一种水溶性封闭异氰酸酯单体的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水溶性封闭异氰酸酯单体的制备方法，解决了聚氨酯胶黏剂及涂料中游离异氰酸酯基反应活性大、对湿气非常敏感等问题。本发明专利技术制备方法是由封端剂亚硫酸氢钠在一定条件下封闭异氰酸酯基团（－ＮＣＯ）得到水溶性的异氰酸酯单体。按摩尔比，ＮＣＯ∶ＨＳＯ↓［３］↑［－］＝１∶１～１∶１．３的比例范围，通过一步法制备得到水溶性封闭异氰酸酯单体。本发明专利技术的水溶性封闭异氰酸酯单体可用于制备各种单组分胶黏剂以及涂料，延长了胶黏剂以及涂料的使用期和贮存期。可广泛应用于漆包线、织物、皮革、纸张、木材、金属、塑料等的涂料、胶黏剂、包覆材料等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶黏剂及涂料等领域，确切地说涉及异氰酸酯单体。
技术介绍
聚氨酯是性能优良的合成材料，长期以来，备受关注，作为合成聚氨 酯的重要原料，异氰酸酯单体中的异氰酸酯基团与亲核试剂具有较高的反 应活性，使该体系在室温下非常活泼，无法以单组分形式存在。且作为涂 料使用时，聚氨酯涂料固化前对溶剂、树脂、颜料等原料中的水分或施工 现场潮湿空气中的水分非常敏感，给聚氨酯涂料的应用增加很多困难。人 们渴望既保留聚氨酯优良化学性能又能改善其使用上的缺憾。若能使异氰酸酯基团在室温下对活泼H的反应失活，这样就可与含活泼H的水性聚氨 酯共处一个体系而不必担心水的影响，对溶剂、颜料及提供活泼H的树脂 中的含水量要求也不严格，提高了稳定性，消除了因残余异氰酸酯单体而 造成的毒害。这就需要开发研究一种新型的封闭型异氰酸酯单体，将异氰 酸酯的NC0基团封闭起来，使其室温下失去活性，防止水或其他活性物质 对它的作用；而当使用时，可在一定温度时释放出NC0基，再与含有活泼 氢组分发生反应，这样仍保持原有聚氨酯的特性。文献(Polymer International, 2007, 56:1521-1529 )中报道了异氰 酸酯封闭的关键是寻找一种有效、有益的封闭方法及相应的封闭剂。各种 封闭剂对异氰酸酯基团(NC0)的封闭各有优缺点，如苯酚类化合物易于使 NC0实现封闭，但封闭产物解离温度较高，在使用中需考虑游离酚问题； 肟类化合物也易于使NC0封闭，但价格高，使用醛肟作封闭剂时，还会存 在游离醛污染等问题。酚类与肟类封端剂均不能得到水溶性封闭异氰酸酯 单体。亚硫酸氢盐价廉易得，它作为封闭剂，基本上不存在污染问题。NaHS03 封闭NC0的产物具有较低的解离温度，约50 - 100 °C。已有文献报道的 NaHS03封闭NCO基团均是对聚氨酯预聚体进行封端(印染助剂，2007， 24巻5期，10-12),但封端产物中所含有的活性官能团量相对较低，分解温度相对较高等缺点。
技术实现思路
为了解决聚氨酯胶黏剂及涂料中游离异氰酸酯基反应活性大、对湿气 非常敏感等问题，本专利技术提供。实现上述目的的技术解决方案如下 包含以下步骤 (1 )、称取17-21份封端剂亚硫酸氢钠溶于45-55份水中配成质量分 数为24-32 %的水溶液，再将此水溶液与2-7份溶剂互溶得封端剂水溶液；(2) 、将13_20份异氰酸酯单体溶解在4-6份溶剂中，配成单体质量 分数为68-84 %的均相溶液；(3) 、在0 5(TC搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚硫酸氢钠的 摩尔比为1: 1 ~ 1: 1. 3的比例，将异氰酸酯单体的均相溶液逐滴加入到封端 剂水溶液中进行反应，得到水溶性封闭异氰酸酯单体。步骤(1)中异氰酸酯为曱苯二异氰酸酯(TDI)、 二苯基曱烷一4， 4， 一二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI )、六次曱基二异氰酸酯 (HDI)。步骤(1)中溶剂为异丙醇或乙醇。 步骤(2)中溶剂为乙酸乙酯或丁酮。该制备方法采用亚硫酸氢钠在一定条件下封闭异氰酸酯单体，从而得 到在常温下能够稳定存在的水溶性封闭异氰酸酯单体。本专利技术制备的水溶性亚硫酸氢钠封闭TDI单体，用于聚氯乙烯薄片与 高密度板之间黏合剂的改性成分，能够明显提高黏合效果，而且提高了胶 黏剂的施工期与贮存稳定性。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果(l)本专利技术是将封端剂 亚硫酸氢钠直接对异氰酸酯单体进行封端，无需先制得聚氨酯预聚体，再 将其封端，这样就使得操作工艺更为简单；(2)用这种封闭物制成的各种 单组分胶黏剂或涂料在遇到水时能保持稳定，从而延长了胶勦剂以及涂料的使用期和贮存期，贮存期能达到2年以上，室温下无使用期限制，给使用带来了方便；(3)此专利技术是用亚硫酸氢钠为封端剂，亚硫酸氢钠价廉易 得，它作为封端剂，基本上不存在污染问题，且亚硫酸氢钠封闭的NC0产 物具有较低的解离温度；(4)此水溶性封闭异氰酸酯单体可以广泛应用于 印染和造纸助剂、织物的防皱剂和防缩剂、合成纤维织物与橡胶的凝合剂 和防脱层剂、水性黏合剂与涂料的改性剂等。 具体实施例方式为了更好的理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术作进一步地描述。 实施例118g亚^L酸氢钠溶于54g水中得到质量分数为25%的亚^1酸氢钠溶液， 此亚硫酸氬钠水溶液与3g异丙醇混合得封端剂水溶液；13. 7g曱苯二异氰 酸酯(TDI )溶于4g乙酸乙酯中得到TDI质量分数为77. 4%的均相溶液。 将此均相溶液在5。C搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚硫酸氢钠的摩 尔比为1:1.1的比例，逐滴加入到亚硫酸氢钠水溶液与异丙醇混合得到的 封端剂水溶液中反应2h，即得到水溶性封闭异氰酸酯单体。实施例219g亚硫酸氢钠溶于50g水中得到质量分数为27. 5%的亚硫酸氢钠溶 液，此亚硫酸氬钠水溶液与4g乙醇混合得封端剂水溶液；19g二苯基曱烷 _4， 4， 一二异氰酸酯(MDI )溶于4g 丁酮溶剂中得到MDI质量分数为82. 6 %的均相溶液。将此均相溶液在2(TC搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端 剂亚碌u酸氢钠的摩尔比为1:1.2的比例，逐滴加入到亚石克酸氢钠水溶液与 乙醇混合得到的封端剂水溶液中反应2h，即得到水溶性封闭异氰酸酯单体。实施例320g亚硫酸氢钠溶于46. 7g水中得到质量分数为30%的亚硫酸氢钠溶 液，此亚硫酸氢钠水溶液与5g乙醇混合得封端剂水溶液；17. 8g异佛尔酮 二异氰酸酯(IPDI )溶于5g 丁酮溶剂中得到IPDI质量分数为78. 1%的均 相溶液。将此均相溶液在l(TC搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚硫 酸氢钠的摩尔比为1:1.2的比例，逐滴加入到亚碌^酸氢钠水溶液与乙醇混合得到的封端剂水溶液中反应2h，即得到水溶性封闭异氰酸酯单体。 实施例421g亚^5克酸氢钠溶于45g水中得到质量分数为31. 8%的亚^5克酸氬钠溶 液，此亚碌u酸氢钠水:容液与6g异丙醇混合得封端剂水〉容液；13. Og六次曱 基二异氰酸酯(HDI )溶于5. 5g 丁酮溶剂中得到HDI质量分数为70. 3 %的 均相溶液。将此均相溶液在l(TC搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚 石克酸氢钠的摩尔比为1:1.3的比例，逐滴加入到亚碌^酸氢钠水溶液与乙醇 混合得到的封端剂水溶液中反应2h,即得到水溶性封闭异氰酸酯单体。本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例，该领域专业人员对本专利技术技 术方案所作的改变，均应属于本专利技术的保护范围内。权利要求1、，其特征在于包含以下步骤(1)、称取17-21份封端剂亚硫酸氢钠溶于45-55份水中配成质量分数为24-32％的水溶液，再将此水溶液与2-7份溶剂互溶得封端剂水溶液；(2)、将13-20份异氰酸酯单体溶解在4-6份溶剂中，配成单体质量分数为68-84％的均相溶液；(3)、在0～50℃搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚硫酸氢钠的摩尔比为1∶1～1∶1.3的比例，将异氰酸酯单体的均相溶液逐滴加入到封端剂水溶液中进行反应，得到水溶性封闭异氰酸酯单体。2、 根据权利要求1所述的， 其特征在于步骤(1)中异氰酸酯为曱苯二异氰酸酯(TDI)、 二苯基曱烷 一4， 4， 一二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性封闭异氰酸酯单体的制备方法，其特征在于包含以下步骤：　（１）、称取１７－２１份封端剂亚硫酸氢钠溶于４５－５５份水中配成质量分数为２４－３２％的水溶液，再将此水溶液与２－７份溶剂互溶得封端剂水溶液；　（２）、将１３－２０ 份异氰酸酯单体溶解在４－６份溶剂中，配成单体质量分数为６８－８４％的均相溶液；　（３）、在０～５０℃搅拌条件下，按异氰酸酯基团与封端剂亚硫酸氢钠的摩尔比为１∶１～１∶１．３的比例，将异氰酸酯单体的均相溶液逐滴加入到封端剂水溶液中进行反 应，得到水溶性封闭异氰酸酯单体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任凤梅，周正发，徐卫兵，王晓文，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]