一种除臭剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及农业污染治理技术领域，具体涉及一种除臭剂的制备方法。本发明专利技术利用氧化锌在自然光下可激活空气中的氧产生活性氧，而产生的活性氧与微生物细胞中的有机物发生氧化反应，破坏细胞结构，使能产生臭味的微生物死亡，从而从根本上达到除臭目的，另外，炭化后的高孔隙率竹纤维具有极强的吸附性，也能达到吸附除臭的效果，并且本发明专利技术制得的除臭剂是通过氧化锌紧密的附着在竹纤维上制得，附着牢固不易脱落，并且氧化锌激活产生活性氧是一个持久性的过程，因此也增加了除臭剂的持久性，具有广阔的应用前景。

Preparation method of deodorant

The invention relates to the field of agricultural pollution control technology, in particular to a preparation method of deodorant. The invention uses Zinc Oxide in natural light can activate the oxygen in the air to produce reactive oxygen, organic matter and active oxygen and microbial cells in the oxidation reaction occurs, destroying the cell structure and the death of odor microbes, so as to achieve the purpose of deodorization, fundamentally in addition, high porosity of bamboo fiber after carbonization has a very strong adsorption, can achieve adsorption deodorization effect, and the prepared by Zinc Oxide deodorant is closely attach prepared in the bamboo fiber, firmly attached is not easy to fall off, and Zinc Oxide is activated to produce reactive oxygen species is a persistent process, therefore increases the persistence of deodorant. Has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种除臭剂的制备方法
本专利技术涉及农业污染治理
，具体涉及一种除臭剂的制备方法。
技术介绍
养殖业的发展在给农民增收、农业增效以及丰富了居民菜篮子的同时，畜禽排泄物产生的臭气和养殖场排放的粪水也给农村带来了严重的环境污染，消除这些污染是当前亟待解决的问题。而臭味的来源主要是由于畜禽排泄物是一种含碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素、矿物质及其代谢产物等多组分的复杂化合物。这类化合物是微生物生长繁殖的营养来源。在厌氧环境下，这些物质被消化降解产生各种带有臭味的有害气体。它不仅会污染养殖场的空气，导致疾病的传播，还会严重影响周边地区特别是附近居民生活区的空气质量，使用除臭剂是消除恶臭气味较为简便的方法。目前常用的除臭剂多为吸附型除臭剂，吸附除臭即根据吸附原理釆用具有优异吸附能力的物质将恶臭分子吸附于这种多孔性吸附剂中的一种除臭方法。常见的吸附剂主要有活性炭、沸石粉、膨润土、大孔高分子材料等。其主要利用吸附剂表面积大，孔隙大，吸附能力和交换能力强的特点，利用分子间的范德华力将恶臭物质吸附，从而达到除臭目的，但吸附型除臭剂除臭效果不明显，不能从根本上达到除臭目的。因此专利技术一种除臭效果好且能从根源上达到除臭效果的除臭剂对农业污染治理
具有积极的意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题，针对目前常用的吸附型除臭剂除臭效果不明显，不能从根本上达到除臭目的的缺陷，提供了一种除臭剂的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种持久型除臭剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取竹子用铡刀截断后去除竹节并剖成竹片，将得到的竹片和水混合后加热煮沸，再将煮沸后的竹片取出压锤成丝，抽取压锤得到的竹丝，将竹丝和氢氧化钠溶液混合后继续加热煮沸，过滤分离得到滤渣；（2）将禽畜粪便和水混合后密闭发酵，过滤分离得到发酵滤液，再将上述滤渣和发酵滤液混合后在常温下静置浸泡，过滤分离得到浸泡滤渣，即为预处理竹纤维；（3）将上述预处理竹纤维和高碘酸钠溶液按等质量比混合后摇床振荡反应，过滤分离得到滤饼，用柠檬酸溶液冲洗后即得预改性竹纤维；（4）将上述预改性竹纤维和硝酸锌溶液混合后超声振荡处理，得到混合液，再向混合液中加入氢氧化钾溶液，得到反应混合液；（5）将上述反应混合液移入水浴锅中，升高水浴锅温度，搅拌反应，待反应结束后将反应产物离心处理，分离得到反应滤渣；（6）将上述反应滤渣放入炭化炉中，向炉中通入氮气直至置换出所有空气，保温炭化后出料，装袋后即得一种持久型除臭剂。所述的禽畜粪便为鸡粪、鸭粪、鹅粪和猪粪中的一种或多种。步骤（1）中所述的竹片和水的质量比为1：10，加热煮沸时间为1～2h，竹丝和氢氧化钠溶液的质量比为1：8，氢氧化钠溶液的质量分数为20%，继续加热煮沸时间为1～2h。步骤（2）中所述的禽畜粪便和水的质量比为1：5，密闭发酵的温度为40～50℃，密闭发酵时间为5～7天，滤渣和发酵滤液的质量比为1:5，静置浸泡时间为2～3天。步骤（2）中所述的禽畜粪便为鸡粪、鸭粪、鹅粪和猪粪中的一种或多种。步骤（3）中所述的高碘酸钠溶液的质量分数为20%，摇床振荡反应温度为40～50℃，摇床振荡反应时间为1～2h，柠檬酸溶液的浓度为0.5mol/L，冲洗时间为15～20min。步骤（4）中所述的预改性竹纤维和硝酸锌溶液的质量比为1:5，硝酸锌溶液的质量分数为10%，超声振荡处理功率为300～400W、频率为35～45kHz、时间为30～40min，氢氧化钾溶液的加入量为混合液总质量的75～85%，氢氧化钾溶液的质量分数为10%。步骤（5）中所述的升高后水浴锅的温度为65～75℃，搅拌反应时间为60～90min，离心处理转速为3000～4000r/min，离心处理时间为15～20min。步骤（6）中所述的保温炭化温度为300～400℃，保温炭化时间为1～2h。本专利技术的有益效果是：本专利技术首先将竹材劈断煮制，并经压锤抽丝得到竹丝，再将竹丝用碱液进行二次煮制，在热力作用下使竹丝纤维解纤，并且增加竹纤维的塑性，有利于其成型，同时通过碱液溶解部分碱溶性杂质，最终得到竹纤维，再用禽畜粪便发酵得到富含微生物的发酵滤液，用发酵滤液浸渍竹纤维，通过微生物对竹纤维表面进行微腐处理，增加竹纤维表面孔隙率以及粗糙度，再用高碘酸钠将微腐竹纤维表面的羟基氧化成羧基，并用柠檬酸冲洗，再将冲洗后的纤维浸入硝酸锌溶液中，利用纤维表面羧基的初期螯合性螯合锌离子，再加入氢氧化锂溶液和纤维表面螯合的锌离子发生反应生成氢氧化锌牢固的附着在高孔隙率竹纤维表面，最后进行炭化，在炭化过程中，氢氧化锌首先失水得到氧化锌，然后氧化锌生成晶须结构紧密的填充于竹炭纤维微孔中，氧化锌在自然光下可激活空气中的氧产生活性氧，而产生的活性氧与微生物细胞中的有机物发生氧化反应，破坏细胞结构，使能产生臭味的微生物死亡，从而从根本上达到除臭目的，另外，炭化后的高孔隙率竹纤维具有极强的吸附性，也能达到吸附除臭的效果，并且本专利技术制得的除臭剂是通过氧化锌紧密的附着在竹纤维上制得，附着牢固不易脱落，并且氧化锌激活产生活性氧是一个持久性的过程，进一步增加了除臭剂的持久性，具有广阔的应用前景。具体实施方式取竹子用铡刀截断后去除竹节并剖成竹片，将得到的竹片和水按质量比为1：10混合后加热煮沸1～2h，再将煮沸后的竹片取出压锤成丝，抽取压锤得到的竹丝，按质量比为1：8将竹丝和质量分数为20%的氢氧化钠溶液混合后继续加热煮沸1～2h，过滤分离得到滤渣；按质量比为1：5将禽畜粪便和水混合后装入发酵罐中，在40～50℃下密闭发酵5～7天，过滤分离得到发酵滤液，再按质量比为1:5将上述滤渣和发酵滤液混合后在常温下静置浸泡2～3天，过滤分离得到浸泡滤渣，即为预处理竹纤维；将预处理竹纤维和质量分数为20%高碘酸钠溶液按等质量比混合后放置在摇床上，在40～50℃下摇床振荡反应1～2h，过滤分离得到滤饼，用浓度为0.5mol/L柠檬酸溶液冲洗15～20min后即得预改性竹纤维；将预改性竹纤维和质量分数为10%硝酸锌溶液按质量比为1:5混合后转入超声振荡仪中，在功率为300～400W、频率为35～45kHz的条件下，超声振荡处理30～40min，得到混合液，再向混合液中加入混合液总质量75～85%的质量分数为10%氢氧化钾溶液，得到反应混合液；将反应混合液移入水浴锅中，升高水浴锅温度至65～75℃，用磁力搅拌器以300～400r/min转速搅拌反应60～90min，待反应结束后将反应产物移入离心机中，以3000～4000r/min转速离心处理15～20min，分离得到反应滤渣；将反应滤渣放入炭化炉中，向炉中通入氮气直至置换出所有空气，并以5℃/min的速率程序升温至300～400℃，保温炭化1～2h后出料，装袋后即得除臭剂。所述的禽畜粪便为鸡粪、鸭粪、鹅粪和猪粪中的一种或多种。实例1取竹子用铡刀截断后去除竹节并剖成竹片，将得到的竹片和水按质量比为1：10混合后加热煮沸1h，再将煮沸后的竹片取出压锤成丝，抽取压锤得到的竹丝，按质量比为1：8将竹丝和质量分数为20%的氢氧化钠溶液混合后继续加热煮沸1h，过滤分离得到滤渣；按质量比为1：5将鸡粪和水混合后装入发酵罐中，在40℃下密闭发酵5天，过滤分离得到发酵滤液，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除臭剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取竹子用铡刀截断后去除竹节并剖成竹片，将得到的竹片和水混合后加热煮沸，再将煮沸后的竹片取出压锤成丝，抽取压锤得到的竹丝，将竹丝和氢氧化钠溶液混合后继续加热煮沸，过滤分离得到滤渣；（2）将禽畜粪便和水混合后密闭发酵，过滤分离得到发酵滤液，再将上述滤渣和发酵滤液混合后在常温下静置浸泡，过滤分离得到浸泡滤渣，即为预处理竹纤维；（3）将上述预处理竹纤维和高碘酸钠溶液按等质量比混合后摇床振荡反应，过滤分离得到滤饼，用柠檬酸溶液冲洗后即得预改性竹纤维；（4）将上述预改性竹纤维和硝酸锌溶液混合后超声振荡处理，得到混合液，再向混合液中加入氢氧化钾溶液，得到反应混合液；（5）将上述反应混合液移入水浴锅中，升高水浴锅温度，搅拌反应，待反应结束后将反应产物离心处理，分离得到反应滤渣；（6）将上述反应滤渣放入炭化炉中，向炉中通入氮气直至置换出所有空气，保温炭化后出料，装袋后即得除臭剂。

【技术特征摘要】
1.一种除臭剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取竹子用铡刀截断后去除竹节并剖成竹片，将得到的竹片和水混合后加热煮沸，再将煮沸后的竹片取出压锤成丝，抽取压锤得到的竹丝，将竹丝和氢氧化钠溶液混合后继续加热煮沸，过滤分离得到滤渣；（2）将禽畜粪便和水混合后密闭发酵，过滤分离得到发酵滤液，再将上述滤渣和发酵滤液混合后在常温下静置浸泡，过滤分离得到浸泡滤渣，即为预处理竹纤维；（3）将上述预处理竹纤维和高碘酸钠溶液按等质量比混合后摇床振荡反应，过滤分离得到滤饼，用柠檬酸溶液冲洗后即得预改性竹纤维；（4）将上述预改性竹纤维和硝酸锌溶液混合后超声振荡处理，得到混合液，再向混合液中加入氢氧化钾溶液，得到反应混合液；（5）将上述反应混合液移入水浴锅中，升高水浴锅温度，搅拌反应，待反应结束后将反应产物离心处理，分离得到反应滤渣；（6）将上述反应滤渣放入炭化炉中，向炉中通入氮气直至置换出所有空气，保温炭化后出料，装袋后即得除臭剂。2.根据权利要求1所述的一种除臭剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的竹片和水的质量比为1：10，加热煮沸时间为1～2h，竹丝和氢氧化钠溶液的质量比为1：8，氢氧化钠溶液的质量分数为20%，继续加热煮沸时间为1～2h。3.根据权利要求1所述的一种除臭剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的禽畜粪便和水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐啸飞，林茂兰，
申请(专利权)人：常州市沃兰特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32