【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制冷剂
，具体涉及一种干式制酸工艺。
技术介绍
在大多数制冷剂的制备生产过程中，会伴随着HCl气体的产生，而在制冷剂的质量指标中，含酸量必须低于0.1PPm，同时为减轻酸性气体对设备及管线造成腐蚀作用，在行业内通常采用吸收的方式除酸，即用水将酸性气体进行吸收制得盐酸。目前，同行业中均采用湿式制酸工艺，即将HFC-125与HCl的混合物料(含少量氟化氢气体)加热气化，通过降膜吸收器制得一定浓度的盐酸。采用这种工艺，HCl气体得不到精馏与HF气体一起被水吸收制得质量较差的含氟盐酸，而且尾气的含酸量较高，需进一步增加碱洗系统才能达到排放标准；受热变为气态的HFC-125还需要被液化。
技术实现思路
本专利技术针对湿式制酸工艺中存在的不足，提供了一种干式制酸工艺，降低了能耗、提高了副产盐酸的质量。本专利技术具体采用如下技术方案：一种干式制酸工艺，其特征是，制冷剂与氯化氢的混合物料进入脱氯化氢精馏塔，塔顶采出的氯化氢气体经吸收得到盐酸，塔釜得制冷剂；所述脱氯化氢精馏塔的工艺参数是：压力为0.8～1.3MPa，塔顶温度为35～-10℃，塔底温度为30～0℃；塔顶组分中氯化氢含量≥99％，塔釜组分氯化氢含量≤1％；所述混合物料中氯化氢的重量含量为15～50％。本专利技术可按照现有的技术吸收塔顶采得的氯化氢，优选的方案是：采出的氯化氢气体依次通过降膜吸收、尾气吸收、三级吸收制得浓度为32％的盐酸，不凝气体排空。所述三级吸收包括三级吸收塔，氯化氢气体依次通过三级吸收塔，二级、三级吸收塔制-->得的稀酸返回一级吸收塔，一级吸收塔制得盐酸浓度达到32％时打入盐...
【技术保护点】
一种干式制酸工艺，其特征是，制冷剂与氯化氢的混合物料进入脱氯化氢精馏塔，塔顶采出的氯化氢气体经吸收得到盐酸，塔釜得制冷剂； 所述脱氯化氢精馏塔的工艺参数是： 压力为０．８～１．３ＭＰａ，塔顶温度为３５～－１０℃，塔底温度为３０～０℃； 塔顶组分中氯化氢含量≥９９％，塔釜组分氯化氢含量≤１％； 所述混合物料中氯化氢的重量含量为１５～５０％。
【技术特征摘要】
1.一种干式制酸工艺，其特征是，制冷剂与氯化氢的混合物料进入脱氯化氢精馏塔，塔顶采出的氯化氢气体经吸收得到盐酸，塔釜得制冷剂；所述脱氯化氢精馏塔的工艺参数是：压力为0.8～1.3MPa，塔顶温度为35～-10℃，塔底温度为30～0℃；塔顶组分中氯化氢含量≥99％，塔釜组分氯化氢含量≤1％；所述混合物料中氯化氢的重量含量为15～5...
【专利技术属性】
技术研发人员：时文勇，段琦，闫怡，李男，刘东，
申请(专利权)人：山东华安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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