一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，包括封闭混合熔料炉，所述封闭混合熔料炉的顶部设置有熔料炉封闭顶盖，所述熔料炉封闭顶盖上设置有还原气体排出管，所述封闭混合熔料炉的底部设置有还原气体鼓入管、熔融铜液导流管和导流管密封导套，所述熔融铜液导流管的上端位于所述封闭混合熔料炉中，所述熔融铜液导流管的下端延伸至所述封闭混合熔料炉的外侧；所述还原气体鼓入管向所述封闭混合熔料炉中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器。本发明专利技术能够便捷地检测熔融液的组分，从而准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置
本专利技术涉及一种铜加工设备
，特别是一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置。
技术介绍
导电铜母排是一种应用于电力领域的大电流导电材料，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，同时在金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工业领域也常常用到；导电铜母排具有电阻率低、可折弯度大等优点。为了更好地控制导电铜母排中的含氧量，现有技术中主要通过上引连铸法来生产大长度的光亮无氧铜杆，再由光亮无氧铜杆经连续挤压成型技术加工成导电铜母排；连续挤压成型主要以连续挤压技术为基础而发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术。但是采用上引连铸工艺生产大长度的光亮无氧铜杆，主要存在以下不足：上引连铸熔料设备中的原料铜是连续添加的，而对回收的废弃铜材通常只能与电解铜原料按照适当的比例混合熔炼，但是在连续添加原料的状态下难以准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比，因此不便于对回收的废弃铜材进行再生利用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，能够便捷地检测熔融液的组分，从而准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，包括封闭混合熔料炉，所述封闭混合熔料炉的顶部设置有熔料炉封闭顶盖，所述熔料炉封闭顶盖上设置有还原气体排出管，所述封闭混合熔料炉的底部设置有还原气体鼓入管、熔融铜液导流管和导流管密封导套，所述熔融铜液导流管竖直活动设置于所述导流管密封导套中，所述熔融铜液导流管的上端位于所述封闭混合熔料炉中，所述熔融铜液导流管的下端延伸至所述封闭混合熔料炉的外侧；所述还原气体鼓入管向所述封闭混合熔料炉中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器。作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭混合熔料炉的外侧环绕设置有工频感应加热线圈；所述熔融铜液导流管的内侧面和所述导流管密封导套的外侧面均设置有石墨密封润滑层；所述熔料炉封闭顶盖上还设置有小料投放口，所述小料投放口中设置有投料口密封塞。作为上述技术方案的进一步改进，所述还原气体鼓入管包括鼓入管水平下段和鼓入管竖直上段，所述鼓入管水平下段位于所述封闭混合熔料炉的底部下方，所述鼓入管竖直上段的上端高度高于所述封闭混合熔料炉的顶部高度，所述鼓入管水平下段设置有取样三通接头。作为上述技术方案的进一步改进，还包括位置固定设置的驱动伺服电机和驱动减速机，所述驱动伺服电机连接所述驱动减速机，所述驱动减速机上连接有升降驱动螺杆，所述升降驱动螺杆竖直设置，且所述驱动减速机可以驱动所述升降驱动螺杆围绕所述升降驱动螺杆的轴线旋转；所述熔融铜液导流管和所述升降驱动螺杆之间设置有升降驱动连接块，所述升降驱动连接块水平设置，且所述升降驱动连接块的一端固定连接所述熔融铜液导流管，所述升降驱动连接块的另一端设置有与所述升降驱动螺杆相配合的升降驱动螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，还包括位置固定设置的升降驱动导柱，所述升降驱动导柱竖直设置，且所述升降驱动连接块上还设置有配合所述升降驱动导柱的升降驱动导槽。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，通过设置封闭混合熔料炉、还原气体鼓入管和还原气体排出管，能够对回收的废弃铜材进行充分地还原，且设置一氧化碳检测器可以及时地检测出还原终点；通过在鼓入管水平下段设置取样三通接头设置，能够便捷地对封闭混合熔料炉中的熔融铜液进行取样，从而检测熔融液的组分，以便准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，包括封闭混合熔料炉1，所述封闭混合熔料炉1的顶部设置有熔料炉封闭顶盖2，所述熔料炉封闭顶盖2上设置有还原气体排出管3，所述封闭混合熔料炉1的底部设置有还原气体鼓入管4、熔融铜液导流管5和导流管密封导套6，所述熔融铜液导流管5竖直活动设置于所述导流管密封导套6中，所述熔融铜液导流管5的上端位于所述封闭混合熔料炉1中，所述熔融铜液导流管5的下端延伸至所述封闭混合熔料炉1的外侧；所述还原气体鼓入管4向所述封闭混合熔料炉1中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管3上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器7。进一步改进地，所述封闭混合熔料炉1的外侧环绕设置有工频感应加热线圈8；所述熔融铜液导流管5的内侧面和所述导流管密封导套6的外侧面均设置有石墨密封润滑层；所述熔料炉封闭顶盖2上还设置有小料投放口，所述小料投放口中设置有投料口密封塞9。所述还原气体鼓入管4包括鼓入管水平下段4-1和鼓入管竖直上段4-2，所述鼓入管水平下段4-1位于所述封闭混合熔料炉1的底部下方，所述鼓入管竖直上段4-2的上端高度高于所述封闭混合熔料炉1的顶部高度，所述鼓入管水平下段4-1设置有取样三通接头10。更进一步地，还包括位置固定设置的驱动伺服电机11和驱动减速机12，所述驱动伺服电机11连接所述驱动减速机12，所述驱动减速机12上连接有升降驱动螺杆13，所述升降驱动螺杆13竖直设置，且所述驱动减速机12可以驱动所述升降驱动螺杆13围绕所述升降驱动螺杆13的轴线旋转；所述熔融铜液导流管5和所述升降驱动螺杆13之间设置有升降驱动连接块14，所述升降驱动连接块14水平设置，且所述升降驱动连接块14的一端固定连接所述熔融铜液导流管5，所述升降驱动连接块14的另一端设置有与所述升降驱动螺杆13相配合的升降驱动螺孔14-1。还包括位置固定设置的升降驱动导柱15，所述升降驱动导柱15竖直设置，且所述升降驱动连接块14上还设置有配合所述升降驱动导柱15的升降驱动导槽14-2。工作时，首先将回收的废弃铜材投入到所述封闭混合熔料炉1中，然后通过所述工频感应加热线圈8加热使之熔融，再通过所述还原气体鼓入管4向所述封闭混合熔料炉1中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管3上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器7，当一氧化碳浓度为10%时说明已经充分还原，然后通过所述取样三通接头10对所述封闭混合熔料炉1中的熔融铜液进行取样分析铜含量，根据熔融铜液中的实际铜含量确定需要投入的电解铜质量，然后将电解铜投入到所述封闭混合熔料炉1中一通熔融混合，最后通过所述驱动伺服电机11驱动所述升降驱动螺杆13旋转，所述升降驱动连接块14带动所述熔融铜液导流管5匀速下降，从而将所述封闭混合熔料炉1中的熔融铜液转移至连铸设备中。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：包括封闭混合熔料炉（1），所述封闭混合熔料炉（1）的顶部设置有熔料炉封闭顶盖（2），所述熔料炉封闭顶盖（2）上设置有还原气体排出管（3），所述封闭混合熔料炉（1）的底部设置有还原气体鼓入管（4）、熔融铜液导流管（5）和导流管密封导套（6），所述熔融铜液导流管（5）竖直活动设置于所述导流管密封导套（6）中，所述熔融铜液导流管（5）的上端位于所述封闭混合熔料炉（1）中，所述熔融铜液导流管（5）的下端延伸至所述封闭混合熔料炉（1）的外侧；所述还原气体鼓入管（4）向所述封闭混合熔料炉（1）中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管（3）上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：包括封闭混合熔料炉（1），所述封闭混合熔料炉（1）的顶部设置有熔料炉封闭顶盖（2），所述熔料炉封闭顶盖（2）上设置有还原气体排出管（3），所述封闭混合熔料炉（1）的底部设置有还原气体鼓入管（4）、熔融铜液导流管（5）和导流管密封导套（6），所述熔融铜液导流管（5）竖直活动设置于所述导流管密封导套（6）中，所述熔融铜液导流管（5）的上端位于所述封闭混合熔料炉（1）中，所述熔融铜液导流管（5）的下端延伸至所述封闭混合熔料炉（1）的外侧；所述还原气体鼓入管（4）向所述封闭混合熔料炉（1）中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管（3）上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：所述封闭混合熔料炉（1）的外侧环绕设置有工频感应加热线圈（8）；所述熔融铜液导流管（5）的内侧面和所述导流管密封导套（6）的外侧面均设置有石墨密封润滑层；所述熔料炉封闭顶盖（2）上还设置有小料投放口，所述小料投放口中设置有投料口密封塞（9）。3.根据权利要求1所述的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：所述还原气体鼓入管（4）包括鼓入管水平下段（4-1）和鼓入管竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：尚成荣，
类型：发明
国别省市：安徽,34