一种烟气分析预处理的冷凝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气分析预处理的冷凝系统，包括加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪、采样泵、一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管，溶液罐与加酸蠕动泵连接，加酸蠕动泵与三通球阀连接，三通球阀另一端连接有烟气进气管，蒸发器设有蒸发器滤芯，一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管插在蒸发器滤芯内，一级玻璃热交换管与三通球阀连接，一级玻璃热交换管与二级玻璃热交换管连接，二级玻璃热交换管与露点仪连接，露点仪与采样泵连接，一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的底部均设有出水口，一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口与排水蠕动泵连接，溶液罐内盛装有磷酸溶液。本实用新型专利技术脱水效果好，且降低了二氧化硫丢失率。

An analysis of flue gas condensation system pretreatment

The utility model discloses a flue gas condensation system analysis pretreatment, including acid peristaltic pump, three way valve, peristaltic pump, drainage pump, dew point meter, sampling a glass heat exchange tube and two grade glass heat exchange tube, liquid tank connected with acid acid peristaltic pump, peristaltic pump and the three three ball valve is connected, the other end is connected with a flue gas inlet pipe, evaporator evaporator filter, a glass heat exchange tube and two glass heat exchange tube inserted in the evaporator filter, a glass heat exchange tube is connected with the three ball valves, a glass heat exchange tube with two glass heat exchange tube with two level glass heat exchange is connected with the dew point meter tube, dew point meter is connected with the pump, a heat exchange tube and glass two glass heat exchange tubes are arranged at the bottom of the water outlet, a heat exchange tube and glass two glass heat exchange The outlet of the exchange tube is connected with the drainage peristaltic pump, and the solution tank contains phosphoric acid solution. The dewatering effect of the utility model is good, and the loss rate of sulfur dioxide is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气分析预处理的冷凝系统
本技术涉及燃煤和燃汽机组烟气连续在线监测系统领域，具体涉及一种烟气分析预处理的冷凝系统。
技术介绍
目前江苏省内90%以上燃煤、燃气电厂烟气连续在线分析系统都采用伴热直抽冷干法原理，高温高湿的烟气在进入仪表分析前需将水分除尽；当冷凝器脱水率低于90%时，会导致出口露点温度偏高进入分析仪的烟气含湿量偏大，不仅影响测量结果，也容易因烟气凝结而腐蚀仪表。冷凝器的另一主要性指标就是污染物的损耗率。设计不良的烟气预处理系统不能迅速地将冷凝水从烟气气流中分离出来，使得经过除湿的干燥烟气与收集起来的冷凝液接触时间过长，导致可溶性气态污染物被吸收的概率增大。当被测气体的污染物浓度低于100ppm时，这种吸收对测量结果的影响更为显著。现有的烟气在线分析预处理系统，经过传统的冷凝器处理后的烟气露点温度无法稳定控制在4℃左右，且烟气含湿量偏大；传统的冷凝器在除水的同时，会有大部分的SO2损失，无法准确客观的反应污染物的浓度值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种烟气分析预处理的冷凝系统，本烟气分析预处理的冷凝系统脱水效果好，且降低了二氧化硫丢失率。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种烟气分析预处理的冷凝系统，包括压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器，所述压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器依次通过循环管道连接，所述蒸发器通过循环管道与压缩机连接，所述循环管道内流动有制冷剂，还包括溶液罐、加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪、采样泵、一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管，所述溶液罐通过第一管道与加酸蠕动泵连接，所述加酸蠕动泵通过第二管道与三通球阀连接，所述三通球阀连接有烟气进气管，所述蒸发器的内部设有蒸发器滤芯，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管插在蒸发器滤芯内，所述一级玻璃热交换管的进气口通过第三管道与三通球阀连接，所述一级玻璃热交换管的出气口与二级玻璃热交换管的进气口连接，所述二级玻璃热交换管的出气口通过第四管道与露点仪连接，所述露点仪通过第五管道与采样泵连接，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的底部均设有出水口，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口均通过第六管道与排水蠕动泵连接，所述溶液罐内盛装有磷酸溶液。作为本技术进一步改进的技术方案，还包括外壳，所述压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器均设置在外壳的内部，所述溶液罐、加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪和采样泵均设置在外壳的外部，所述三通球阀连接的第三管道穿过外壳从而与外壳内部的一级玻璃热交换管的进气口连接，所述二级玻璃热交换管的出气口连接的第四管道穿过外壳从而与外壳外部的露点仪连接，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口连接的第六管道穿出外壳从而与外壳外部的排水蠕动泵连接。作为本技术进一步改进的技术方案，所述蒸发器为圆柱形，所述蒸发器的内部设有两个圆柱形通槽，所述蒸发器滤芯为顶部和底部均为开口的圆柱形，所述蒸发器滤芯为两个，一个蒸发器滤芯顶部的四周与一个通槽顶部的四周密封连接且该蒸发器滤芯底部的四周与该通槽底部的四周密封连接，另一个蒸发器滤芯顶部的四周与另一个通槽顶部的四周密封连接且该蒸发器滤芯底部的四周与该通槽底部的四周密封连接，所述一级玻璃热交换管插入一个蒸发器滤芯内且一级玻璃热交换管和蒸发器滤芯之间涂有导热硅脂，所述二级玻璃热交换管插入另一个蒸发器滤芯内且二级玻璃热交换管和蒸发器滤芯之间涂有导热硅脂。作为本技术进一步改进的技术方案，所述一级玻璃热交换管包括第一端部、第二端部和第一交换管体，所述第一端部设有进气口，所述第二端部设有出气口，所述第一交换管体的内部设有第一进气管和第一出气管，所述第一进气管的顶部与第一端部连通，所述第一进气管从第一交换管体的顶部一直延伸到第一交换管体的中下部，所述第一出气管的顶部与第二端部连通，所述第一出气管从第一交换管体的顶部一直延伸到第一交换管体的中下部，所述第一交换管体的底部设有出水口，所述出水口与第六管道连通。作为本技术进一步改进的技术方案，所述二级玻璃热交换管包括第三端部、第四端部和第二交换管体，所述第三端部设有进气口，所述第四端部设有出气口，所述第二交换管体的内部设有第二进气管和第二出气管，所述第二进气管的顶部与第三端部连通，所述第二进气管从第二交换管体的顶部一直延伸到第二交换管体的中下部，所述第二出气管的顶部与第四端部连通，所述第二出气管从第二交换管体的顶部一直延伸到第二交换管体的中下部，所述第二交换管体的底部设有出水口，所述出水口与第六管道连通，所述第二进气管为螺旋管状。作为本技术进一步改进的技术方案，所述一级玻璃热交换管内的第一进气管和二级玻璃热交换管内的第二进气管均为波纹管状。作为本技术进一步改进的技术方案，还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述冷凝装置的一侧。作为本技术进一步改进的技术方案，所述制冷剂采用氟利昂。作为本技术进一步改进的技术方案，所述加酸蠕动泵的转速为1rpm。作为本技术进一步改进的技术方案，还包括温控器，所述压缩机与冷凝装置之间连接的循环管道设有用于控制制冷剂通过或截止的电磁阀，所述温控器与电磁阀连接，所述温控器用于控制电磁阀开启或关闭，所述温控器的温度探头设于蒸发器内。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本技术采用一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管，脱水后的烟气出口露点或者说残余含湿量，在一级玻璃热交换管脱水时随着烟气进气管的烟气含湿量升高而明显变高，但经过二级玻璃热交换管脱水后烟气的含湿量已趋于稳定，整体脱水率高，露点仪测量的烟气露点温度极低，且本技术通过温控器控制循环管道上的电磁阀，电磁阀控制循环管道内的制冷剂的流动，进而控制制冷温度，使烟气出口露点稳定。（2）本技术的采样泵从一级玻璃热交换管向二级玻璃热交换管加压从而传送烟气，烟气在采样泵的压力下，冷凝水的水分子从液体表面逃逸蒸发更为困难，比在大气压力下冷凝除湿效果更好，这种增压会使烟气的含水量降得更低，且采样泵利用射流原理，在极短的时间内快速制冷，减少经过除湿的干燥烟气与冷凝水接触时间过长，大大提高了除水效率，降低了烟气露点温度，极大的降低了二氧化硫和氮氧化合物丢失率。（3）本技术的溶液罐内的磷酸溶液通过加酸蠕动泵进入三通球阀，与湿烟气混合，在一级玻璃热交换管内降温并产生冷凝水，磷酸溶液中带入的H+使得烟气冷却产生的冷凝水达到酸饱和，无法溶解更多的SO2组份，与现有的冷凝器相比极大的降低了被测的烟气中二氧化硫的丢失率。附图说明图1为本技术的外壳内部俯视图。图2为本技术的工作原理示意图。图3为本技术的蒸发器结构示意图。具体实施方式下面根据图1至图3对本技术的具体实施方式作出进一步说明：参见图1，一种烟气分析预处理的冷凝系统，包括压缩机1、冷凝装置2、干燥过滤器3、毛细管4和蒸发器5，所述压缩机1、冷凝装置2、干燥过滤器3、毛细管4和蒸发器5依次通过循环管道连接，所述蒸发器5通过循环管道与压缩机1连接，所述循环管道内流动有制冷剂，参见图2，冷凝系统还包括溶液罐12、加酸蠕动泵15、三通球阀17、排水蠕动泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气分析预处理的冷凝系统，包括压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器，所述压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器依次通过循环管道连接，所述蒸发器通过循环管道与压缩机连接，所述循环管道内流动有制冷剂，其特征在于：还包括溶液罐、加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪、采样泵、一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管，所述溶液罐通过第一管道与加酸蠕动泵连接，所述加酸蠕动泵通过第二管道与三通球阀连接，所述三通球阀连接有烟气进气管，所述蒸发器的内部设有蒸发器滤芯，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管插在蒸发器滤芯内，所述一级玻璃热交换管的进气口通过第三管道与三通球阀连接，所述一级玻璃热交换管的出气口与二级玻璃热交换管的进气口连接，所述二级玻璃热交换管的出气口通过第四管道与露点仪连接，所述露点仪通过第五管道与采样泵连接，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的底部均设有出水口，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口均通过第六管道与排水蠕动泵连接，所述溶液罐内盛装有磷酸溶液。

【技术特征摘要】
1.一种烟气分析预处理的冷凝系统，包括压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器，所述压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器依次通过循环管道连接，所述蒸发器通过循环管道与压缩机连接，所述循环管道内流动有制冷剂，其特征在于：还包括溶液罐、加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪、采样泵、一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管，所述溶液罐通过第一管道与加酸蠕动泵连接，所述加酸蠕动泵通过第二管道与三通球阀连接，所述三通球阀连接有烟气进气管，所述蒸发器的内部设有蒸发器滤芯，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管插在蒸发器滤芯内，所述一级玻璃热交换管的进气口通过第三管道与三通球阀连接，所述一级玻璃热交换管的出气口与二级玻璃热交换管的进气口连接，所述二级玻璃热交换管的出气口通过第四管道与露点仪连接，所述露点仪通过第五管道与采样泵连接，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的底部均设有出水口，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口均通过第六管道与排水蠕动泵连接，所述溶液罐内盛装有磷酸溶液。2.根据权利要求1所述的烟气分析预处理的冷凝系统，其特征在于：还包括外壳，所述压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、毛细管和蒸发器均设置在外壳的内部，所述溶液罐、加酸蠕动泵、三通球阀、排水蠕动泵、露点仪和采样泵均设置在外壳的外部，所述三通球阀连接的第三管道穿过外壳从而与外壳内部的一级玻璃热交换管的进气口连接，所述二级玻璃热交换管的出气口连接的第四管道穿过外壳从而与外壳外部的露点仪连接，所述一级玻璃热交换管和二级玻璃热交换管的出水口连接的第六管道穿出外壳从而与外壳外部的排水蠕动泵连接。3.根据权利要求2所述的烟气分析预处理的冷凝系统，其特征在于：所述蒸发器为圆柱形，所述蒸发器的内部设有两个圆柱形通槽，所述蒸发器滤芯为顶部和底部均为开口的圆柱形，所述蒸发器滤芯为两个，一个蒸发器滤芯顶部的四周与一个通槽顶部的四周密封连接且该蒸发器滤芯底部的四周与该通槽底部的四周密封连接，另一个蒸发器滤芯顶部的四周与另一个通槽顶部的四周密封连接且该蒸发器滤芯底部的四周与该通槽底部的四周密封连接，所述一级玻璃热交换管插入一个蒸发器滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙栓柱，王明，许国强，周志兴，佘国金，肖明成，魏威，张友卫，
申请(专利权)人：江苏方天电力技术有限公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32