一种高光泽耐摩擦上光油及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，公开了一种高光泽耐摩擦上光油及其制备方法，所述上光油的原料组成包括：桐油、亚麻油、白蜂蜡、松香改性酚醛树脂、矿物油、凝胶剂、干燥剂、抗氧化剂。本发明专利技术提供的上光油具有良好的耐摩擦性、光泽高及易干燥的特性，本发明专利技术的上光油制备工艺具有操作简便、生产成本低，适合工业化大规模生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽耐摩擦上光油及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种高光泽、耐摩擦的上光油及其制备方法。
技术介绍
上光油又称罩光油或耐磨光油，通过将其涂覆在油墨的外层，经流平、干燥、压光、固化后可在印刷品表面形成一种薄而均匀的透明光亮层，如此可以增加印刷制品的光泽度，增加视觉美感，同时还可以保护印刷制品，在一定程度上还可以提高其耐磨性、耐化学品性、耐水性和耐腐蚀性，从而使得上光油广泛应用于印刷、包装等行业。目前随着人们对环保的重视，针对水性上光油的研究得到了突飞猛进的发展。例如，中国专利文献CN102943412B公开了一种耐磨高光泽水性上光油，其原料组分包括：苯丙乳液、丙烯酸酯乳液、固体树脂溶液、蜡乳液、消泡剂、防霉剂、去离子水。水性上光油由于采用水作为溶剂，不会对印刷品表面的油墨产生熔胀作用，故而普遍存在对印刷品表面的附着力差的缺陷，再加之水性上光油所形成的膜层还存在耐磨性差、不易干燥的问题，成为阻碍水性上光油进一步发展的技术瓶颈。鉴于此，本领域迫切需要开发一种附着力强、易于干燥、并可提高印刷品光亮度和耐摩擦性的新型上光油配方，以替代现有的水性上光油。
技术实现思路
因此，本专利技术旨在提供一种附着力强、易于干燥、可提高印刷品光亮度和耐摩擦性的新型上光油配方及其制备方法。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种上光油，以重量份数计，其原料组成包括：优选的是，所述上光油由如下重量份的原料组成：优选的是，所述松香改性酚醛树脂包括8376#树脂和8102#树脂，所述8376#树脂和所述8102#树脂的重量份比为1:1～1.5。优选的是，所述干燥剂为钴燥液和锰燥液。优选的是，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。上述所述上光油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将桐油与部分亚麻油混合，升温至90～110℃，加入蜂蜡，搅拌得到蜡膏；S2、将步骤S1的蜡膏升温至160～170℃，保温，于不断搅拌下分批次加入松香改性酚醛树脂；而后升温至230～240℃，加入剩余部分亚麻油、一部分矿物油；再降温至155～165℃，加入凝胶剂和另一部分矿物油；S3、将步骤S2得到的混合物升温至175℃～185℃，保温并加入剩余部分矿物油，即制得上光油。优选的是，步骤S1中的所述部分亚麻油与步骤S2中的所述剩余部分亚麻油的质量比为1:2.5～4。优选的是，步骤S2中，所述松香改性酚醛树脂至少分3次加入，每次间隔10min。优选的是，所述一部分矿物油、另一部分矿物油、剩余部分矿物油的质量比为18～19:1:5～5.5。优选的是，还包括在将步骤S2得到的混合物升温至175℃～185℃之后加入干燥剂和/或抗氧化剂的步骤。优选的是，还包括过滤的步骤，所得滤液即为所述上光油。本专利技术的上述技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的上光油配方，选用松香改性酚醛树脂，以利用其分子量大、与矿物油相溶性好的特性，赋予了上光油极佳的抗水性；亚麻油，干性适中，可解决干性过快带来的树脂内应力分布不均的问题，赋予了上光油极佳的附着力；搭配矿物油，在保证附着力不降低的同时有利于上光油的干燥；蜂蜡的主要成分是脂类、游离酸类、游离醇类和烃类物质，既含有极性基团也含有非极性基团，蜂蜡与亚麻油、桐油所形成的蜡膏可以平衡内部和外部润滑作用，在不影响凝胶化的前提下能够减小上光油的粘度，提高上光的效率，从而增强印刷制品的耐摩擦性及光泽度，此外还可降低机器的清洗保养成本。综上，本专利技术所述的上光油通过其各组分间的协同配合作用，使之不仅易于干燥，且干燥后所形成的油墨结膜更加平滑，能够有效减少印刷油墨表面受到的摩擦力，同时提升印刷制品的光亮度。2.本专利技术提供的上光油的制备方法，通过先将桐油与部分亚麻油混合、升温、加入蜂蜡以得到蜡膏，再将蜡膏加热后分批次加入松香改性酚醛树脂，升温并加入剩余部分亚麻油、一部分矿物油，接着降温并加入凝胶剂和另一部分矿物油，而后再升温并加入剩余部分矿物油，即制得上光油。本专利技术的制备方法不仅有利于各原料之间的充分混合，更重要的是能够促进各原料间产生协同配合作用，从而确保所得的上光油易于干燥，且干燥后形成的油墨结膜更加平滑，以提升印刷制品的耐摩擦性和光泽度。另外，本专利技术的制备方法还具有操作简便、生产成本低，适合工业化大规模生产的优点。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述实施例中所述松香改性辛基酚醛树脂分别购自天津瑞丽斯油墨材料有限公司和深圳九彩树脂有限公司，产品型号分别为8376和8102；所述亚麻油购自金利油脂(苏州)有限公司；所述矿物油购自绍兴县南方石化有限公司，产品型号为280；所述桐油购自济南良丰贸易有限公司；所述抗氧化剂BHT购自上海华谊集团华原化工有限公司；所述凝胶剂购自天津泰安化工有限公司，产品型号为TN-系列液体凝胶剂；蜂蜡购自东光县果园蜡制品有限公司；所述钴燥液和锰燥液购自上海衡天新材料科技有限公司。实施例1一种上光油，其由如下重量份的原料组成：其中：松香改性酚醛树脂为8376#树脂和8102#树脂，两者的重量分别为：400g、550g；矿物油为280#白油；抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；干燥剂为钴燥液和锰燥液，两者的重量分别为：13.5g、27g。上述所述上光油由以下步骤制备得到：S1、将405g桐油与135g亚麻油混合，升温至90～110℃，加入54g蜂蜡，搅拌得到蜡膏；S2、将步骤S1的蜡膏升温至160～170℃，保温，于不断搅拌下分5次加入400g8376#树脂和550g8102#树脂；而后升温至230～240℃，加入432g亚麻油、500g矿物油；再降温至155～165℃，加入10.8g液体铝和27g矿物油；S3、将步骤S2得到的混合物升温至175℃～185℃，保温并加入143g矿物油。在步骤S3的上光油出锅前20min内加入2.7gBHT并搅拌20min，用200目过滤网过滤，所得滤液即为上述所述上光油。本实施例中，为了进一步缩短干燥时间，提高生产效率，待上述上光油冷却后，加入27g锰燥液和13.5g钴燥液，充分混合搅拌后即可包装。实施例2一种上光油，其由如下重量份的原料组成：其中：松香改性酚醛树脂为8376#树脂和8102#树脂，两者的重量分别为：380g、570g；矿物油为280#白油；抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；干燥剂为钴燥液和锰燥液，两者的重量分别为：12.0g、28.5g。上述所述上光油由以下步骤制备得到：S1、将392.2g桐油与109g亚麻油混合，升温至90～110℃，加入54g蜂蜡，搅拌得到蜡膏；S2、将步骤S1的蜡膏升温至160～170℃，保温，于不断搅拌下分5次加入380g8376#树脂和570g8102#树脂；而后升温至230～240℃，加入436g亚麻油、513g矿物油；再降温至155～165℃，加入10.8g液体铝和27g矿物油；S3、将步骤S2得到的混合物升温至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上光油，其特征在于，以重量份数计，其原料组成包括：

【技术特征摘要】
1.一种上光油，其特征在于，以重量份数计，其原料组成包括：2.根据权利要求1所述的上光油，其特征在于，由如下重量份的原料组成：3.根据权利要求1或2所述的上光油，其特征在于，所述松香改性酚醛树脂包括8376#树脂和8102#树脂，所述8376#树脂和所述8102#树脂的重量份比为1:1～1.5。4.根据权利要求1-3任一项所述的上光油，其特征在于，所述干燥剂为钴燥液和锰燥液。5.根据权利要求1-4任一项所述的上光油，其特征在于，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。6.一种权利要求1所述的上光油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将桐油与部分亚麻油混合，升温至90～110℃，加入蜂蜡，搅拌得到蜡膏；S2、将步骤S1的蜡膏升温至160～170℃，保温，于不断搅拌下分批次加入松香改性酚醛树脂；而后升温至230～240℃，加入剩余部分亚麻油、一部分矿物油；再降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄时舫，陈锋，张保杰，
申请(专利权)人：浙江科信油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33