一种带干燥输送装置的谷物脱壳机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，包括脱壳罐、脱壳装置、进料装置和集壳罐；所述脱壳罐顶部设置有进料口；脱壳罐顶面通过升降装置与升降板连接；所述升降装置由导柱、导套和紧固螺钉组成；所述脱壳装置由旋转电机、旋转轴和旋转碾组成；所述进料装置由送料管、加料罐和螺旋绞龙组成；脱壳罐内部设置有挡料板；挡料板上方的脱壳罐侧壁上设置有鼓风装置和集壳口；脱壳罐底部设置有导料板和出料口；本实用新型专利技术通过升降装置调节固定碾与旋转碾之间间隙的宽度，用以适应不同谷物的脱壳；通过鼓风机箱脱壳罐中鼓入空气，使得谷物与谷壳分离，谷物落到脱壳罐底部，谷壳被风带入到集壳罐中，方便谷物与谷壳的分离。

Grain sheller with drying conveying device

The utility model provides a husking machine for grain drying and conveying device, including shell tank, shelling device, feeding device and set the shell shell tank; the top of the tank is provided with a feed inlet; the top surface of the tank shell is connected with the lifting plate through the lifting device; the lifting device comprises a guide pole and a guide sleeve and the fastening bolt; shelling device is composed of a rotary motor, the rotating shaft and rotating grinding component; the feeding device comprises a feeding pipe, the feeding tank and the spiral auger is arranged inside the tank shell; retaining plate; retaining plate at the top of the tank shell side wall is provided with a blowing device and set opening; the bottom shell tank is provided with a guide plate and a discharge port; the utility model is adjusted and fixed between the rotating grinding and milling width through the lifting device, in order to adapt to different grain hulling; by blowing air in the tank chassis shell, the The separation of the grain and husk grain into the bottom shell tank hull by wind into the shell in the tank, easy separation grain and chaff.

【技术实现步骤摘要】
一种带干燥输送装置的谷物脱壳机
本技术涉及一种谷物脱壳机械，具体是一种带干燥输送装置的谷物脱壳机。
技术介绍
现有的谷物脱壳机是依靠辊与辊或辊与管道内壁之间的摩擦力或剪切力来实现谷壳的脱离，但实际使用中谷壳的含水量会略有差距，若谷物的含水量过多，则导致脱壳效率和质量下降；现有的谷物脱壳机适应范围较窄，通常都是针对某种谷物设置专用的脱壳机，增加了生产成本；谷物脱下的谷壳如不进行集中处理，散落在地上增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，包括脱壳罐、脱壳装置、进料装置和集壳罐；所述脱壳罐顶部设置有进料口；脱壳罐顶面通过升降装置与升降板连接；所述升降装置由导柱、导套和紧固螺钉组成；所述导柱顶部与升降板固定，套接设置在导套中；所述导套底面与脱壳罐固定连接，且导套通过紧固螺钉与导柱固定连接；所述升降板设置成正方形，中部设置有脱壳装置；所述脱壳装置由旋转电机、旋转轴和旋转碾组成；所述旋转电机固定在升降板上表面中部，且主轴与旋转轴固定连接；所述旋转轴通过滚动轴承与升降板活动连接，旋转轴底部设置有旋转碾；所述旋转碾设置在脱壳罐内部，与固定碾间隙配合，且活动碾与固定碾配合面上均匀设置有凸块；脱壳罐的进料口上设置有进料装置；所述进料装置由送料管、加料罐和螺旋绞龙组成；所述送料管水平设置，内表面设置有电热网；所述加料罐垂直设置在送料管右侧；所述螺旋绞龙与绞龙电机的主轴固定连接；送料管底部设置有支撑柱；所述支撑柱底部与脱壳罐和支撑板固定连接；所述支撑板与脱壳罐侧面固定连接；脱壳罐内部设置有挡料板；所述挡料板上设置有落料孔；挡料板上方的脱壳罐侧壁上设置有鼓风装置和集壳口；所述鼓风装置有鼓风管和鼓风机组成；所述鼓风管一端与脱壳罐固定连接，且鼓风管中部与鼓风机连接；所述集壳口连通脱壳罐和集壳罐；所述集壳罐顶部设置有通气网，底部设置有排壳阀；脱壳罐底部设置有导料板和出料口；所述出料口上设置有出料挡板；脱壳罐底面设置有脚轮。作为本技术进一步的方案：所述脱壳罐设置成截面为正方形的空心长方体。作为本技术进一步的方案：所述导料板设置成漏斗形。作为本技术再进一步的方案：所述脚轮为带刹车装置的万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过升降装置调节固定碾与旋转碾之间间隙的宽度，用以适应不同谷物的脱壳，适用范围广；通过电热网的设置，对含有湿气的谷物进行烘干，便于进行脱壳处理；绞龙电机带动螺旋绞龙旋转，可将谷物均匀的加入到脱壳罐中，防止一次加入过量的谷物，脱壳质量下降的现象出现；通过鼓风机箱脱壳罐中鼓入空气，使得谷物与谷壳分离，谷物落到脱壳罐底部，谷壳被风带入到集壳罐中，方便谷物与谷壳的分离，且集壳罐的设置便于收集回收谷壳，方便对谷壳再利用。附图说明图1为带干燥输送装置的谷物脱壳机的结构示意图。图2为带干燥输送装置的谷物脱壳机中脱壳装置的结构示意图。图3为带干燥输送装置的谷物脱壳机中进料装置的结构示意图。图4为带干燥输送装置的谷物脱壳机中鼓风装置的结构示意图。图5为带干燥输送装置的谷物脱壳机中升降装置的结构示意图。图中：1-升降板，2-脱壳装置，3-进料口，4-进料装置，5-支撑板，6-脱壳罐，7-鼓风装置，8-挡料板，9-脚轮，10-出料口，11-出料挡板，12-导料板，13-排壳阀，14-集壳罐，15-集壳口，16-通气网，17-固定碾，18-旋转电机，19-旋转轴，20-旋转碾，21-滚动轴承，22-送料管，23-电热网，24-加料罐，25-绞龙电机，26-螺旋绞龙，27-支撑柱，28-鼓风管，29-鼓风机，30-导柱，31-导套，32-紧固螺钉，33-升降装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，包括脱壳罐6、脱壳装置2、进料装置4和集壳罐14；所述脱壳罐6设置成截面为正方形的空心长方体，顶部设置有进料口3；脱壳罐6顶面通过升降装置33与升降板1连接；所述升降装置33由导柱30、导套31和紧固螺钉32组成；所述导柱30顶部与升降板1固定，套接设置在导套31中；所述导套31底面与脱壳罐6固定连接，且导套31通过紧固螺钉32与导柱30固定连接，通过调节导套31与导柱30之间的相互位置关系，实现升降板1的上升和下降；所述升降板1设置成正方形，中部设置有脱壳装置2；所述脱壳装置2由旋转电机18、旋转轴19和旋转碾20组成；所述旋转电机18固定在升降板1上表面中部，且主轴与旋转轴19固定连接；所述旋转轴19通过滚动轴承21与升降板1活动连接，旋转轴19底部设置有旋转碾20；所述旋转碾20设置在脱壳罐6内部，与固定碾17间隙配合，且活动碾20与固定碾17配合面上均匀设置有凸块，便于对谷物进行脱壳处理；通过升降装置33调节固定碾17与旋转碾20之间间隙的宽度，用以适应不同谷物的脱壳，适用范围广；脱壳罐6的进料口3上设置有进料装置4；所述进料装置4由送料管22、加料罐24和螺旋绞龙26组成；所述送料管22水平设置，内表面设置有电热网23；所述电热网23的设置，用于对含有湿气的谷物进行烘干，便于进行脱壳处理；所述加料罐24垂直设置在送料管22右侧，用于谷物的加入；所述螺旋绞龙26与绞龙电机25的主轴固定连接；所述绞龙电机25带动螺旋绞龙26旋转，可将谷物均匀的加入到脱壳罐6中，防止一次加入过量的谷物，脱壳质量下降的现象出现；送料管22底部设置有支撑柱27；所述支撑柱27底部与脱壳罐6和支撑板5固定连接；所述支撑板5与脱壳罐6侧面固定连接；脱壳罐6内部设置有挡料板8；所述挡料板8上设置有落料孔，便于脱壳后的谷物落下；挡料板8上方的脱壳罐6侧壁上设置有鼓风装置7和集壳口15；所述鼓风装置7有鼓风管28和鼓风机29组成；所述鼓风管28一端与脱壳罐6固定连接，且鼓风管28中部与鼓风机29连接；所述集壳口15连通脱壳罐6和集壳罐14；所述集壳罐14顶部设置有通气网16，底部设置有排壳阀13；通过鼓风机29箱脱壳罐6中鼓入空气，使得谷物与谷壳分离，谷物落到脱壳罐6底部，谷壳被风带入到集壳罐14中，方便谷物与谷壳的分离，且集壳罐14的设置便于收集回收谷壳，方便对谷壳再利用；脱壳罐6底部设置有导料板12和出料口10；所述导料板12设置成漏斗形，便于出料；所述出料口10上设置有出料挡板11；脱壳罐6底面设置有脚轮9；所述脚轮9为带刹车装置的万向轮，便于整个装置的移动和固定。本技术的工作原理是：通过活动碾20与固定碾17配合面上均匀设置的凸块，对谷物进行旋转挤压脱壳处理；通过升降装置33调节固定碾17与旋转碾20之间间隙的宽度，用以适应不同直径的谷物的脱壳作业。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，包括脱壳罐(6)、脱壳装置(2)、进料装置(4)和集壳罐(14)；其特征在于，所述脱壳罐(6)顶部设置有进料口(3)；脱壳罐(6)顶面通过升降装置(33)与升降板(1)连接；所述升降装置(33)由导柱(30)、导套(31)和紧固螺钉(32)组成；所述导柱(30)顶部与升降板(1)固定，套接设置在导套(31)中；所述导套(31)底面与脱壳罐(6)固定连接，且导套(31)通过紧固螺钉(32)与导柱(30)固定连接；所述升降板(1)设置成正方形，中部设置有脱壳装置(2)；所述脱壳装置(2)由旋转电机(18)、旋转轴(19)和旋转碾(20)组成；所述旋转电机(18)固定在升降板(1)上表面中部，且主轴与旋转轴(19)固定连接；所述旋转轴(19)通过滚动轴承(21)与升降板(1)活动连接，旋转轴(19)底部设置有旋转碾(20)；所述旋转碾(20)设置在脱壳罐(6)内部，与固定碾(17)间隙配合，且活动碾(20)与固定碾(17)配合面上均匀设置有凸块；脱壳罐(6)的进料口(3)上设置有进料装置(4)；所述进料装置(4)由送料管(22)、加料罐(24)和螺旋绞龙(26)组成；所述送料管(22)水平设置，内表面设置有电热网(23)；所述加料罐(24)垂直设置在送料管(22)右侧；所述螺旋绞龙(26)与绞龙电机(25)的主轴固定连接；送料管(22)底部设置有支撑柱(27)；所述支撑柱(27)底部与脱壳罐(6)和支撑板(5)固定连接；所述支撑板(5)与脱壳罐(6)侧面固定连接；脱壳罐(6)内部设置有挡料板(8)；所述挡料板(8)上设置有落料孔；挡料板(8)上方的脱壳罐(6)侧壁上设置有鼓风装置(7)和集壳口(15)；所述鼓风装置(7)有鼓风管(28)和鼓风机(29)组成；所述鼓风管(28)一端与脱壳罐(6)固定连接，且鼓风管(28)中部与鼓风机(29)连接；所述集壳口(15)连通脱壳罐(6)和集壳罐(14)；所述集壳罐(14)顶部设置有通气网(16)，底部设置有排壳阀(13)；脱壳罐(6)底部设置有导料板(12)和出料口(10)；所述出料口(10)上设置有出料挡板(11)；脱壳罐(6)底面设置有脚轮(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种带干燥输送装置的谷物脱壳机，包括脱壳罐(6)、脱壳装置(2)、进料装置(4)和集壳罐(14)；其特征在于，所述脱壳罐(6)顶部设置有进料口(3)；脱壳罐(6)顶面通过升降装置(33)与升降板(1)连接；所述升降装置(33)由导柱(30)、导套(31)和紧固螺钉(32)组成；所述导柱(30)顶部与升降板(1)固定，套接设置在导套(31)中；所述导套(31)底面与脱壳罐(6)固定连接，且导套(31)通过紧固螺钉(32)与导柱(30)固定连接；所述升降板(1)设置成正方形，中部设置有脱壳装置(2)；所述脱壳装置(2)由旋转电机(18)、旋转轴(19)和旋转碾(20)组成；所述旋转电机(18)固定在升降板(1)上表面中部，且主轴与旋转轴(19)固定连接；所述旋转轴(19)通过滚动轴承(21)与升降板(1)活动连接，旋转轴(19)底部设置有旋转碾(20)；所述旋转碾(20)设置在脱壳罐(6)内部，与固定碾(17)间隙配合，且活动碾(20)与固定碾(17)配合面上均匀设置有凸块；脱壳罐(6)的进料口(3)上设置有进料装置(4)；所述进料装置(4)由送料管(22)、加料罐(24)和螺旋绞龙(26)组成；所述送料管(22)水平设置，内表面设置有电热网(23)；所述加料罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺旭辉，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34