一种溴化反应装置制造方法及图纸

一种溴化反应装置，包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，冷凝器的底部开设有气相溶剂进口，顶部开设有气相溶剂出口，气相溶剂进口均连接有气液分离管道，气液分离管道竖直设置，且气液分离管道的下端与液相溶剂回收管道连通，气液分离管道的侧壁连接有气相溶剂进管，其中，靠近釜体的第一级冷凝器的气相溶剂进管与釜体的气相溶剂挥发口连通，其余冷凝器的气相溶剂进管与其上一级冷凝器的气相溶剂出口连通，液相溶剂回收管道上设置有液封机构，液封机构位于液相溶剂回收口与第一级冷凝器之间。本实用新型专利技术提高了冷凝的效果，减少了溶剂的浪费。

A bromination reaction device

A bromination reaction device, comprising five bromine benzyl bromide reaction kettle and multistage condenser group, multistage condenser group comprises at least two series of condenser, the condenser is arranged on the bottom of the gas inlet is arranged at the top of the solvent, solvent vapor outlet gas phase solvent inlet is connected with gas liquid separation pipeline, pipeline vertical gas-liquid separation set at the lower end of the liquid pipe and the gas-liquid separation phase solvent recovery pipe. The side wall of the gas-liquid separation pipe connected with a gas phase solvent inlet pipe, wherein the kettle body near the first stage condenser gas phase solvent inlet pipe and the kettle body is communicated gas outlet is communicated with the rest of the solvent, solvent vapor condenser a condenser inlet pipe and the gas phase solvent, liquid phase solvent recovery pipe is provided with a liquid sealing mechanism, liquid sealing mechanism in liquid phase solvent recovery port and the first stage condenser. The utility model improves the condensation effect and reduces the waste of the solvent.

【技术实现步骤摘要】
一种溴化反应装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种溴化反应装置。
技术介绍
溴化反应是指有机化合物分子中的氢被溴取代生成含溴化合物的反应。比较重要的溴化反应有：芳环上的氢在三溴化铁催化下被溴取代生成溴代芳烃；烷烃分子中的氢在光的照射下被溴取代生成溴代烷；烯烃在过氧化物存在或在光照条件下与N-溴代琥珀酰亚胺(NBS)作用，丙烯位发生溴化反应。醇与氢溴酸、三溴化磷等试剂作用生成溴代烃，羧酸与三溴化磷等试剂作用生成酰溴，也都属于溴化反应。溴化反应是制备多种溴化物的主要方法。在溴化反应过程中，由于放热溶剂会挥发。传统的溴化反应装置会设置有冷凝器，将挥发的溶剂进行冷凝后回收，但是，冷凝效果较差。现在也有将多个冷凝器串联使用的装置，但是由于结构不够合理，气相管内的易挥发溶剂会不通过前面的冷凝器，直接从底部的气相管进入到后面的冷凝器，造成前面的冷凝器不起作用，溶剂冷凝效果较差，溶剂损失较大。因此，开发一种溴化反应装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种溴化反应装置，以解决挥发性溶剂无法进行有效的冷凝回收的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种溴化反应装置，包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，所述五溴苄基溴反应釜包括釜体，所述釜体轴线位置转动安装有转轴，所述转轴的顶端动力连接有驱动电机，所述釜体的侧壁设置有加热夹套，所述釜体的顶部设置有气相溶剂挥发口和液相溶剂回收口，所述液相溶剂回收口连接有液相溶剂回收管道，所述多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，所述冷凝器的底部开设有气相溶剂进口，顶部开设有气相溶剂出口，所述气相溶剂进口均连接有气液分离管道，所述气液分离管道竖直设置，且所述气液分离管道的下端与液相溶剂回收管道连通，所述气液分离管道的侧壁连接有气相溶剂进管，其中，靠近所述釜体的第一级冷凝器的气相溶剂进管与所述釜体的气相溶剂挥发口连通，其余冷凝器的气相溶剂进管与其上一级冷凝器的气相溶剂出口连通，所述液相溶剂回收管道上设置有液封机构，所述液封机构位于所述液相溶剂回收口与第一级冷凝器之间。在本技术中，作为一种改进，所述多级冷凝器组包括串联的第一级冷凝器、第二级冷凝器、第三级冷凝器和第四级冷凝器。在本技术中，作为一种改进，所述气液分离管道的内壁贴附有气液分离层，所述气液分离层的表面开设有竖直的液流槽。在本技术中，作为一种改进，所述液封机构为一U型管，且所述U型管朝上弯曲。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术提供的溴化反应装置，包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，所述多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，所述冷凝器的底部开设有气相溶剂进口，顶部开设有气相溶剂出口，所述气相溶剂进口均连接有气液分离管道，所述气液分离管道竖直设置，且所述气液分离管道的下端与液相溶剂回收管道连通，所述气液分离管道的侧壁连接有气相溶剂进管，其中，靠近所述釜体的第一级冷凝器的气相溶剂进管与所述釜体的气相溶剂挥发口连通，其余冷凝器的气相溶剂进管与其上一级冷凝器的气相溶剂出口连通，所述液相溶剂回收管道上设置有液封机构，所述液封机构位于所述液相溶剂回收口与第一级冷凝器之间。基于这种结构，从五溴苄基溴反应釜挥发的气相溶剂，会经过多个串联的冷凝器进行冷凝，而且气相溶剂均会从冷凝器底部的气液分离管道进入，由下而上通过冷凝器，在冷凝器内进行充分的冷凝，冷凝后的液相溶剂会沿着气液分离管道的管壁汇流到液相溶剂回收管道内，并通过液相溶剂回收管道回流至釜体内部进行重新利用，而且在液相溶剂回收管道上设置有液封机构，液封机构的存在会使得液相溶剂回收管道内存储有液相溶剂，阻止气相溶剂直接从上一级冷凝器通过液相溶剂回收管道进入下一级冷凝器，提高了冷凝的效果，减少了溶剂的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为本技术气液分离管道的截面结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1所示，一种溴化反应装置，包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，所述五溴苄基溴反应釜包括釜体5，所述釜体5轴线位置转动安装有转轴6，所述转轴的顶端动力连接有驱动电机7，所述釜体5的侧壁设置有加热夹套8，所述釜体的顶部设置有气相溶剂挥发口9和液相溶剂回收口10，所述液相溶剂回收口10连接有液相溶剂回收管道11，所述多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，本实施例中，所述多级冷凝器组包括串联的第一级冷凝器1、第二级冷凝器2、第三级冷凝器3和第四级冷凝器4，每级冷凝器的底部均开设有气相溶剂进口12，顶部开设有气相溶剂出口13，所述气相溶剂进口12均连接有气液分离管道14，所述气液分离管道14竖直设置，且所述气液分离管道14的下端与液相溶剂回收管道11连通，所述气液分离管道14的侧壁连接有气相溶剂进管15，其中，靠近所述釜体5的第一级冷凝器1的气相溶剂进管与所述釜体5的气相溶剂挥发口9连通，其余冷凝器的气相溶剂进管15与其上一级冷凝器的气相溶剂出口13连通，即，第二级冷凝器2的气相溶剂进管15与第一级冷凝器1的气相溶剂出口13连通，第三级冷凝器3的气相溶剂进管15与第二级冷凝器2的气相溶剂出口13连通，第四级冷凝器4的气相溶剂进管15与第三级冷凝器3的气相溶剂出口13连通，而第四级冷凝器4的气相溶剂出口13排空，因为经过四级的冷凝，排空的气体中基本上不再含有气相溶剂。在实践中，专利技术人发现，气相溶剂容易直接从釜体的液相溶剂回收口10挥发，同时也容易从液相溶剂回收管道直接进入下一级的冷凝器中，因此，本技术在液相溶剂回收管道11上设置有液封机构，所述液封机构位于所述液相溶剂回收口与第一级冷凝器之间，本实施例中，液封机构为一U型管16，且所述U型管朝上弯曲，U型管16的存在可以将液相溶剂汇流在液相溶剂回收管道11，使得液相溶剂回收管道11充满液相溶剂，从而阻止气相溶剂通过液相溶剂回收管道11。当然，在反应前期，液相溶剂回收管道11中并不能充满液相溶剂，这也会造成
技术介绍
中的问题，因此，在液相溶剂回收管道11的侧壁上开设有溶剂加入口(图中未示出)，可以提前向液相溶剂回收管道11内充满液相溶剂，使得U型管16的液封效果发挥作用。本技术在工作时，从五溴苄基溴反应釜挥发的气相溶剂，会经过多个串联的冷凝器进行冷凝，而且气相溶剂均会从冷凝器底部的气液分离管道进入，由下而上通过冷凝器，在冷凝器内进行充分的冷凝，冷凝后的液相溶剂会沿着气液分离管道的管壁汇流到液相溶剂回收管道内，并通过液相溶剂回收管道回流至釜体内部进行重新利用，而且在液相溶剂回收管道上设置有液封机构，液封机构的存在会使得液相溶剂回收管道内存储有液相溶剂，阻止气相溶剂直接从上一级冷凝器通过液相溶剂回收管道进入下一级冷凝器。如图2所示，所述气液分离管道的内壁贴附有气液分离层17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴化反应装置，其特征在于：包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，所述五溴苄基溴反应釜包括釜体，所述釜体轴线位置转动安装有转轴，所述转轴的顶端动力连接有驱动电机，所述釜体的侧壁设置有加热夹套，所述釜体的顶部设置有气相溶剂挥发口和液相溶剂回收口，所述液相溶剂回收口连接有液相溶剂回收管道，所述多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，所述冷凝器的底部开设有气相溶剂进口，顶部开设有气相溶剂出口，所述气相溶剂进口均连接有气液分离管道，所述气液分离管道竖直设置，且所述气液分离管道的下端与液相溶剂回收管道连通，所述气液分离管道的侧壁连接有气相溶剂进管，其中，靠近所述釜体的第一级冷凝器的气相溶剂进管与所述釜体的气相溶剂挥发口连通，其余冷凝器的气相溶剂进管与其上一级冷凝器的气相溶剂出口连通，所述液相溶剂回收管道上设置有液封机构，所述液封机构位于所述液相溶剂回收口与第一级冷凝器之间。

【技术特征摘要】
1.一种溴化反应装置，其特征在于：包括五溴苄基溴反应釜和多级冷凝器组，所述五溴苄基溴反应釜包括釜体，所述釜体轴线位置转动安装有转轴，所述转轴的顶端动力连接有驱动电机，所述釜体的侧壁设置有加热夹套，所述釜体的顶部设置有气相溶剂挥发口和液相溶剂回收口，所述液相溶剂回收口连接有液相溶剂回收管道，所述多级冷凝器组包括至少两个串联的冷凝器，所述冷凝器的底部开设有气相溶剂进口，顶部开设有气相溶剂出口，所述气相溶剂进口均连接有气液分离管道，所述气液分离管道竖直设置，且所述气液分离管道的下端与液相溶剂回收管道连通，所述气液分离管道的侧壁连接有气相溶剂进管，其中，靠近所述釜体的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁西强，崔文文，孙建友，
申请(专利权)人：寿光市泰源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37