防风固沙降尘剂制造技术

本发明专利技术涉及一种防风固沙降尘剂，其以硅胶为主要原料，并添加木质素、其他助剂和水，在加温状态下混合而成，所述硅胶在原料中的比例在百分之八十以上，所述其他助剂主要为无毒无害的粘结剂，所述粘结剂主要可以采用羟甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钾或羟甲基纤维素钠和羟甲基纤维素钾任意比例的混合物。本发明专利技术的产品具有很好的成膜性和保湿性，喷洒在地面后可以形成一层柔软、结实的结构，达到防风固沙降尘的效果，有利于降低固沙降尘的原料成本和作业成本，并且不污染环境。主要适合在煤场、荒地、料堆料场、建筑工地及无覆盖物的沙土场地等处广泛使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防风固沙降尘剂，属环保

技术介绍
地面扬尘是造成风沙天气甚至形成沙尘暴的一个重要原因，也是大气中可吸入颗粒物污染的一个主要来源，为减少地面扬尘，人们采用过多种降尘方法，从简单的地面撒水到制造各种的降尘剂，这些方法在一定的对减少扬尘起到了良好的效果，但同时也存在一些缺陷，例如撒水降尘的用水量大，造成水资源的浪费；氯盐降尘剂导致氯盐溶解在水体中，降低地表水和地下水的品质，并且这种负面效应将长期存在并不断积累；以废机油等石油产品制成的乳化状降尘剂也同样存在对水的污染问题。为克服这些污染，中国01123865.8号专利技术专利公开说明书公开一种可生物降解的降尘剂，这种降沉剂采用含水乳化液，其原料包括0-50份的碱金属或碱土金属的氯化物、10-100份的可生物降解的复配高分子物质、0.05-15份的表面活性剂、10-300份的水，其中可生物降解的复配高分子物质选自碳水化合物、动植物油脂、动植物胶类及其衍生物、纤维素及其衍生物和可降解塑料中的二种或二种以上，并且同时包括水溶性和油溶性物质，碳水化合物选自糖蜜、糖浆、糊精、淀粉和变性淀粉，动植物油脂包括含有脂肪酸、甘油、酸化油或磷脂的动物植物油、油脚或油脚降解物，动植物胶类及其衍生物包括明胶、阿拉伯胶、海藻胶、卡拉胶、果胶、腐殖酸胶体，所述纤维素及其衍生物包括甲壳素、可溶性纤维素、木质素、木质素磺酸盐，可降解塑料包括聚己酸内醋、聚乙烯丙烯酸聚合物、聚3-羚基酪酸、丙烯酸树脂及其聚合物，表面活性剂选自具有乳化功能的两性表面活性剂或阴-->离子表面活性剂。这种降沉剂在一定程度上解决了降沉剂对环境的污染问题，但由于其降尘效果主要来源于碱金属或碱土金属的氯盐，同时在降尘效果也存在一些不足，因此有必要进一步开发新的降尘剂。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种防风固沙降尘剂，这种防风固沙降尘剂对环境的污染小，固沙降尘效果好。本专利技术实现上述目的的技术方案是：一种防风固沙降尘剂，其以硅胶为主要原料，并添加木质素、其他助剂和水，在加温状态下混合而成，所述硅胶在原料中的比例在百分之八十以上，所述其他助剂主要为无毒无害的粘结剂。本专利技术的有益效果是：由于采用了明胶、木质素以及粘结剂等相互混合，形成的产品具有很好的成膜性和保湿性，喷洒在地面后可以形成一层柔软、结实的结构，可抵御外界风力及其他外力的作用及阳光的暴晒而不扬尘，达到防风固沙降尘的效果，同时还具有良好的防水功能，效果的持续时间长，有利于降低固沙降尘的原料成本和作业成本，其中粘结剂等各种其他助剂可选择对环境无毒无害的物质，形成的产品性质稳定、无毒无害、无味、无腐蚀，对大气环境、操作人员和被喷洒物料无任何不良影响，可耐受8级大风、大雨天气和-10℃低温至39℃的高温的考验。本研究产品为无色无味液体，比重约1.05，粘度约10-20厘泊，还可以根据不同用途可调节酸碱性，化学成分主要为碳氢中高分子化合物与无机化合物及助剂的络合体，遇火不燃烧，放置6个月不变质，在0～-10℃不结冰，沸点与水相同，耐水，耐霜冻，无毒无害，干燥速度快，具有独特固沙降尘效果，适合在煤场、荒地、料堆料场、建筑工地及无覆盖物的沙土场地等处广泛使用，经过优化，还可以作为阻燃剂，用于煤场、港口、码头、货轮等，应用前景非常广阔。-->附图说明图1是本专利技术的工艺原理示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术涉及一种防风固沙降尘剂，其以硅胶为主要原料，并添加木质素、其他助剂和水，在加温状态下混合而成，所述硅胶在原料中的比例在百分之八十以上，优选90-95％，所述其他助剂主要为无毒无害的粘结剂。所述粘结剂主要可以采用羟甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钾或羟甲基纤维素钠和羟甲基纤维素钾任意比例的混合物。根据地面性质以及环境特点，可以选择适当助剂，以改善本产品的保水、粘着、成膜、耐酸、耐盐等特性。下面，给出几种不同使用场合的配方。(一)用于煤粉表面的产品：硅胶不低于80％(优选90-95％)、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾2.5-5％、聚乙烯醇树脂0.1-0.2％、乙二醇0.1-0.2％、木质素余量。例如：实施例1：硅胶80％、羟甲基纤维素钠5％、聚乙烯醇树脂0.2％、乙二醇0.2％、木质素余量。实施例2：硅胶90％、羟甲基纤维素钾5％、聚乙烯醇树脂0.1％、乙二醇0.2％、木质素余量。实施例3：硅胶95％、羟甲基纤维素钠2.5％、聚乙烯醇树脂0.2％、乙二醇0.1％、木质素余量。实施例4：硅胶93％、羟甲基纤维素钠2％、羟甲基纤维素钾2％、聚乙烯醇树脂0,15％、乙二醇0.15％、木质素余量。-->(二)用于沙质表面的产品：硅胶不低于80％(优选90-95％)、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾1-5％、聚乙烯醇树脂0.1-0.2％、乙二醇0.1-0.2％、山梨醇0.1-0.2％、木质素余量。例如：实施例5：硅胶80％、羟甲基纤维素钾5％、聚乙烯醇树脂0.2％、乙二醇0.2％、山梨醇0.2％、木质素余量。实施例6：硅胶90％、羟甲基纤维素钠5％、聚乙烯醇树脂0.1％、乙二醇0.2％、山梨醇0.1％、木质素余量。实施例7：硅胶95％、羟甲基纤维素钠1％、聚乙烯醇树脂0.2％、乙二醇0.1％、山梨醇0.2％、木质素余量。实施例8：硅胶93％、羟甲基纤维素钠2％、羟甲基纤维素钾2％、聚乙烯醇树脂0.15％、乙二醇0.15％、山梨醇0.15％、木质素余量。(三)用于土质表面的产品：硅胶不低于80％(优选90-95％)、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾3-5％、乙二醇0.1-0.2％、木质素余量。例如：实施例9：硅胶80％、羟甲基纤维素钠5％、乙二醇0.2％、木质素余量。实施例10：硅胶90％、羟甲基纤维素钾5％、乙二醇0.1％、木质素余量。实施例11：硅胶95％、羟甲基纤维素钠3％、乙二醇0.2％、木质素余量。实施例12：硅胶93％、羟甲基纤维素钠2％、羟甲基纤维素钾2％、乙二醇0.15％、木质素余量。(四)在一般场合的降尘中，也可以只采用硅胶、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾、以及木质素作为原料，其配比为硅胶不低于80％(优选90-95％)、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾3-5％、乙二醇0.1-0.2％、木-->质素余量。例如：实施例13：硅胶80％、羟甲基纤维素钠5％、木质素余量。实施例14：硅胶90％、羟甲基纤维素钾5％、木质素余量。实施例11：硅胶95％、羟甲基纤维素钠3％、木质素余量。实施例15：硅胶95％、羟甲基纤维素钠3％、木质素余量。实施例16：硅胶93％、羟甲基纤维素钠2％、羟甲基纤维素钾2％、木质素余量。上述比例的计算基数中均不包括水，水的添加量可以根据所要求的产品粘稠度确定，并应保证各原料能够充分混合并有效地形成络合体。本专利技术的制备方法可以是：(1)将各种物料按照要求的比例称量备用；(2)在制备前和制备过程中采用蒸汽对发应釜加温；(3)在发应釜中加入硅胶，并搅拌；(5)在反应釜中加入其他原料和水，并搅拌；(6)形成均匀的络合体后出料，装入贮存罐。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防风固沙降尘剂，其特征在于其以硅胶为主要原料，并添加木质素、其他助剂和水，在加温状态下混合而成，所述硅胶在原料中的比例在８０％以上，所述其他助剂主要为无毒无害的粘结剂。

【技术特征摘要】
1.一种防风固沙降尘剂，其特征在于其以硅胶为主要原料，并添加木质素、其他助剂和水，在加温状态下混合而成，所述硅胶在原料中的比例在80％以上，所述其他助剂主要为无毒无害的粘结剂。2.如权利要求1所述的防风固沙降尘剂，其特征在于所述硅胶在原料中的比例为90-95％。3.如权利要求1或2所述的防风固沙降尘剂，其特征在于所述粘结剂采用羟甲基纤维素钠或羟甲基纤维素钾。4.如权利要求1或2所述的防风固沙降尘剂，其特征在于所述粘结剂采用羟甲基纤维素钠和羟甲基纤维素钾任意比例的混合物。5.如权利要求1所述的防风固沙降尘剂，其特征在于其原料为硅胶不低于80％、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾2.5-5％、聚乙烯醇树脂0.1-0.2％、乙二醇0.1-0.2％、木质素余量。6.如权利要求5所述的防风固沙降尘剂，其特征在于其原料为硅胶90-95％、羟甲基纤维素钠和/或羟甲基纤维素钾2.5-5％、聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：石书田，贾振海，
申请(专利权)人：北京中汇信联技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]