台上前后滑动的推进机构,所述料斗的下方具有可在宽度方向供多根纸筒通过的出料口,所述出料平台上具有供纸筒下落至所述台面的悬空位,所述下料机构位于所述出料口与出料平台之间,其包括用于阻挡出料口的纸筒落下的水平的下料板,所述下料板上具有在宽度方向仅供所述出料口的单根纸筒下落至出料平台且在推进机构驱动下可带动该纸筒在出料平台上移动进而从所述悬空位落下的下料口,其特征在于,所述下料板上还具有用于在下料板移动时拨动出料口处纸筒的凸起部。

【技术特征摘要】
1.一种纸筒自动下料装置,包括台面、设于所述台面上的出料平台、设于所述出料平台上方的料斗、滑动设于所述台面上的下料机构以及用于驱动所述下料机构在所述出料平台上前后滑动的推进机构,所述料斗的下方具有可在宽度方向供多根纸筒通过的出料口,所述出料平台上具有供纸筒下落至所述台面的悬空位,所述下料机构位于所述出料口与出料平台之间,其包括用于阻挡出料口的纸筒落下的水平的下料板,所述下料板上具有在宽度方向仅供所述出料口的单根纸筒下落至出料平台且在推进机构驱动下可带动该纸筒在出料平台上移动进而从所述悬空位落下的下料口,其特征在于,所述下料板上还具有用于在下料板移动时拨动出料口处纸筒的凸起部。2.根据权利要求1所述的一种纸筒自动下料装置,其特征在于,所述出料口与所述出料平台的间隙略大于所述纸筒的外径。3.根据权利要求1或2所述的一种纸筒自动下料装置,其特征在于,还包括用于检测所述出料平台上是否有纸筒的传感器以及根据传感器的信号控制推进机构使下料板做前后抖动动作的控制器,所述传感器位于所述下料板与出料平台之间间隙的后方,所述控制器与所述传感器以及推进机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪明
申请(专利权)人:赵洪明
类型:新型
国别省市:江苏,32

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