本实用新型专利技术公开了一次性菱镁模壳,所述一次性菱镁模壳为中空的翻边槽型结构,包括顶板、连接于顶板边缘的侧板以及与侧板的下沿相连接的法兰边;所述顶板上设有顶板加固构件,所述侧板的基部两端均设有护角加固构件,所述侧板与法兰边相连接的位置还设有长条形加固构件,所述长条形加固构件位于两个护角加固构件之间,所述法兰边上设有防止护角加固构件和长条形加固构件脱落的限位构件。本实用新型专利技术很好地解决了一次性菱镁模壳在施工过程中,容易在顶板位置、侧板与法兰边相接位置和四角位置等处发生脆性破坏的问题,本实用新型专利技术施工方便,能够提升施工速度,改善拆模后混凝土的外观质量,确保了施工质量,具有明显的社会及经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一次性菱镁模壳
本技术涉及建筑工程
,具体涉及一种一次性菱镁模壳。
技术介绍
随着国民经济的快速发展,加快了我国建筑行业的发展步伐,同时带动了我国模板业的发展,尤其采用密肋梁结构的高层、超高层建筑更离不开各种材质建筑模壳的支持。一次性菱镁模壳是一种新型建筑模壳,是周转模壳的更新换代产品,可用于钢筋混凝土现浇密肋梁楼盖,与普通楼板相比,使用一次性菱镁模壳可降低混凝土与钢筋用量,从而大幅降低工程造价,市场优势显著,前景广阔。因此,被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。但是,由于一次性菱镁模壳的材料本身脆性较大,韧性较差的原因,因此在一次性菱镁模壳侧板与法兰边的交接处、侧板的四个护角处以及顶板处极易发生脆性破坏。其中,侧板与法兰边的交接处由于受到四周密肋梁钢筋的挤压,容易出现开裂和破损现象;侧板的四个护角处在搬运和安放过程中,容易发生碰撞导致破损,并且纵横密肋梁交接处钢筋的挤压也极易导致四个护角处模壳损坏;一次性菱镁模壳的顶板受到操作工人的踩踏和振捣棒的振捣,容易出现菱镁模壳顶盖的破坏及塌陷现象。因此,目前很多企业生产的一次性建筑模壳普遍存在着体积稳定性差、易变形、强度低、脆性大、破损率高等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术通过提供一种一次性菱镁模壳,解决了目前一次性菱镁模壳无法满足韧性要求,在施工过程中,仍会在顶板位置、侧板与法兰边相接位置和四角位置等处发生脆性破坏的技术问题。一次性菱镁模壳,所述一次性菱镁模壳为中空的翻边槽型结构,包括顶板、连接于顶板边缘的侧板以及与侧板的下沿相连接的法兰边;所述顶板上设有顶板加固构件,所述侧板的基部两端均设有护角加固构件,所述侧板与法兰边相连接的位置还设有长条形加固构件,所述长条形加固构件位于两个护角加固构件之间,所述法兰边上设有防止护角加固构件和长条形加固构件脱落的限位构件。优选的,所述侧板与顶板之间的夹角为95-105°。进一步,所述顶板加固构件的前后两端与所述顶板的两端齐平,所述顶板加固构件的宽度为200mm。进一步,所述护角加固构件均呈直角梯形,且所述护角加固构件的斜边坡度与侧板一致,所述护角加固构件的高度为200mm。优选的,所述长条形加固构件的高度为100mm。优选的,所述限位构件的宽度为100mm。优选的,所述顶板加固构件、护角加固构件、长条形加固构件和限位构件的厚度一致,且均通过胶黏剂和射钉拼接固定在一次性菱镁模壳上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术中的顶板加固构件可以抵抗操作工人踩踏和振捣棒振捣产生的集中荷载,避免出现一次性菱镁模壳顶板的破坏及塌陷现象。(2)本技术中的护角加固构件可以防止在搬运和安放过程中发生碰撞,导致一次性菱镁模壳相邻侧板形成的护角破损,起到保护护角的作用。(3)本技术中的长条形加固构件能够抵抗四周密肋梁钢筋的挤压,避免菱镁模壳出现开裂和破损现象,并且,在使用时加强了一次性菱镁模壳整体的稳定性。(4)本技术中的限位构件用来防止护角加固构件和长条形加固构件的脱落,起到限位作用。综合上述,本技术很好地解决了一次性菱镁模壳在施工过程中,容易在顶板位置、侧板与法兰边相接位置和四角位置等处发生脆性破坏的问题,本技术施工方便,能够提升施工速度,改善拆模后混凝土的外观质量,确保了施工质量,响应了国家号召,推广了新型建筑节能材料,具有明显的社会及经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的后视图;图3为图1的仰视图;图4为沿图3A-A线的剖视图;图5为本技术的应用示意图;附图标记:1、法兰边;2、限位构件;3、护角加固构件;4、侧板;5、顶板;6、顶板加固构件;7、长条形加固构件;8、密肋梁钢筋。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示,一次性菱镁模壳,所述一次性菱镁模壳为中空的翻边槽型结构,包括顶板5、连接于顶板5边缘的侧板4以及与侧板4的下沿相连接的法兰边1,所述侧板4与顶板5之间的夹角为95-105°。所述顶板5上设有顶板加固构件6,所述顶板加固构件6的前后两端与所述顶板5的两端齐平,所述顶板加固构件6的宽度为200mm。所述侧板4的基部两端均设有护角加固构件3,所述护角加固构件3均呈直角梯形,且斜边坡度与侧板4一致,所述护角加固构件3的高度为200mm。所述侧板4与法兰边1相连接的位置还设有长条形加固构件7,所述长条形加固构件7位于两个护角加固构件3之间,所述长条形加固构件7的高度为100mm。所述法兰边1上设有防止护角加固构件3和长条形加固构件7脱落的限位构件2,所述限位构件2的宽度为100m。所述顶板加固构件6、护角加固构件3、长条形加固构件7和限位构件2的厚度一致且选材一致,且均通过胶黏剂和射钉拼接固定在一次性菱镁模壳上。本技术的制作方法,首先在一次性菱镁模壳的即四个护角的基部通过胶黏剂和射钉将护角加固构件3拼接加固在侧板4的基部两端;然后在护角加固构件3之间、法兰边1上安装长条形加固构件7;再将顶板加固构件6安装在一次性菱镁模壳的顶板5上;最后安装上防止护角加固构件3和长条形加固构件7脱落的限位构件2。如图5所示,本技术在使用时安装一定的顺序进行安放,并绑扎密肋梁钢筋8。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一次性菱镁模壳,其特征在于:所述一次性菱镁模壳为中空的翻边槽型结构,包括顶板、连接于顶板边缘的侧板以及与侧板的下沿相连接的法兰边;所述顶板上设有顶板加固构件,所述侧板的基部两端均设有护角加固构件,所述侧板与法兰边相连接的位置还设有长条形加固构件,所述长条形加固构件位于两个护角加固构件之间,所述法兰边上设有防止护角加固构件和长条形加固构件脱落的限位构件。
【技术特征摘要】
1.一次性菱镁模壳,其特征在于:所述一次性菱镁模壳为中空的翻边槽型结构,包括顶板、连接于顶板边缘的侧板以及与侧板的下沿相连接的法兰边;所述顶板上设有顶板加固构件,所述侧板的基部两端均设有护角加固构件,所述侧板与法兰边相连接的位置还设有长条形加固构件,所述长条形加固构件位于两个护角加固构件之间,所述法兰边上设有防止护角加固构件和长条形加固构件脱落的限位构件。2.根据权利要求1所述的一次性菱镁模壳,其特征在于:所述侧板与顶板之间的夹角为95-105°。3.根据权利要求2所述的一次性菱镁模壳,其特征在于:所述顶板加固构件的前后两端与所述顶板的两端齐平...
【专利技术属性】
技术研发人员:张广鹏,孙从磊,张涛,马祥瑜,王帅朋,
申请(专利权)人:青岛一建集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。