一种自动扩孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动扩孔机，工作台由机架支撑，工作台上通过螺丝固定有气缸底座，所述气缸底座上用螺丝固定有前置气缸，所述前置气缸上的前置气缸活塞杆与导向套采用螺纹连接，所述导向套的端部设置有扩孔冲头，后置气缸使用螺丝固定在气缸固定座上，气缸固定座与模芯底座电焊连接，所述模芯底座与侧挡板采用螺纹连接，所述侧挡板与三角撑电焊固定，所述气缸固定座、模芯底座、侧挡板、三角撑通过电焊连接在工作台上，左夹紧模芯与后置气缸活塞杆通过燕尾槽连接，右夹紧模芯与模芯底座采用螺丝固定连接，左夹紧模芯与右夹紧模芯通过导向柱水平定位。本发明专利技术的操作方便，定位准确，扩孔冲头通过绝缘材料固定，达到消除静电效果。

An automatic reaming machine

The invention discloses an automatic reaming machine, worktable supported by the frame, the table is fixed through a screw cylinder base, the cylinder base is fixed by a screw with a front cylinder, front cylinder piston rod of the cylinder and the front guide sleeve with screw connection end of the guide sleeve is provided with a hole punch, rear cylinder using the screws in the cylinder fixed seat, cylinder fixed seat and the core base welding connection, the core base and the side baffle plate with screw connection, the side baffle plate and a triangular support welding fixed, the cylinder fixing seat, mold base, side baffle plate and a triangular support by electric welding on the work table on the left rear clamping core and the piston rod of the cylinder is connected through a dovetail groove, a right clamping mold core and the mold core base adopts fixed connection screws, left and right clamping mould clamping core through the guide Horizontal location of column. The operation of the invention is convenient, the positioning is accurate, and the reaming punch is fixed by the insulating material, so as to eliminate the electrostatic effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动扩孔机
本专利技术涉及一种扩孔机，特别适用于管件扩孔时使用。
技术介绍
目前，管件扩孔多采用夹紧模具夹紧工件、扩孔冲头冲击工件管口进行扩孔的加工方式；操作时需人工手扶工件放置在夹紧模芯的管路圆槽内，工件的管口根据扩孔长度的需要定位到指定位置，通过脚踏控制开关启动夹紧模具将管件夹紧，随后扩孔冲头冲击管口进行作业；此种作业方式操作步骤复杂，工件需调整安装定位装置，操作难度大且扩孔作业后扩孔长度一致性差，同时工人劳动强度大，工件扩孔的同心度和尺寸受人为操作因素影响较大，从而影响管件的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种不用人工操作，产品扩孔长度一致性好，在实现自动扩孔的同时保证产品扩孔的同心度的一种自动扩孔机。本专利技术的任务是这样完成的，其特征在于：工作台由机架支撑，工作台上通过螺丝固定有气缸底座，所述气缸底座上用螺丝固定有前置气缸，所述前置气缸上的前置气缸活塞杆与导向套采用螺纹连接，所述导向套的端部设置有扩孔冲头，后置气缸使用螺丝固定在气缸固定座上，气缸固定座与模芯底座电焊连接，所述模芯底座与侧挡板采用螺纹连接，所述侧挡板与三角撑电焊固定，所述气缸固定座、模芯底座、侧挡板、三角撑通过电焊连接在工作台上，左夹紧模芯与后置气缸活塞杆通过燕尾槽连接，右夹紧模芯与模芯底座采用螺丝固定连接，左夹紧模芯与右夹紧模芯通过导向柱水平定位。所述的前置气缸活塞杆与导向套之间设置定位块和垫块。导向套与扩孔冲头之间设置垫圈，导向套与前置气缸活塞杆螺纹连接并水平移动。左夹紧模芯与右夹紧模芯固定于模芯底座的凹槽内，通过导向柱连接使垂直定位，通过模型底座的凹槽固定。机架四周铺设防护板。本专利技术具有以下效果：本专利技术的一种自动扩孔机操作方便，定位准确，扩孔冲头通过绝缘材料固定，达到消除静电效果，实现冲头表面清洁无杂质，解决了扩孔时带入管内杂质的问题，达到保证产品内部清洁的目的；同时采用PLC或控制器控制，产品在加工作业时，通过接触夹紧模芯和扩孔冲头形成电路回路，实现自动扩孔作业；本专利技术通过将产品管口顶住扩孔冲头进行定位，产品扩孔长度一致性好，设计采用模芯底座的凹槽和导向柱对夹紧模芯进行双重水平定位，在实现自动扩孔的同时保证产品扩孔的同心度。附图说明图1是本技术方案的立体图；图2是图1的主视图；图3是图2的俯视图；图4是扩孔装置的结构示意图；图5是图4的剖视图；图6是夹紧装置结构示意图。图面说明：1、扩孔冲头，2、垫圈，3、垫块，4、导向套，5、定位块，6、前置气缸活塞杆，7、固定螺丝，8、前置气缸，9、气缸底座，10、后置气缸活塞杆，11、左夹紧模块，12、右夹紧模块，13、后置气缸，14、导向柱，15、气缸固定座，16、模芯底座，17、侧挡板，18、三角撑，19、工作台，20、防护板，21、机架。具体实施方式本技术方案由扩孔装置、夹紧装置、控制器控制电路回路，实现自动扩孔作业。所述扩孔装置是由扩孔冲头1、垫圈2、垫块3、导向套4、定位块5、前置气缸活塞杆6和前置气缸8构成；所述夹紧装置是由后置气缸活塞杆10、左夹紧模块11、右夹紧模块12、后置气缸13、导向柱14、气缸固定座15、模芯底座16、侧挡板17、三角撑18构成，所述控制电路采用PLC或控制器控制。具体实施例如图1所示，工作台19由机架21支撑，工作台上通过螺丝固定有气缸底座9，所述气缸底座9上用螺丝固定有前置气缸8，所述前置气缸8上的前置气缸活塞杆6与导向套4采用螺纹连接，所述导向套的端部设置有扩孔冲头1，后置气缸13使用螺丝固定在气缸固定座15上，气缸固定座与模芯底座16电焊连接，所述模芯底座与侧挡板17采用螺纹连接，所述侧挡板与三角撑18电焊固定，所述气缸固定座、模芯底座、侧挡板、三角撑通过电焊连接在工作台19上，左夹紧模芯11与后置气缸活塞杆10通过燕尾槽连接，右夹紧模芯12与模芯底座16采用螺丝固定连接，左夹紧模芯11与右夹紧模芯12通过导向柱水平定位。所述的前置气缸活塞杆6与导向套4之间设置定位块5和垫块3，导向套4与扩孔冲头1之间设置垫圈2（如图4、5所示），导向套4与前置气缸活塞杆6螺纹连接并水平移动，尺寸调试到位后通过定位块5限位固定，导向套4内设置垫块3将扩孔冲头1和前置气缸活塞杆6隔开防止产生静电，导向套4端部设置垫圈2，扩孔冲头1设置于垫圈2内并通过垫块3使水平方向固定，垫圈2和垫圈3采用绝缘耐磨的材料，使扩孔冲头1处于绝缘状态，达到消除静电效果，实现冲头表面清洁无杂质，解决了扩孔时带入管内杂质的问题，达到保证产品内部清洁的目的。左夹紧模芯11与右夹紧模芯12固定于模芯底座16的凹槽内，通过导向柱14连接使垂直定位（如图6所示），通过模型底座16的凹槽固定，保证左夹紧模芯11与右夹紧模芯12始终处于水平状态，避免了夹紧模型水平错位导致扩孔变形、歪，同时通过导向柱14的垂直定位保证夹紧模型表面放置产品的圆槽始终处于平齐状态，杜绝左夹紧模芯11与右夹紧模芯12因上下错位导致产品表面出现夹印致使报废。机架21四周铺设防护板20。扩孔冲头1末端圆周缠绕铜丝，与控制器串联；右夹紧模块12表面固定铜丝，与控制器串联；扩孔工件管口顶位扩孔冲头1进行顶位，通过扩孔工件、扩孔冲头1、右夹紧模块12之间串联形成电路回路，向控制器发出信号，实现自动扩孔操作。为提高电器控制的稳定性和扩孔的精度，电器元件采用控制器或PLC控制；根据扩孔的动作顺序控制程序，包括：左夹紧模块11夹紧、延时后扩孔冲头1前进达到一定长度、延时后扩孔冲头1后退、左夹紧模块11松开；将控制器的com和X0接线端子分别于右夹紧模块12和扩孔冲头1相连接，PLC的Y0和Y2接线端子分别与夹紧电磁阀和扩孔电磁阀连接；当工件把右夹紧模块12和扩孔冲头1连接时就提供了启动信号（com和X0相连），此时控制器就会按照编写好的动作顺序一步步地将动作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扩孔机，其特征在于：工作台由机架支撑，工作台上通过螺丝固定有气缸底座，所述气缸底座上用螺丝固定有前置气缸，所述前置气缸上的前置气缸活塞杆与导向套采用螺纹连接，所述导向套的端部设置有扩孔冲头，后置气缸使用螺丝固定在气缸固定座上，气缸固定座与模芯底座电焊连接，所述模芯底座与侧挡板采用螺纹连接，所述侧挡板与三角撑电焊固定，所述气缸固定座、模芯底座、侧挡板、三角撑通过电焊连接在工作台上，左夹紧模芯与后置气缸活塞杆通过燕尾槽连接，右夹紧模芯与模芯底座采用螺丝固定连接，左夹紧模芯与右夹紧模芯通过导向柱水平定位。

【技术特征摘要】
1.一种自动扩孔机，其特征在于：工作台由机架支撑，工作台上通过螺丝固定有气缸底座，所述气缸底座上用螺丝固定有前置气缸，所述前置气缸上的前置气缸活塞杆与导向套采用螺纹连接，所述导向套的端部设置有扩孔冲头，后置气缸使用螺丝固定在气缸固定座上，气缸固定座与模芯底座电焊连接，所述模芯底座与侧挡板采用螺纹连接，所述侧挡板与三角撑电焊固定，所述气缸固定座、模芯底座、侧挡板、三角撑通过电焊连接在工作台上，左夹紧模芯与后置气缸活塞杆通过燕尾槽连接，右夹紧模芯与模芯底座采用螺丝固定连接，左...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，陈莎莎，李四清，张然，
申请(专利权)人：河南科隆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41