用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，模具包括底板和分别设置在底板的左右两侧的侧板，侧板包括沿上下方向延伸的立板，左右两侧的立板与底板之间形成上端开口的模腔，模具具有开模和合模状态，锁定机构至少能够将模具锁定在合模状态下，锁定机构包括分别固定设置在每侧的侧板上的固定座、与两个固定座相配合用于驱动两侧的固定座做相向运动从而使模具锁定在合模状态下的驱动组件，驱动组件可拆卸地设置在固定座上。该锁定机构结构简单，当锁定机构锁定时，可使模具锁定在合模状态，而锁定机构解锁后，模具即可转换为开模状态，而且该锁定机构操作方便快捷，可提高混凝土梁柱构件的制备效率。

Locking mechanism for rapid opening and closing die of precast concrete beam column component

The utility model discloses a locking mechanism for precast concrete beams and columns quickly opening and closing of the mould die comprises a bottom plate and are respectively arranged on the left and right sides of the bottom plate, side plate comprises a vertical plate extending along the vertical direction, between the vertical plate and the bottom plate on both sides of the formation of the cavity of the mold with the upper opening, opening and closing state, the locking mechanism can be locked in at least the mold clamping state, the locking mechanism are respectively fixed on each side of the side plate on the fixing seat, and two fixed seats matched for driving on both sides of the fixed seat opposite movement so that the mold locking in mold under the condition of driving component. The drive assembly is detachably arranged on the fixed seat. The locking mechanism has simple structure, when the locking mechanism is locked, the die can be locked in the clamping state, and the locking mechanism can be turned into the open mold state after the unlocking of the locking mechanism, and the locking mechanism is convenient and quick to operate, and the preparation efficiency of the concrete Liang Zhu component can be improved.

【技术实现步骤摘要】
用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构
本技术涉及模具制造
，具体涉及一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构。
技术介绍
混凝土梁柱构件的制作模具一般都包括底板和分别位于底板的左右两侧的侧板，底板和左右两侧的侧板之间形成用于放置混凝土的模腔，在混凝土梁柱构件制备完成后，为了将混凝土梁柱构件从模具的模腔中完整地取出，现有技术中，底板和侧板通过螺栓连接在一起，在混凝土梁柱构件固化成型后，将底板和侧板之间的连接螺栓拆除或使其松动，然后取出混凝土梁柱构件，而再次制备混凝土梁柱构件时，需要重新将底板和侧板通过螺栓连接并拧紧在一起，这样的模具操作复杂，生产效率较低。为提高混凝土梁柱构件的制备效率，需要一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作简单快捷的用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，模具包括底板和分别设置在所述底板的左右两侧的侧板，所述侧板包括沿上下方向延伸的立板，左右两侧的所述立板与所述底板之间形成上端开口的模腔，所述模具具有开模和合模状态，所述锁定机构至少能够将所述模具锁定在合模状态下，所述锁定机构包括分别固定设置在每侧的所述侧板上的固定座、与两个所述固定座相配合用于驱动两侧的所述固定座做相向运动从而使所述模具锁定在合模状态下的驱动组件，所述驱动组件可拆卸地设置在所述固定座上。优选地，所述驱动组件包括可拆卸地设置在每侧的所述固定座上的连接块、与两侧的所述连接块均通过螺纹配合的螺杆，两侧的所述连接块上均设有内螺纹，所述螺杆上分别设有与两侧的所述内螺纹相配合的外螺纹，两侧的所述内螺纹的旋向相反，或者两侧的所述外螺纹的旋向相反，当所述锁定机构处于锁定状态时，所述螺杆与所述连接块通过螺纹配合，当所述锁定机构处于解锁状态时，所述驱动组件与所述固定座分离。进一步地，所述固定座包括固定设置在所述侧板上且具有管腔的方管、固定设置在所述管腔中的限位板，所述连接块可拆卸地设置在所述限位板与所述方管所形成的空间内，所述方管的相对的两侧壁和所述限位板上均设有用于供所述螺杆穿过的开槽。更进一步地，沿所述螺杆的长度延伸方向，所述连接块与所述限位板、所述连接块与所述限位板相对的所述方管的一侧壁之间均设有间隙。进一步地，相对所述模具的中心，左右两侧的所述固定座和所述连接块均对称地设置。进一步地，所述驱动组件还包括固定设置在所述螺杆的一端部的手轮。优选地，所述锁定机构还包括设置在两侧的所述固定座之间的定位件，当所述模具处于合模状态时，所述定位件的两端部分别抵设在两侧的所述固定座上，当所述模具处于开模状态时，所述定位件的两端部分别远离所述固定座。进一步地，所述定位件能够沿所述螺杆的长度延伸方向滑动地设置。更进一步地，所述定位件包括套环和固定连接在所述套环上的定位板，所述套环套设在所述螺杆上并能够沿所述螺杆的长度延伸方向滑动地设置，当所述模具处于合模状态时，所述定位板的两端部分别抵设在两侧的所述固定座上，当所述模具处于开模状态时，所述定位板的两端部分别远离所述固定座。优选地，每侧的所述侧板还包括自所述立板的上端向所述模腔的外侧延伸的顶板，所述固定座分别固定设置在所述顶板上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构结构简单，当锁定机构锁定时，可使模具锁定在合模状态，而锁定机构解锁后，模具即可转换为开模状态，而且该锁定机构操作方便快捷，可提高混凝土梁柱构件的制备效率。附图说明附图1为本技术的混凝土梁柱构件的模具在开模状态下的轴测图；附图2为本技术的混凝土梁柱构件的模具在开模状态下的主视图；附图3为附图2中沿A-A线的剖视图（放大图）；附图4为本技术的混凝土梁柱构件的模具在合模状态下的轴测图；附图5为本技术的混凝土梁柱构件的模具在合模状态下的主视图；附图6为附图6中沿A-A线的剖视图（放大图）；附图7位附图5中A处局部放大图。其中：1、底板；2、侧板；21、立板；22、顶板；3、加强筋；31、横筋；32、竖筋；4、法兰；5、锁定机构；51、固定座；511、方管；512、限位板；52、连接块；53、螺杆；54、手轮55、定位件；551、套环；552、定位板；6、挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。混凝土梁柱构件的快速开合模模具用于预制梁、柱等混凝土梁柱构件，模具包括一段或多段单元模具，如图1~图7所示，每段单元模具都包括底板1和分别设置在底板1的左右两侧的侧板2，侧板2包括沿上下方向延伸的立板21，左右两侧的立板21与底板1之间形成上端开口的模腔，该模腔用于放置混凝土。两侧的立板21的下端分别与底板1的两侧端相活动连接，该模具具有开模和合模状态，当模具处于开模状态时，两侧的立板21均自下而上向外倾斜延伸，每侧的立板21与竖直方向之间形成第一夹角，当模具处于合模状态时，每侧的立板21与竖直方向之间形成第二夹角，第一夹角大于第二夹角，每段单元模具还包括至少能够将模具锁定在合模状态下的锁定机构5。本实施例中，底板1和两侧的立板21一体无缝设置，这样，使得模具的结构简单，而且可使混凝土梁柱构件成型后在底板1和两侧的立板21的连接处无毛刺等，使得混凝土梁柱构件成型质量高。立板21的下端的刚度小于立板21的其他部位的刚度，这样，当两侧的立板21处于自由状态时会形成自下而上向外倾斜的状态，此时模具处于开模状态，在锁定机构5的作用下可使两侧的立板21向内翻转，直至锁定机构5将模具锁定在合模状态，而锁定机构5解锁后，两侧的立板21会自动向模腔的外侧翻转弹开直至恢复到使模具处于开模状态，这就会使得成型后的混凝土梁柱构件与两侧的立板21之间出现间隙，从而使混凝土梁柱构件容易从模具中取出；而且，这样设置，可使模具在锁定机构5作用下处于合模状态时，模具上的受力点都集中在立板21的下端，这样，就可以使两侧的立板21作用在混凝土梁柱构件上的力很小，从而当锁定机构5的作用力消失后，两侧的立板21可以很容易的向外弹开而不会对混凝土梁柱构件的外表面造成任何影响。为了实现这一目的，在每侧的立板21除下端的其他部位上设置有加强筋3。具体的，加强筋3设置在立板21的位于模腔的外侧的一端面上，加强筋包括横筋31和竖筋32，横筋31沿模具的长度方向延伸，且延伸到立板21的长度方向上的两端，竖筋32的延伸方向与横筋31的延伸方向相垂直，横筋31和竖筋32均可设置多根。当模具包括多段单元模具时，多段单元模具沿其长度延伸方向依次首尾相接，且相邻两段单元模具之间相可拆卸地连接，多段单元模具依次连接后各段单元模具的模腔依次连通形成一更长的用于放置混凝土的模腔，这样就可以制作长度较长的混凝土梁柱构件。每段单元模具的长度方向上的两端均设有法兰4，相邻两段单元模具通过法兰4连接在一起。具体的，法兰4固定设置在每侧的立板21的长度方向上的两端。为了避免在浇注混凝土时，相邻两段单元模具之间出现漏浆现象，每段单元模具的长度方向上的两端还设有挡板6，挡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，模具包括底板和分别设置在所述底板的左右两侧的侧板，所述侧板包括沿上下方向延伸的立板，左右两侧的所述立板与所述底板之间形成上端开口的模腔，所述模具具有开模和合模状态，所述锁定机构至少能够将所述模具锁定在合模状态下，其特征在于：所述锁定机构包括分别固定设置在每侧的所述侧板上的固定座、与两个所述固定座相配合用于驱动两侧的所述固定座做相向运动从而使所述模具锁定在合模状态下的驱动组件，所述驱动组件可拆卸地设置在所述固定座上。

【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，模具包括底板和分别设置在所述底板的左右两侧的侧板，所述侧板包括沿上下方向延伸的立板，左右两侧的所述立板与所述底板之间形成上端开口的模腔，所述模具具有开模和合模状态，所述锁定机构至少能够将所述模具锁定在合模状态下，其特征在于：所述锁定机构包括分别固定设置在每侧的所述侧板上的固定座、与两个所述固定座相配合用于驱动两侧的所述固定座做相向运动从而使所述模具锁定在合模状态下的驱动组件，所述驱动组件可拆卸地设置在所述固定座上。2.根据权利要求1所述的用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，其特征在于：所述驱动组件包括可拆卸地设置在每侧的所述固定座上的连接块、与两侧的所述连接块均通过螺纹配合的螺杆，两侧的所述连接块上均设有内螺纹，所述螺杆上分别设有与两侧的所述内螺纹相配合的外螺纹，两侧的所述内螺纹的旋向相反，或者两侧的所述外螺纹的旋向相反，当所述锁定机构处于锁定状态时，所述螺杆与所述连接块通过螺纹配合，当所述锁定机构处于解锁状态时，所述驱动组件与所述固定座分离。3.根据权利要求2所述的用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，其特征在于：所述固定座包括固定设置在所述侧板上且具有管腔的方管、固定设置在所述管腔中的限位板，所述连接块可拆卸地设置在所述限位板与所述方管所形成的空间内，所述方管的相对的两侧壁和所述限位板上均设有用于供所述螺杆穿过的开槽。4.根据权利要求3所述的用于预制混凝土梁柱构件快速开合模模具的锁定机构，其特征在于：沿所述螺杆的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嵩，
申请(专利权)人：刘嵩，
类型：新型
国别省市：江苏,32