一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖和气动装置；底座的上端设有模体，模体包括第一侧板、第二侧板及设于底座上的底板，模盖、第一侧板、第二侧板及底板形成型腔；底座和模盖之间设有两个锁紧装置，锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与螺杆螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖的顶端，第一侧板和第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，模盖设有与型腔连通的通孔；气动装置包括气缸、与第一侧板连接的第一活塞，与第二侧板连接的第二活塞，以及设于底座上的开关，第一活塞的活塞杆与第二活塞的活塞杆共线。该用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，可稳定的将模盖压紧于模体上，产品成型后便于将模盖取下。

Foaming mould for making polyurethane shock absorber

The utility model relates to a foaming mold making polyurethane buffer, which comprises a base, a mold cover and a pneumatic device; the upper end of the seat is provided with a die body, die body comprises a bottom plate and a first side plate, second side plates arranged on the base, a mold cover, the first side plate and the second side plate and bottom plate to form a cavity; the base and model two a locking device is arranged between the cover, the locking device comprises a screw, one end fixed on the base and screw thread connection lock, lock the top cover two against copying, stitching at the first and second side plates are respectively provided with a locking device, a mold cover is provided with a through hole communicated with the cavity; pneumatic device comprises a first piston cylinder and connected with the first side plate, the second piston is connected with the second side plate, and the switch is arranged on the base, the piston rod of the first piston and the second piston piston rod Collinear. The foaming mould for making polyurethane buffer can stably press the mould cover on the die body, and the product can be easily removed after molding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具
本技术属于制作聚氨酯缓冲器的生产模具
，具体涉及一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具。
技术介绍
聚氨酯缓冲器已被广泛应用在电梯领域，是电梯安全运行的最后一道安全保护装置。现有的聚氨酯电梯缓冲器的发泡模具是通过采用一根螺杆通过设于底座上的支架将模盖压紧的，但是这种方式压紧力度并不高，在产品成型后由于压力产品与模盖之间的作用或者压力的作用，不便于将模盖打开。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，可稳定的将模盖压紧于模体上，产品成型后便于将模盖取下。为实现上述目的，本技术所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖和气动装置；所述底座的上端设有模体，所述模体包括第一侧板、第二侧板及设于所述底座上的底板，所述模盖、所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模盖之间设有两个锁紧装置，所述锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与所述螺杆螺纹连接的锁件，所述锁件抵靠所述模盖的顶端，所述第一侧板和所述第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，所述模盖设有与所述型腔连通的通孔；所述气动装置包括气缸、与所述第一侧板连接的第一活塞，与所述第二侧板连接的第二活塞，以及设于所述底座上的开关，所述第一活塞的活塞杆与所述第二活塞的活塞杆共线。本技术所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，模体包括第一侧板、第二侧板及设于底座上的底板，第一侧板与第二侧板为分体式结构，使用时，打开开关，气缸推动第一活塞和第二活塞，在第一活塞和第二活塞的同时推动下，使得第一侧板和第二侧板闭合，该第一侧板、第二侧板与底板、模盖形成模具的型腔，气动装置及锁紧装置使得该模具型腔稳定。当产品成型后，打开该型腔，断开开关，使得气缸不再推动活塞，第一侧板和第二侧板可单独拆除，便于将该聚氨酯缓冲器取出。在本技术所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，通过位于第一侧板和第二侧板的拼接处的两个锁紧装置将模盖与模体锁紧，其中，锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与螺杆螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖的顶端，锁件沿螺杆的轴线进行旋转即可实现其在螺杆上的上下移动，使其压紧模盖。两个锁紧装置的设计使得整体结构受力均匀且更为稳定。同时，在模盖上还设有通孔，该通孔连通型腔和外侧，当产品成型后，直接打开该模盖，由于通孔的通气作用，使得该模盖能够较为轻松的取下，方便操作。优选地，所述模盖的侧壁设有套接于一个所述锁紧装置的螺杆上的套接件，所述套接件可沿所述螺杆的轴线旋转。优选地，所述螺杆与所述底座铰接。优选地，所述模盖的侧壁还设有两个定位件，两个所述定位件中，一者位于所述第一侧板侧，另一者位于所述第二侧板侧。优选地，所述锁件为与所述螺杆螺纹连接的转盘。优选地，所述底板内嵌于所述底座的上表面。优选地，所述底板的上端设有凸台。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本技术实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的结构示意图；图2是本技术实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具无模盖的结构示意图。附图中，标记如下：100模体110第一侧板120第二侧板130底板131凸台200模盖210通孔220定位件310第一活塞320第二活塞330开关400锁紧装置410螺杆420转盘具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。图1是本技术实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的结构示意图；图2是本技术实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具无模盖的结构示意图。如图1和图2所示，本技术实施例提供一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖200和气动装置；底座的上端设有模体100，模体100包括第一侧板110、第二侧板120及设于底座上的底板130，模盖200、第一侧板110、第二侧板120及底板130形成型腔；底座和模盖200之间设有两个锁紧装置400，锁紧装置400包括一端固定于底座上的螺杆410、和与螺杆410螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖200的顶端，第一侧板110和第二侧板120的两个拼接处分别设有一个锁紧装置400，模盖200设有与型腔连通的通孔210；气动装置包括气缸、与第一侧板110连接的第一活塞310，与第二侧板120连接的第二活塞320，以及设于底座上的开关330，第一活塞310的活塞杆与第二活塞320的活塞杆共线。本实施例所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，模体100包括第一侧板110、第二侧板120及设于底座上的底板130，第一侧板110与第二侧板120为分体式结构，使用时，打开开关330，气缸推动第一活塞310和第二活塞320，在第一活塞310和第二活塞320的同时推动下，使得第一侧板110和第二侧板120闭合，该第一侧板110、第二侧板120与底板130、模盖200形成模具的型腔，气动装置及锁紧装置400使得该模具型腔稳定。当产品成型后，打开该型腔，断开开关330，使得气缸不再推动活塞，第一侧板110和第二侧板120可单独拆除，便于将该聚氨酯缓冲器取出。在本实施例所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，通过位于第一侧板110和第二侧板120的拼接处的两个锁紧装置400将模盖200与模体100锁紧，其中，锁紧装置400包括一端固定于底座上的螺杆410、和与螺杆410螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖200的顶端，锁件沿螺杆410的轴线进行旋转即可实现其在螺杆410上的上下移动，使其压紧模盖200。两个锁紧装置400的设计使得整体结构受力均匀且更为稳定。同时，在模盖200上还设有通孔210，该通孔210连通型腔和外侧，当产品成型后，直接打开该模盖200，由于通孔210的通气作用，使得该模盖200能够较为轻松的取下，方便操作。在上述实施例中，模盖200的侧壁设有套接于一个锁紧装置400的螺杆410上的套接件，套接件可沿螺杆410的轴线旋转。也就是说，在模盖200的侧壁上设有一个套接件，该套接件可以套接在一个螺杆410上，并可沿该螺杆410的轴线进行旋转，当产品成型后，打开锁紧装置400后，可直接将模盖200通过套接件旋转，无需把手将该模盖200抬起即可使其离开模体100，然后撤出第一侧板110和第二侧板120即可将该产品与模具脱离，使用较为方便。在上述实施例中，螺杆410与底座铰接，当将模盖200打开时，可旋转该螺杆410，避免其对模盖200的开启造成影响，使用方便。在上述实施例中，在模盖200的侧壁上还设有两个定位件220，两个定位件220中，一者位于第一侧板110侧，另一者位于第二侧板120侧，盖合模盖200时，可通过这两个定位件220，便于快速的确定该模盖200的具体位置，方便操作。在上述实施例中，锁件为与螺杆410螺纹连接的转盘420，避开模盖200时，只需转动该转盘420即可使其沿螺杆410的轴向上下运动，进而实现其与模盖20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，其特征在于，包括底座、模盖和气动装置；所述底座的上端设有模体，所述模体包括第一侧板、第二侧板及设于所述底座上的底板，所述模盖、所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模盖之间设有两个锁紧装置，所述锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与所述螺杆螺纹连接的锁件，所述锁件抵靠所述模盖的顶端，所述第一侧板和所述第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，所述模盖设有与所述型腔连通的通孔；所述气动装置包括气缸、与所述第一侧板连接的第一活塞，与所述第二侧板连接的第二活塞，以及设于所述底座上的开关，所述第一活塞的活塞杆与所述第二活塞的活塞杆共线。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，其特征在于，包括底座、模盖和气动装置；所述底座的上端设有模体，所述模体包括第一侧板、第二侧板及设于所述底座上的底板，所述模盖、所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模盖之间设有两个锁紧装置，所述锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与所述螺杆螺纹连接的锁件，所述锁件抵靠所述模盖的顶端，所述第一侧板和所述第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，所述模盖设有与所述型腔连通的通孔；所述气动装置包括气缸、与所述第一侧板连接的第一活塞，与所述第二侧板连接的第二活塞，以及设于所述底座上的开关，所述第一活塞的活塞杆与所述第二活塞的活塞杆共线。2.根据权利要求1所述的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝平，
申请(专利权)人：镇江朝阳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32