一种制氧机氧气流量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氧机氧气流量控制装置，包括盖板和底座，盖板设于底座的上方，所述底座的一侧设有进气口，进气口与底座内部的进气管连接，在底座上还设有若干电磁阀下安装位，电磁阀下安装位的内部设有与进气管相连通的进气支管，进气支管的末端设有进气孔，所述盖板的下侧面上设有与底座上的电磁阀下安装位相对应的电磁阀上安装位，电磁阀上安装位的顶部与排气支管连通，排气支管的起始端设有排气孔。本实用新型专利技术在气体排气口与进气口之间安装电磁阀，通过电磁阀对气体进行控制，方便快捷，大大降低了人们对气体进行输入输出操作时所付出的劳动量，同时，通过开闭不同数量的进气孔和排气孔，还能够精确的对气体的流量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机氧气流量控制装置
本技术涉及阀门控制
，具体是一种制氧机氧气流量控制装置。
技术介绍
制氧机行业氧气流量控制传统方法为转子流量计，浮球流量计，传感器电子流量计，转子浮球的均为手动调节，调试麻烦，精确度很差。传感器电子流量计通常体积偏大，有较大的上下浮动差，不准确，且传感器使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制氧机氧气流量控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氧机氧气流量控制装置，包括盖板和底座，盖板设于底座的上方，所述底座的一侧设有进气口，进气口与底座内部的进气管连接，在底座上还设有若干电磁阀下安装位，电磁阀下安装位的内部设有与进气管相连通的进气支管，进气支管的末端设有进气孔，所述盖板的下侧面上设有与底座上的电磁阀下安装位相对应的电磁阀上安装位，电磁阀上安装位的顶部与排气支管连通，排气支管的起始端设有排气孔，排气支管向上延伸与设于盖板内部的排气管连接，排气管的末端设于盖板的一侧，在排气管的末端设有排气口，所述电磁阀下安装位与电磁阀上安装位之间安装有电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述电磁阀上表面与电磁阀上安装位之间设有密封圈，电磁阀下表面与电磁阀下安装位之间设有密封圈。作为本技术进一步的方案：所述电磁阀下安装位、电磁阀上安装位、排气孔、进气孔均设有四个。作为本技术进一步的方案：所述电磁阀包括阀体，阀体的内部设有中空的腔室，中空的腔室的顶部设有贯穿阀体的内排气孔，在阀体内部中空的腔室内设有动铁芯，动铁芯与阀体内部中空腔室的内壁之间存在间隙，动铁芯顶部与阀体之间设有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述动铁芯为两短边呈圆弧状的长方体形，动铁芯的顶部长边的两端向内凹陷，动铁芯的底部设有中空腔，中空腔的前后开有贯通的气孔。与现有技术相比，本技术在气体排气口与进气口之间安装电磁阀，通过电磁阀对气体进行控制，方便快捷，大大降低了人们对气体进行输入输出操作时所付出的劳动量，同时，通过开闭不同数量的进气孔和排气孔，还能够精确的对气体的流量进行控制。附图说明图1为制氧机氧气流量控制装置的结构示意图。图2为制氧机氧气流量控制装置中未安装阀门时的结构示意图。图3为制氧机氧气流量控制装置中电磁阀的结构示意图。图4为制氧机氧气流量控制装置中电磁阀的仰视结构示意图。图5为制氧机氧气流量控制装置中电磁阀的侧视结构示意图。图6为制氧机氧气流量控制装置中电磁阀的正视结构示意图。图7为制氧机氧气流量控制装置中电磁阀的俯视结构示意图。图中：1-盖板、2-底座、3-排气口、4-密封圈、5-电磁阀、6-进气口、7-排气孔、8-进气孔、9-阀体、10-弹簧、11-动铁芯、12-气孔、13-内排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，本技术实施例中，一种制氧机氧气流量控制装置，包括盖板1和底座2，盖板1设于底座2的上方，所述底座2的一侧设有进气口6，进气口6与底座2内部的进气管连接，在底座2上还设有若干电磁阀下安装位，电磁阀下安装位的内部设有与进气管相连通的进气支管，进气支管的末端设有进气孔8，所述盖板1的下侧面上设有与底座2上的电磁阀下安装位相对应的电磁阀上安装位，电磁阀上安装位的顶部与排气支管连通，排气支管的起始端设有排气孔7，排气支管向上延伸与设于盖板1内部的排气管连接，排气管的末端设于盖板1的一侧，在排气管的末端设有排气口3，所述电磁阀下安装位与电磁阀上安装位之间安装有电磁阀5。所述电磁阀5上表面与电磁阀上安装位之间设有密封圈4，电磁阀5下表面与电磁阀下安装位之间设有密封圈4。所述电磁阀下安装位、电磁阀上安装位、排气孔7、进气孔8均设有四个。所述电磁阀5包括阀体9，阀体9的内部设有中空的腔室，中空的腔室的顶部设有贯穿阀体的内排气孔13，在阀体9内部中空的腔室内设有动铁芯11，动铁芯11与阀体9内部中空腔室的内壁之间存在间隙，动铁芯11顶部与阀体9之间设有弹簧10。所述动铁芯11为两短边呈圆弧状的长方体形，动铁芯11的顶部长边的两端向内凹陷，方便弹簧10的设置，动铁芯11的底部设有中空腔，中空腔的前后开有贯通的气孔12，气体经进气孔12之后再通过气孔流动。当电磁阀5通电时，阀体9产生向上的吸力，动铁芯11在吸力的作用之下向上运动，堵住阀体内部的出气孔，此时，电磁阀5停止排气工作；当电磁阀5断电时，在弹簧10的作用之下，动铁芯11向下运动，落到电磁阀下安装位上，此时，气体经进气口进入，流经进气管，进入进气支管，自进气支管的进气孔排出，进入动铁芯的中空腔内，然后经中空腔侧面的气孔流出，经动铁芯与阀体的中空腔室之间的间隙流到动铁芯顶部，进入内排气孔后再进入排气孔，自排气孔进入排气支管，从排气支管进入排气主管，然后从排气口出气，完成出气；在使用时可以分别对电磁阀进行控制，实现对出气量的精确控制。本技术通过对阀体顶端精密打孔和氧气输出端压力的控制来实现精确到1升每分钟氧气流量的精准控制。本技术在气体排气口与进气口之间安装电磁阀，通过电磁阀对气体进行控制，方便快捷，大大降低了人们对气体进行输入输出操作时所付出的劳动量，同时，通过开闭不同数量的进气孔和排气孔，还能够精确的对气体的流量进行控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧机氧气流量控制装置，其特征在于，包括盖板和底座，盖板设于底座的上方，所述底座的一侧设有进气口，进气口与底座内部的进气管连接，在底座上还设有若干电磁阀下安装位，电磁阀下安装位的内部设有与进气管相连通的进气支管，进气支管的末端设有进气孔，所述盖板的下侧面上设有与底座上的电磁阀下安装位相对应的电磁阀上安装位，电磁阀上安装位的顶部与排气支管连通，排气支管的起始端设有排气孔，排气支管向上延伸与设于盖板内部的排气管连接，排气管的末端设于盖板的一侧，在排气管的末端设有排气口，所述电磁阀下安装位与电磁阀上安装位之间安装有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种制氧机氧气流量控制装置，其特征在于，包括盖板和底座，盖板设于底座的上方，所述底座的一侧设有进气口，进气口与底座内部的进气管连接，在底座上还设有若干电磁阀下安装位，电磁阀下安装位的内部设有与进气管相连通的进气支管，进气支管的末端设有进气孔，所述盖板的下侧面上设有与底座上的电磁阀下安装位相对应的电磁阀上安装位，电磁阀上安装位的顶部与排气支管连通，排气支管的起始端设有排气孔，排气支管向上延伸与设于盖板内部的排气管连接，排气管的末端设于盖板的一侧，在排气管的末端设有排气口，所述电磁阀下安装位与电磁阀上安装位之间安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种制氧机氧气流量控制装置，其特征在于，所述电磁阀上表面与电磁阀上安装位之...

【专利技术属性】
技术研发人员：方富友，
申请(专利权)人：上海飞赫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31