一种方坯连铸机喷淋冲渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，属于连铸机设备技术领域。技术方案是：连铸机相邻两个流之间均设有一个喷淋集管（2），所述喷淋集管（2）位于输送辊道（1）的下方，喷淋集管（2）通过连接法兰（7）和主水管道（6）连通，喷淋集管（2）沿长度方向向下设有多个冲水喷嘴，所述冲水喷嘴的下方设有溜渣板（4），所述溜渣板（4）的截面呈三角形，溜渣板（4）的顶部夹角为55‑65度，溜渣板（4）固定在地沟基础（9）上。本实用新型专利技术的有益效果是：喷淋冷却、冲渣效果好，彻底解决了切割流渣堆积、设备上粘渣以及辊道上掉坯头、杂物砸坏流渣板等问题，提高了连铸机作业率，保证了方坯连铸切割系统正常连续生产。

Spraying slag flushing device for billet continuous casting machine

The utility model relates to a spraying and slag flushing device for billet continuous casting machine, which belongs to the technical field of the continuous casting machine equipment. The technical scheme is: between two adjacent flow continuous casting machine is provided with a spray pipe (2), the spray pipes (2) located in the conveying roller (1) below the spray pipes (2) through a connecting flange (7) and the main water pipe (6) communicated with spray pipes (2) is provided with a plurality of flushing nozzles along the length direction downward, below the flushing nozzle is provided with a slag plate (4), the slag plate (4) of the cross section is triangular, a slag plate (4) of the top 55 angle is 65 degrees, a slag plate (4) fixed in the trench based on (9). The utility model has the advantages of: spray cooling, flushing effect is good, completely solve the cutting slag accumulation, equipment of slag and the table fell and smashed debris flow head slab slag plate and other issues, improve the operating rate of the conticaster, ensure the normal cutting system of billet continuous casting continuous production.

【技术实现步骤摘要】
一种方坯连铸机喷淋冲渣装置
本技术涉及一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，属于冶金行业连铸机设备

技术介绍
在冶金企业炼钢生产中，连铸机铸坯切割系统是连铸机的关键设备，切割系统发生故障，将造成连铸机不能继续生产。切割喷淋冲渣装置是切割系统的重要组成部分，连铸坯在连续切割过程中，割缝金属融化后被切割氧吹到辊道下方，其中有氧化渣和融化的钢水，通过喷淋冲渣水将其冷却，同时，氧化渣和冷却后的钢渣被喷淋冲渣水冲到地沟水槽里，最终被冲渣水冲到钢渣旋流池后外排回收。上述切割喷淋冲渣装置，在使用过程中存在冲渣管上易存渣、流渣板顶部死角位置无法冲到、流渣不容易被冲走等问题，造成粘渣严重，需要定期停机人工清理，同时冲渣沟被流渣阻塞，造成铸机前部氧化铁皮无法被冲渣水冲走，造成拉矫机下积渣严重，严重影响连铸机的正常生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，冲渣导流效果好，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，包含输送辊道、喷淋集管、溜渣板、主水管道、连接法兰和地沟基础，连铸机相邻两个流之间均设有一个喷淋集管，所述喷淋集管位于输送辊道的下方，喷淋集管通过连接法兰和主水管道连通，喷淋集管沿长度方向向下设有多个冲水喷嘴，所述冲水喷嘴的下方设有溜渣板，所述溜渣板的截面呈三角形，溜渣板的顶部夹角为55-65度，溜渣板固定在地沟基础上。所述溜渣板的顶部夹角为60度。所述喷淋集管最外侧的冲水喷嘴的外侧设有侧挡板。喷淋集管安装在连铸机相邻两个流之间，可以利用其高度势能增加冲渣水的冲渣动能，喷淋集管上的冲水喷嘴可以采取扁平喷嘴，增加冲渣面积，溜渣板采用三角形状，加大顶部角度，更加有利于流渣导流效果。本技术的有益效果是：可充分对切割流渣进行冷却、粒化，喷淋冷却、冲渣效果好，彻底解决了切割流渣堆积、设备上粘渣以及辊道上掉坯头、杂物砸坏流渣板等问题，提高了连铸机作业率，保证了方坯连铸切割系统正常连续生产。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图中：输送辊道1、喷淋集管2、排污法兰3、溜渣板4、冲渣水5、主水管道6、连接法兰7、侧挡板8、地沟基础9。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1、2，一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，包含输送辊道1、喷淋集管2、溜渣板4、主水管道6、连接法兰7和地沟基础9，连铸机相邻两个流之间均设有一个喷淋集管2，所述喷淋集管2位于输送辊道1的下方，喷淋集管2通过连接法兰7和主水管道6连通，喷淋集管2沿长度方向向下设有多个冲水喷嘴，所述冲水喷嘴的下方设有溜渣板4，所述溜渣板4的截面呈三角形，溜渣板4的顶部夹角为55-65度，溜渣板4固定在地沟基础9上。在本实施例中，喷淋集管2共五根，由∮80mm的无缝钢管制作，每根喷淋集管上布置有15个向下的冲水喷嘴，冲水喷嘴采用扁平喷嘴。溜渣板4由20mm钢板焊接制成，包括4组，流渣板顶部夹角为600。喷淋集管2上的15个冲水喷嘴向下方喷淋冲渣水，冷却切割流渣，同时，将切割流渣顺着流渣板4冲到冲渣沟里。再由冲渣水最终冲到连铸机旋流井后装车外排。效益分析：1、节约停机处理时间，提高连铸机作业率：按每月减少一次停机处理时间，每次8小时计算，可创造经济效益：产量：0.65米/分×60分/小时×5流×0.829t/米=162t/小时。全年效益：8小时/月×12月/年×162t/小时×500元/吨钢创效×30%（作业率）=233万元/年。2、节约人工费用：按每次8人工计算：8人工/次月×12月/年×300元/人工=2.9万元/年。3、流渣和氧化铁皮回收：每月提高回收量可增创效益：5吨/月×12月×800元/吨=4.8万元/年。4、减少设备损坏，节约备件和材料费用：5万元/全年。采用本技术，全年合计可创经济效益：245.7万元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，其特征在于包含输送辊道（1）、喷淋集管（2）、溜渣板（4）、主水管道（6）、连接法兰（7）和地沟基础（9），连铸机相邻两个流之间均设有一个喷淋集管（2），所述喷淋集管（2）位于输送辊道（1）的下方，喷淋集管（2）通过连接法兰（7）和主水管道（6）连通，喷淋集管（2）沿长度方向向下设有多个冲水喷嘴，所述冲水喷嘴的下方设有溜渣板（4），所述溜渣板（4）的截面呈三角形，溜渣板（4）的顶部夹角为55‑65度，溜渣板（4）固定在地沟基础（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸机喷淋冲渣装置，其特征在于包含输送辊道（1）、喷淋集管（2）、溜渣板（4）、主水管道（6）、连接法兰（7）和地沟基础（9），连铸机相邻两个流之间均设有一个喷淋集管（2），所述喷淋集管（2）位于输送辊道（1）的下方，喷淋集管（2）通过连接法兰（7）和主水管道（6）连通，喷淋集管（2）沿长度方向向下设有多个冲水喷嘴，所述冲水喷嘴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：左国保，王允杰，赵建军，赵华，李瑞玲，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13