复合胶粘带制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种复合胶粘带，其包括透明或者半透明的印刷膜以及不干胶层，印刷膜包括外表面与内表面，不干胶层设置在印刷膜的内表面一侧，该复合胶粘带在印刷膜的内表面与不干胶层之间进一步设有复合胶层以及不透明的复合膜，复合膜通过复合胶层粘附于印刷膜的内表面，在印刷膜的内表面上和／或复合膜邻近复合胶层的一侧表面上形成图案，不干胶层附着于复合膜背离复合胶层的一侧。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种胶粘带，特别是关于一种设有图案的复合胶粘带。
技术介绍
目前市面上销售的各种胶粘带主要是以无色透明的胶粘带为主，这种无色透明的胶粘带被大量应用于工业生产、商业销售、居家生活中，因此市场潜力巨大。随着社会的发展，人们对胶粘带提出了更高的要求，比如，儿童们希望能够使用印刷有可爱的卡通图案、美丽的花朵图案、甚至偶像人物图案的彩色胶粘带；成年人也希望能够使用印刷有精美别致的装饰花纹或者风景图案的彩色胶粘带；商人们更希望能够使用印刷有本公司商标或者宣传广告的彩色胶粘带。有些制造商直接将彩色图案印刷在胶带的外表面，但是这样印刷的图案容易脱落，而且图案没有光泽显得质量低劣。故难以受到消费者的青睐。同时，业界在不断的尝试更好的制造方法，如中国专利第03243801号所揭示的一种装饰胶粘带，在印有图案的印刷层上复合-->一层透明塑料膜，并在塑料膜上涂一层防粘层，再在印刷层的背面涂一层防霉不干胶。但是，印刷图案后再复合透明层，使这种装饰胶粘带的制造工序变得复杂，而且，这种装饰胶粘带仅适合作为一种墙壁装饰材料使用，不能作为封箱胶带或者粘黏胶带使用。又如中国专利申请第200410041959.6号所揭示的一种聚酯薄膜印花胶粘带，包括聚酯薄膜、印制于聚酯薄膜一侧表面的图案、护膜剂和涂敷于聚酯薄膜另一侧的底胶以及涂敷于底胶外的面胶，护膜剂是由下列重量份比的原料制成：非硅型防滑剂1份、非硅护膜剂11～13；底胶是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡胶1份、丁基橡胶1份、异丙丙酮14～16份；面胶是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡胶1份、丁基橡胶0.5份、丁苯橡胶1份、天然橡胶8份、甲苯30份。该聚酯薄膜印花胶粘带的制造方法，它包括以下步骤：(a)选取聚酯薄膜；(b)在聚酯薄膜的一侧印图案；(c)涂护膜剂；(d)涂底胶；(e)涂面胶。但是，这种聚酯薄膜印花胶粘带是将图案和胶层分别设置在聚酯薄膜的相反一侧，图案还要采用另外的护膜剂进行专门保护，这样大大增加了产品的成本。而且，这样制造的印花胶粘带的图案是透光的，使用时会导致显示的图案不够清晰亮丽。因此，提供一种不退色的、制造简便的、图案逼真的彩色复合胶粘带成为了业界需要解决的问题。-->
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制造简便、图案美观且不会脱落的复合胶粘带。本技术的一种技术方案是：提供一种复合胶粘带，其包括透明或者半透明的印刷膜以及不干胶层，印刷膜包括外表面与内表面，不干胶层设置在印刷膜的内表面一侧，其特征在于，该复合胶粘带在印刷膜的内表面与不干胶层之间进一步设有复合胶层以及不透明的复合膜，复合膜通过复合胶层粘附于印刷膜的内表面，在印刷膜的内表面上和/或复合膜邻近复合胶层的一例表面上形成彩色或者黑白的图案，不干胶层附着于复合膜背离复合胶层的一侧。作为优选的方案，所述图案直接印刷在所述印刷膜的内表面上。不透明的复合膜使图案不透光，从而使显示的图案清晰亮丽。不透明的复合膜还可用于防止图案的油墨脱落。复合胶层具有足够的粘性使印刷膜、图案以及复合膜充分的形成一个整体，从而在该复合胶粘带被粘贴到物体表面后，扯下该复合胶粘带时整个复合胶粘带能够完全从物体表面剥离，而不会出现图案和/或复合膜残留在物体表面的情形。不干胶层具有足够的粘性以便使整个复合胶粘带能够牢固的粘在物体表面。印刷膜和/或复合膜根据具体使用场合的不同而选用不同的材料组合，以便使复合胶粘带具有足够的拉伸强度，以便当该复合胶粘带用于粘连两个分离的物体部分时，该复合胶粘带不会断裂。可选择的，图案直接印刷在复合膜邻近复合胶层的一侧表面上，其中复合胶层为透明的或者半透明的。或者图案部分印刷在印刷膜的-->内表面上部分印刷在复合膜邻近复合胶层的一侧表面上，形成层叠图案，其中复合胶层为透明的或者半透明的。其中，印刷膜选用的材料包括但不限制于BOPP(双向拉伸聚丙烯膜)、BET(聚酯膜)、BOPA(双向拉伸尼龙膜)、合成纸(标签纸)或者其他的可用于在其表面上印刷图案的透明薄膜。复合膜选用的材料包括但不限制于MOPP(双向拉伸聚丙烯消光膜)、POPP(双向拉伸聚丙烯珠光膜)、VMPP(镀铝聚丙烯膜)、CPP(非拉伸聚丙烯膜)、VMPET(镀铝聚酯膜)、或者PE(聚乙烯)。合成纸(标签纸)复合胶层选用的材料包括但不限制于聚氨酯胶粘剂或者类似的本领域常用的粘性材料。不干胶层选用的材料包括但不限制于水胶、油胶、热熔胶或者类似的本领常用的粘性材料。其中，印刷膜的厚度为8微米～80微米，不干胶层的厚度为10微米～100微米，复合膜的厚度为10微米～100微米，复合胶层的厚度为1微米～10微米。作为优选的方式，印刷膜的厚度优选的是12微米～40微米，不干胶层的厚度优选的是30微米～50微米，复合膜的厚度优选的是19微米～60微米，复合胶层的厚度优选的是3微米～5微米。复合胶粘带的总厚度为70微米～200微米。图案是采用印刷技术形成于印刷膜的内表面上，图案是彩色的、黑白的、或者具有一定灰度的，图案的内容包括但不限制于文字、纹理、风景图画、人物图像、动物图像、广告商标、物品图形、或者卡通造型。复合胶粘带根据各类需要被裁减成各种宽度并被收卷成筒。-->本技术的复合胶粘带除了用于粘连用途以外，还可以作为一种装饰材料使用。本技术的有益效果是：将彩色图案直接印刷于印刷膜的内表面既能有效的防止图案受损，又能使显示的图案具有光泽，同时，采用不透明的复合膜附着在图案外侧，既能防止图案的油墨脱落，又能使图案不透光，从而使显示的图案更加美观逼真。以下结合实施例，来进一步说明本技术，但本技术不局限于这些实施例，任何在本技术基本精神上的改进或替代，仍属于本技术权利要求书中所要求保护的范围。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的复合胶粘带的分层结构示意图。具体实施方式实施例1请参照图1，本技术的复合胶粘带10，用于粘连一个物体上的至少两个分离部分、或者用于粘连至少两个分离的物体，该复合胶粘带10包括透明的印刷膜11、复合胶层13、复合膜15、以及不干胶层17。印刷膜11包括外表面111与内表面112，在内表面112上设有采-->用印刷技术直接在印刷膜11的内表面112上印刷出各种图案(图未示)。图案是彩色的，图案的内容包括但不限制于文字、纹理、风景图画、人物图像、动物图像、广告商标、物品图形、卡通造型等等。印刷膜11选用的材料为BOPP(双向拉伸聚丙烯膜)。印刷膜11的厚度范围为8微米～80微米，优选的是12微米～40微米，本实施例中采用20微米。复合胶层13用于将复合膜15粘附于印刷膜11的内表面112上，复合胶层13具有足够的粘性使印刷膜11、图案以及复合膜15充分的形成一个整体，从而在该复合胶粘带10被粘贴到物体表面后，扯下该复合胶粘带10时整个复合胶粘带10能够完全从物体表面剥离，而不会出现图案和/或复合膜残留在物体表面的情形。复合胶层13选用的材料为聚氨酯胶粘剂。复合胶层13的厚度范围为1微米～10微米，优选的是3微米～5微米，本实施例中采用5微米。不透明的复合膜15可以使图案不透光，从而使显示的图案清晰亮丽。同时，复合膜15还可用防止图案的油墨脱落。复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合胶粘带，包括透明或者半透明的印刷膜以及不干胶层，所述印刷膜包括外表面与内表面，所述不干胶层设置在所述印刷膜的内表面一侧，其特征在于，该复合胶粘带在所述印刷膜的内表面与所述不干胶层之间进一步设有复合胶层以及不透明的复合膜，所述复合膜通过所述复合胶层粘附于所述印刷膜的内表面，在所述印刷膜的内表面上和／或所述复合膜邻近所述复合胶层的一侧表面上形成图案，所述不干胶层附着于所述复合膜背离所述复合胶层的一侧。

【技术特征摘要】
1、一种复合胶粘带，包括透明或者半透明的印刷膜以及不干胶层，所述印刷膜包括外表面与内表面，所述不干胶层设置在所述印刷膜的内表面一侧，其特征在于，该复合胶粘带在所述印刷膜的内表面与所述不干胶层之间进一步设有复合胶层以及不透明的复合膜，所述复合膜通过所述复合胶层粘附于所述印刷膜的内表面，在所述印刷膜的内表面上和/或所述复合膜邻近所述复合胶层的一侧表面上形成图案，所述不干胶层附着于所述复合膜背离所述复合胶层的一侧。2、如权利要求1所述的复合胶粘带，其特征在于，所述图案直接印刷在所述印刷膜的内表面上。3、如权利要求1所述的复合胶粘带，其特征在于，所述图案直接印刷在所述复合膜邻近所述复合胶层的一侧表面上，其中所述复合胶层为透明的或者半透明的。4、如权利要求1所述的复合胶粘带，其特征在于，所述图案部分印刷在所述印刷膜的内表面上部分印刷在所述复合膜邻近所述复合胶层的一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启德，
申请(专利权)人：佛山市三水华彩包装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]