一种液压式水下门洞封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压式水下门洞封堵装置，涉及一种水下封堵装置，包括封堵装置，封堵装置包括门板、液压缸、万向铰链和推板，门板的大小大于欲封堵的门洞的大小，液压缸一端与门板连接，另一端通过万向铰链与推板连接。本实用新型专利技术解决现有技术中带水作业门洞封堵中存在安全隐患，采用液压机构将装置半自动化，并保证封堵后良好的止水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式水下门洞封堵装置
本技术涉及一种水下封堵装置，尤其是一种水下液压封堵装置。
技术介绍
在污水厂、自来水厂对设备进行改造的时候，若不封堵闸门，会给施工带来一些不便情况或者无法形成施工条件，所以实施闸门封堵。有时封堵作业需要在有水的条件下进行，带水情况下对门洞的封堵普遍采用砖砌封堵法和止水板封堵法。砖砌封堵法封堵是在水中操作，而水泥砂浆易被水冲走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，具有黏性强、结硬快、不易在水中溶解或被水冲刷。但是，在水下对门洞进行封堵时，若没有将门洞内侧壁的污物清除干净，否则水泥黏土与门洞壁粘接不良，可能会被水冲掉，造成封堵失败，并有很大的安全隐患。而且拆卸麻烦，拆除后的现场不容打扫干净容易残留杂物，影响设备的运行。而止水板封堵是一种非标工具。先用胶水将橡胶板、木板、海绵止水条粘合成组件。止水板组件卷成圆通后可由井口送人让后在闸门洞口摊平，止水板的尺寸比所封堵的洞口略大，之后加横撑支撑，使止水板与井壁贴近。但止水板封堵法需要人工下到井下进水安装，机械化程度低，人工操作具有一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决现有技术中带水作业门洞封堵中存在安全隐患，提出一种液压式水下门洞封堵装置，采用液压机构将装置半自动化，并保证封堵后良好的止水效果。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种液压式水下门洞封堵装置，包括封堵装置，封堵装置包括门板、液压缸、万向铰链和推板，门板的大小大于欲封堵的门洞的大小，液压缸一端与门板连接，另一端通过万向铰链与推板连接。本技术中，封堵装置在欲封堵的门洞位置，液压缸活塞杆受油压推动向外延伸，推板与后池壁贴合后，液压缸活塞杆推动门板向门洞方向移动；当门板与门洞侧墙面接触后，液压系统继续供油，增加整套封堵装置与墙面的接触压力，当达到规定压力后，液压系统自动保压，完成封堵动作。本技术采用液压机构将装置半自动化，并保证封堵后良好的止水效果。作为选择，还包括起吊装置，起吊装置包括轨道以及能够在轨道上来回移动的轨道滑车，轨道滑车通过吊绳连接封堵装置。该方案中，通过起吊装置可以在地面操作，将封堵装置放置到欲封堵的门洞位置进行封堵，人员安全且操作方便可靠。万向铰链保证即使在墙面不平整的环境下，推板仍能贴合墙面，液压缸仍能均匀的为门板提供压力。作为选择，还包括液压控制系统，液压控制系统与液压缸连接控制液压缸输出压力和动作，且当系统达到规定压力后系统自动保压；液压控制系统设有手动换向阀控制液压缸活塞杆顶出、液压缸保压或液压缸活塞杆回程。作为进一步选择，当向右推动手动换向阀把手，液压缸活塞杆顶出，松开换向阀把手换向阀回到中位液压缸保压，向左推动把手液压缸活塞杆回程。作为选择，门板由闸门与止水橡胶板组合而成。作为进一步选择，止水橡胶板材质为丁晴橡胶。该方案中，既保证受力可靠，又保证对欲封堵的门洞的密封效果。作为选择，门板与液压缸间采用法兰连接。该方案中，保证门板的受力安全可靠。作为选择，液压缸的活塞杆采用不锈钢材质，液压缸并联设置2套。该方案中，可以防备在污水等环境的腐蚀性。作为选择，推板与万向铰链间为法兰连接。该方案中，保证液压缸在顶出时推板能与墙面良好的贴合，增大接触面积不至于接触面积过小造成大压强，损坏墙面。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：采用液压机构将装置半自动化，并保证封堵后良好的止水效果。附图说明图1是本技术实施例的封堵装置的结构示意图；图2是本技术实施的液压缸的结构示意图；图3是本技术实施的液压系统图；图4是液压封堵装置使用时起始时的状态示意图；图5是液压封堵装置使用时吊装到位开始封堵时的状态示意图；图6是液压封堵装置使用时封堵完成时的状态示意图；图中，门板1、液压缸2、万向铰链3、推板4、门洞5、墙面6、轨道7、轨道滑车8、吊绳9、手动换向阀10、把手11、油泵12。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。参考图1至4所示，一种液压式水下门洞封堵装置，包括封堵装置、起吊装置和液压控制系统，封堵装置包括门板1、液压缸2、万向铰链3和推板4，门板1的大小大于欲封堵的门洞5的大小，液压缸2一端与门板1连接，另一端通过万向铰链3与推板4连接。起吊装置包括轨道7以及能够在轨道7上来回移动的轨道滑车8，轨道滑车8通过吊绳9连接封堵装置。液压控制系统与液压缸2连接控制液压缸2输出压力和动作，且当系统达到规定压力后系统自动保压；液压控制系统设有手动换向阀10控制液压缸2活塞杆顶出、液压缸2保压或液压缸2活塞杆回程。作为示例，门板1由闸门与止水橡胶板组合而成，闸门整体材质为Q235，闸门尺寸比需封堵门洞5(例如管道或涵洞等)单边尺寸大200mm，保证密封效果，止水橡胶板材质为丁晴橡胶，厚度为30mm，尺寸与闸门尺寸一致。液压缸2是横向支撑门板1的执行组件，负责将门板1顶紧在涵洞墙面或管道入口处，考虑到在污水等环境需要具备耐腐蚀性，液压缸2的活塞杆采用304不锈钢材质，表面镀铬层，液压缸2并联设计共设2套。门板1与液压缸2间采用法兰连接。万向铰链3用于连接液压缸2与推板4，万向铰链3为液压缸的一个部件，它的作用是保证即使在墙面6不平整的环境下，推板4仍能贴合墙面6，液压缸2仍能均匀的为门板1提供压力。推板4与万向铰链3间为法兰连接，保证液压缸2在顶出时推板4能与墙面6良好的贴合，增大接触面积不至于接触面积过小造成大压强，损坏墙面。液压系统构成如图3所示，系统输出压力可调，当系统达到规定压力后系统自动保压。手动换向阀10的作用是当向右推动手动换向阀把手11，液压缸2活塞杆顶出，松开换向阀把手11手动换向阀10回到中位液压缸2保压，向左推动把手11液压缸2活塞杆回程。采用本技术液压式水下门洞封堵装置的封堵过程：1.在现场将封堵装置组合完成，用起吊装置将封堵装置移至进水口渠道上方，如图4所示。2.按照现场情况调整起吊装置的轨道滑车8在轨道7上移动，使门板1在水平方向上尽量与封堵一侧墙面贴合，然后操作起吊装置将封堵装置缓缓落下。3.根据图纸上的尺寸将封堵装置下降到指定高度，启动液压控制系统，液压缸2活塞杆受油压推动向外延伸，推板4与后池壁墙面6贴合后，液压缸2活塞杆推动门板1向门洞5方向移动，如图5所示。4.当门板1与门洞5侧墙面接触后，液压控制系统继续供油，增加整套封堵装置与墙面的接触压力，当达到规定压力后，液压控制系统自动保压，完成封堵动作，如图6所示。5.万向铰链3的设计是为避免池壁墙面6的平整度不够而造成封堵门板与进水管口接触力不均匀的问题。6.当封堵完成后反向扳动手动换向阀把手11，液压缸2的活塞杆回程，用起吊装置将封堵装置吊起，完成整个封堵动作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式水下门洞封堵装置，其特征在于：包括封堵装置，封堵装置包括门板、液压缸、万向铰链和推板，门板的大小大于欲封堵的门洞的大小，液压缸一端与门板连接，另一端通过万向铰链与推板连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压式水下门洞封堵装置，其特征在于：包括封堵装置，封堵装置包括门板、液压缸、万向铰链和推板，门板的大小大于欲封堵的门洞的大小，液压缸一端与门板连接，另一端通过万向铰链与推板连接。2.如权利要求1所述的液压式水下门洞封堵装置，其特征在于：还包括起吊装置，起吊装置包括轨道以及能够在轨道上来回移动的轨道滑车，轨道滑车通过吊绳连接封堵装置。3.如权利要求1所述的液压式水下门洞封堵装置，其特征在于：还包括液压控制系统，液压控制系统与液压缸连接控制液压缸输出压力和动作，且当系统达到规定压力后系统自动保压；液压控制系统设有手动换向阀控制液压缸活塞杆顶出、液压缸保压或液压缸活塞杆回程。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晨，
申请(专利权)人：成都市排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51