电解槽的分液装置制造方法及图纸

电解槽的分液装置，涉及有色金属电解精炼技术领域。所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。本实用新型专利技术利用液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体，从管体上设置的喷嘴高压喷出，在电解槽内形成高压、均匀的水波，加快电解液槽内的电解液的流速；分液装置分别设置在电解槽的两侧，形成对流，提高电解的效率；本实用新型专利技术具有结构紧凑合理、可降低浓差极化，提高电解效率，降低能耗等特点。

Liquid separating device of electrolytic bath

The liquid separating device of electrolytic cell relates to the field of non ferrous metal electrolytic refining technology. The fixed liquid device in the wall on both sides of the electrolytic cell; the liquid separation device comprises a pipe body and a plurality of nozzles, the end of the tube body is provided with a liquid inlet; a plurality of nozzle is fixed on the surface of the tube body toward the electrolytic tank, the nozzle and the lumen the tube body. The utility model uses the hydraulic pump to pressurize the pipe after the pressurization of the electrolyte, the electrolyte into the tube from the pipe nozzle of high-pressure sprayed body is provided, the formation of a high pressure, even in the water inside the cell, accelerate the electrolyte tank flow; liquid separation device are respectively arranged on both sides, in the electrolytic cell forms the convection. To improve the electrolysis efficiency; the utility model has the advantages of compact and reasonable structure, can reduce the concentration polarization, improve the electrolysis efficiency, reduce energy consumption and other characteristics.

【技术实现步骤摘要】
电解槽的分液装置
本技术涉及有色金属电解精炼
，特别涉及电解槽的分液装置。
技术介绍
目前，传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动的电解液槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过技术条件的控制，将金属阳离子在阴极得到电解沉积析出，从而得到高纯度的电解产品，如铜、镍、锌、铝等。由于电极反应速度往往快于离子扩散速度，易形成浓差极化，浓差极化对金属电解、电镀没有任何好处，它使槽电压升高，电耗增大，质量恶化，甚至造成氢的析出和杂质金属离子的放电。在缓慢流动的电解液槽体内，阳极泥不能快速、顺利的沉降，不利于有色金属的电解集聚，加工效率低，能耗高和生产成本增加。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种降低浓差极化，提高电解效率、降低能耗的电解槽的分液装置。本技术的技术方案是：所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。所述喷嘴的上方设有限位保护装置。所述限位保护装置包括若干均布排列的绝缘性限位块，所述绝缘性限位块均匀固定连接在所述管体表面上；处于若干所述喷嘴的上方。所述限位块的形状为三角形，所述三角形的顶角向上设置。所述喷嘴设在所述三角形限位块的下角部以下。所述分液装置面向槽壁一侧设有升降装置。本技术利用液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体，从管体上设置的喷嘴高压喷出，在电解槽内形成高压、均匀的水波，加快电解液槽内的电解液的流速；分液装置分别设置在电解槽的两侧，形成对流，提高电解的效率；喷嘴的上方设有限位保护装置，可防止阴极板和阳极板在吊装时，对喷嘴产生机械性碰撞；限位块的形状为三角形，三角形的顶角向上，阴极板在吊装时，可顺着三角形的侧边导入，提高了吊装的效率，防止错位；本技术具有结构紧凑合理、可降低浓差极化，提高电解效率，降低能耗等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术使用状态图；图中1是电解槽，2是分液装置，21是管体，22是进液口，23是喷嘴，24是绝缘性限位块，3是阴极板，4是阳极板。具体实施方式实施例一本技术如图1-3所示，所述分液装置2固定设置在电解槽1的两侧；所述分液装置2包括管体21和若干喷嘴23，所述管体21的端头设有进液口22；若干所述喷嘴23固定设置在所述管体21朝向所述电解槽1的表面上，所述喷嘴23与所述管体21的管腔相通。在生产过程中，分液装置2设置在电解槽1两侧壁的底部位置，电解槽1的顶部设有溢流口；液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体21，从管体21上设置的喷嘴23高压喷出，加快了电解液的循环速度，可提高电解的效率。管体21可采用长方形状的管体21易于与槽体固定连接，长方形的管体21具有管道摩擦系数小，水流顺畅，一般情况下不易堵塞，后期保养比较简便，具有易安装、易维护等特点。电解槽1长度方向的两侧分液装置2之间分别设有阴极板3和阳极板4，阳极板4与阴极板3相互交替设置，阳极板4与阴极板3之间的间隙处，分别设有喷嘴23。通过加快电解液的循环，可起到加快“搅拌”作用，使电解槽1各部位的电解液成分趋于一致，提高电解的均衡性，减少电解槽1内电解液的浓度差极化。如果将分液装置2设置在电解槽1两侧壁的顶部位置时，电解槽1采用上进下出的循环进液方式，阳极板4附近电解液下向运动，有利于阳极泥的沉降。大幅增加了电解液中金属离子迁移的速度，有效消除浓差极化现象，提高了电流的密度，降低了阳极泥的漂浮量，提高了阴极产品的品质。所述喷嘴23的上方设有限位保护装置。限位保护装置为了防止阳极板4与阴极板3吊装时对喷嘴23产生碰撞，造成喷嘴23的损坏；同时可利用限位保护装置，限制阴极板3的放置位置，防止错位。所述限位保护装置包括若干均布排列的绝缘性限位块24，所述绝缘性限位块24均匀固定连接在所述管体21表面上；处于若干所述喷嘴23的上方。所述限位块的形状为三角形，所述三角形的顶角向上设置。所述喷嘴23设在所述三角形限位块的下角部以下。绝缘性限位块24均布排列，对阴极板3进行限位、绝缘，防止阴极板3之间触碰；绝缘性限位块24可以阻隔阳极板4与管体21之间的连接，提高装置的安全性。限位块的形状为三角形，三角形的顶角向上，阴极板3在吊装时，可顺着三角形的侧边导入，提高了吊装的效率，防止错位；绝缘性限位块24可采用柔性材料制作，不仅可以保护喷嘴23而且可以保护阴极板3和阳极板4的边角。实施例二本实施例二在实施例一的基础上增加了升降装置。所述分液装置2面向槽壁一侧设有升降装置。升降装置包括对称设置的导轨，导轨竖直固定连接在槽壁，分液装置2与滑块固定连接，滑块套设在导轨上；滑块通过缆绳的牵引在导轨上滑动；缆绳一端与滑块连接，另一端与收线轮连接，收线轮固定在旋转轴上，旋转轴的正反转带动滑块的上升与下降，调整喷嘴23喷射的位置，尽量靠近阴极板3的金属沉积面，可提高电解的效率。在管体21的外侧面可设置加热保温装置，保证喷射的电解液在特定的温度下进行电解，提高电解的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解槽的分液装置，所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；其特征在于，所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。

【技术特征摘要】
1.电解槽的分液装置，所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；其特征在于，所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。2.根据权利要求1所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述喷嘴的上方设有限位保护装置。3.根据权利要求2所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述限位保护装置包括若干均布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华荣，
申请(专利权)人：王华荣，
类型：新型
国别省市：江苏,32