一种改进的电烫机制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进的电烫机，包括熨压板，熨压板底部设置发热面，发热面上开设有多个蒸汽喷孔，熨压板内端面设有发热管以及与发热管热传递连接的导热板，导热板与内端面之间安装有运水垫，运水垫上开设有多条连通蒸汽喷孔的蒸汽发生通道，所述导热板上安装有压板，压板上设有压板凹部，压板凹部与导热板之间构成蒸汽发生凹腔，压板上安装有延伸入蒸汽发生凹腔的进水嘴，且导热板上开设有连通蒸汽发生凹腔与蒸汽发生通道的进气孔，采用该结构的避免电烫机使用后，残留在蒸汽发生通道内的蒸汽冷却变成水滴，水滴从蒸汽喷孔滴出，影响电烫机的使用感受。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的电烫机
本技术涉及电烫机领域，尤其是一种改进的电烫机。
技术介绍
一般家用电烫机的电烫板中，一般安装有发热管、导热板以及运水垫，运水垫上开设有多个与蒸汽喷孔连接的蒸汽发生通道，进水嘴则穿过导热板直接延伸入运水垫中的蒸汽发生通道上，当使用时，先将导热板加热到指定的水分蒸发温度，再通过进水嘴将水分抽进蒸汽发生通道，水分在蒸汽发生通道进行分流和导流时，导热板对水分进行加热从而使水分汽化再排出蒸汽喷孔，当电烫机使用完毕后，发热管停止加热，此时停留在蒸汽发生通道的蒸汽温度逐渐减低直至冷却成水滴，最后导致水滴从蒸汽喷孔滴出，容易降低电烫机的使用寿命，影响用户的使用感受。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单合理的一种改进的电烫机，解决电烫机蒸汽冷却造成滴水等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的电烫机，包括熨压板，熨压板底部设置发热面，发热面上开设有多个蒸汽喷孔，熨压板内端面设有发热管以及与发热管热传递连接的导热板，导热板与内端面之间安装有运水垫，运水垫上开设有多条连通蒸汽喷孔的蒸汽发生通道，所述导热板上安装有压板，压板上设有压板凹部，压板凹部与导热板之间构成蒸汽发生凹腔，压板上安装有延伸入蒸汽发生凹腔的进水嘴，且导热板上开设有连通蒸汽发生凹腔与蒸汽发生通道的进气孔，采用该结构的避免电烫机使用后，残留在蒸汽发生通道内的蒸汽冷却变成水滴，容易降低电烫机的使用寿命，水滴从蒸汽喷孔滴出，影响电烫机的使用感受。所述蒸汽发生凹腔内的导热板上开设有多个接触凹槽，接触凹槽增加水分与导热版的接触面积，提高水分蒸发的速度，避免过多水分停留在蒸汽发生凹腔，导致水分从进气孔流入到蒸汽发生通道，再从蒸汽喷孔流出。工作时，先通过发热管将导热板加热到指定的水分蒸发温度，再通过进水嘴将水分抽进蒸汽发生凹腔内，水分流入多个接触凹槽，然后快速汽化，产生的水蒸气通过进气孔进入到蒸汽发生通道，蒸汽在蒸汽发生通道进行分流和导流，最后通过蒸汽喷孔喷出，当极少量水分通过进气孔进入到蒸汽发生通道时，导热板对极少量水分进行加热从而使水分汽化再排出蒸汽喷孔，该方式减少残留在蒸汽发生通道内，即时蒸汽冷却，冷却的水量也不会从蒸汽喷孔滴出。而且，进气孔最少开设一个，当进气孔开设一个以上时，进气孔的排列方向与熨压板的翻转方向垂直设置，垂直设置能避免熨压板翻转打开时，尚未蒸发的水分通过进气孔流入到蒸汽发生通道内，剩余的水分能停留在蒸汽发生凹腔内，等待下次加热蒸发。所述压板与导热板之间安装有环形密封圈，环形密封圈防止水分或者蒸汽从压板与导热板之间的空隙流出，导致熨压板内的机件损坏，影响电烫机的使用寿命。所述环形密封圈为环形硅胶圈或环形密封胶水，根据生产需要采用不同材质的密封圈，而且环形密封圈不局限于环形硅胶圈或环形密封胶水，还包含其他能将压板与导热板之间进行密封连接的材质。所述熨压板内端面向上延伸有多条定位柱，导热板的一侧对应开设有与定位柱定位配合的第一定位孔。所述运水垫的一侧对应开设有与定位柱定位配合的第二定位孔。所述压板的一侧对应开设有与定位柱定位配合的第三定位孔。定位孔与定位柱的配合增加电烫板的安装速度，省去装配时需要将导热板、运水垫以及压板逐个对准相应位置安装，结构简单，装配方便，同时避免长时间使用容易出现移位等问题。所述导热板上安装有温度感应器，当导热板温度达到水分蒸发的温度时，温度感应器传递可进水信息，避免导热板过热。本技术的有益效果是：本技术的一种改进的电烫机，结构简单，装配方便快捷，采用该结构的避免电烫机使用后，残留在蒸汽发生通道内的蒸汽冷却变成水滴，容易降低电烫机的使用寿命，水滴从蒸汽喷孔滴出，影响电烫机的使用感受。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3是图2中A处放大结构示意图。图4是本技术的剖面结构示意图。图5是本技术的局部分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：如图1至图5所示：一种改进的电烫机，包括熨压板1，熨压板1底部设置发热面2，发热面2上开设有多个蒸汽喷孔3，熨压板1内端面101设有发热管4以及与发热管4热传递连接的导热板5，导热板5与内端面101之间安装有运水垫6，运水垫6上开设有多条连通蒸汽喷孔3的蒸汽发生通道7，所述导热板5上安装有压板8，压板上设有压板凹部801，压板凹部801与导热板5之间构成蒸汽发生凹腔9，压板8上安装有延伸入蒸汽发生凹腔9的进水嘴10，且导热板5上开设有连通蒸汽发生凹腔9与蒸汽发生通道7的进气孔11，采用该结构的避免电烫机使用后，残留在蒸汽发生通道内的蒸汽冷却变成水滴，容易降低电烫机的使用寿命，水滴从蒸汽喷孔滴出，影响电烫机的使用感受。所述蒸汽发生凹腔9内的导热板5上开设有多个接触凹槽12，接触凹槽增加水分与导热版的接触面积，提高水分蒸发的速度，避免过多水分停留在蒸汽发生凹腔，导致水分从进气孔流入到蒸汽发生通道，再从蒸汽喷孔流出。工作时，先通过发热管4将导热板5加热到指定的水分蒸发温度，再通过进水嘴10将水分抽进蒸汽发生凹腔9内，水分流入多个接触凹槽12，然后快速汽化，产生的水蒸气通过进气孔11进入到蒸汽发生通道7，蒸汽在蒸汽发生通道7进行分流和导流，最后通过蒸汽喷孔3喷出，当极少量水分通过进气孔11进入到蒸汽发生通道7时，导热板5对极少量水分进行加热从而使水分汽化再排出蒸汽喷孔3，该方式减少残留在蒸汽发生通道内，即时蒸汽冷却，冷却的水量也不会从蒸汽喷孔4滴出。而且，进气孔11最少开设一个，当进气孔11开设一个以上时，进气孔11的排列方向与熨压板1的翻转方向垂直设置，垂直设置能避免熨压板1翻转打开时，尚未蒸发的水分通过进气孔11流入到蒸汽发生通道7内，剩余的水分能停留在蒸汽发生凹腔9内，等待下次加热蒸发。所述压板8与导热板5之间安装有环形密封圈13，环形密封圈13防止水分或者蒸汽从压板8与导热板5之间的空隙流出，导致熨压板1内的机件损坏，影响电烫机的使用寿命。所述环形密封圈13为环形硅胶圈或环形密封胶水，根据生产需要采用不同材质的密封圈，而且环形密封圈13不局限于环形硅胶圈或环形密封胶水，还包含其他能将压板8与导热板5之间进行密封连接的材质。所述熨压板1内端面101向上延伸有多条定位柱14，导热板5一侧对应开设有与定位柱14定位配合的第一定位孔15。所述运水垫6的一侧对应开设有与定位柱14定位配合的第二定位孔16。所述压板8的一侧对应开设有与定位柱14定位配合的第三定位孔17。定位孔与定位柱的配合增加电烫板的安装速度，省去装配时需要将导热板5、运水垫6以及压板8逐个对准相应位置安装，结构简单，装配方便，同时避免长时间使用容易出现移位等问题。所述导热板5上安装有温度感应器18，当导热板5温度达到水分蒸发的温度时，温度感应器18传递可进水信息，避免导热板5过热。以上所述的具体实施例，仅为本技术较佳的实施例而已，举凡依本技术申请专利范围所做的等同设计，均应为本技术的技术所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的电烫机，包括熨压板（1），熨压板（1）底部设置发热面（2），发热面（2）上开设有多个蒸汽喷孔（3），熨压板（1）内端面（101）设有发热管（4）以及与发热管（4）热传递连接的导热板（5），导热板（5）与内端面（101）之间安装有运水垫（6），运水垫（6）上开设有多条连通蒸汽喷孔（3）的蒸汽发生通道（7），其特征在于：所述导热板（5）上安装有压板（8），压板上设有压板凹部（801），压板凹部（801）与导热板（5）之间构成蒸汽发生凹腔（9），压板（8）上安装有延伸入蒸汽发生凹腔（9）的进水嘴（10），且导热板（5）上开设有连通蒸汽发生凹腔（9）与蒸汽发生通道（7）的进气孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种改进的电烫机，包括熨压板（1），熨压板（1）底部设置发热面（2），发热面（2）上开设有多个蒸汽喷孔（3），熨压板（1）内端面（101）设有发热管（4）以及与发热管（4）热传递连接的导热板（5），导热板（5）与内端面（101）之间安装有运水垫（6），运水垫（6）上开设有多条连通蒸汽喷孔（3）的蒸汽发生通道（7），其特征在于：所述导热板（5）上安装有压板（8），压板上设有压板凹部（801），压板凹部（801）与导热板（5）之间构成蒸汽发生凹腔（9），压板（8）上安装有延伸入蒸汽发生凹腔（9）的进水嘴（10），且导热板（5）上开设有连通蒸汽发生凹腔（9）与蒸汽发生通道（7）的进气孔（11）。2.根据权利要求1所述一种改进的电烫机，其特征在于：所述蒸汽发生凹腔（9）内的导热板（5）上开设有多个接触凹槽（12）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文泉，
申请(专利权)人：广东顺德骏特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44