陶瓷胶粘剂制造技术

本发明专利技术是一种无机胶粘剂即陶瓷胶粘剂制备方法。已知无机胶如硅酸盐类和磷酸盐胶粘剂都不耐１０００℃以上高温。本发明专利技术的陶瓷胶粘剂是以耐高温无机材料为基础，加入各种助剂和金属氧化物，稀土元素组成Ａ组份。Ｂ组份浓度为７５％磷酸中含有０－１５％的明胶或甲基纤维素溶液。ＡＢ双组份通过混合烘烤固化，固化后的陶瓷胶粘剂耐１５００℃以上高温，适用于金属陶瓷材料密封、粘接、堵漏和修补。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是无机胶粘剂类，特别是一种陶瓷胶粘剂的制备方法。已知的无机胶粘剂，硅酸盐类和磷酸盐类，虽可应用于金属、水泥等材料的粘接，但性脆，耐水性差，在大于1000℃高温胶粘剂溶解失效。中国专利CN1101368公布的陶瓷胶粘剂，由于没有充分公开必要的技术特征，无粘接性能，普通技术人员无法实施。本专利技术的目的是为了改进无机胶粘剂不耐1000℃以上高温的缺点，提供一种耐1500℃以上高温，具良好密封性和化学稳定性，配置方法简便的陶瓷胶粘剂制备方法。本专利技术的技术特征是以耐高温无机原料为基础，通过加入各种助剂和金属氧化物组成A组份。浓度为75％的磷酸中含有重量为0-15％明胶或甲基纤维素溶液组成B组份，使用时，A、B两组份混合而成。陶瓷胶粘剂组成A组∶B组＝3份--7份∶1份在A组份中，陶瓷胶粘剂中含有的无机原料包括Al2O3、MgO和含有0.3mol的稀土Y2O3成份的ZrO2，这些成份主要起耐高温，抗氧化增韧耐磨作用。含有ZnO、TiO2和CaCO3原料，在高温中易形成晶化，从而增加强度和耐高温、密封特性。含有SiC、C等原料和加有盐类的硬化剂如NiSiF2促进固化反应，提高耐腐蚀、耐磨作用。各氧化物组份重量百分数含量范围为Al2O10-20％，MgO10-20％，ZrO210-20％，ZnO5-10％，TiO25-10％，CaCO30-5％，金属氧化物1-10％，抗蚀剂0-10％，硬化剂2-10％。在B组份中，浓度为75％的磷酸中含有0-15％的明胶或甲基纤维素溶液以减缓配制胶液中放热反应，延长可粘接的时间。本专利技术的陶瓷胶粘剂由于选用的是无机原料与有机胶粘剂相比，原料来源广，成本低，无毒无味、不污染环境和不产生有害烟雾，由于A、B两组份，不老化变质，便于长期保管和携带。无机原料不需预先处理如高温熔融、水冷、粉碎、球磨等工序，简化了工艺，节约能源，降低生产成本。用上述的陶瓷胶粘接，通过对不同材料的陶瓷封接粘接，能耐1500℃以上高温，具密封性，优良化学稳定性和机械强度。对不同金属材料，如不锈钢管与铜管和铝管三管直接套接，具较强的机械强度。本陶瓷胶粘剂可用于室温、高温、密封、堵漏、修补、粘接等方面，特别是耐高温、耐腐蚀特性，在冶金、化工、机械加工、航天技术等领域都能得到应用。结合实施对本专利技术做进一步说明使用陶瓷胶粘剂时，可将A组份，无机原料微粉依次称量，在玛瑙研钵中研磨搅拌混合均匀，也可事先配好备用。将B组份置于A组份中在铜板或平板玻璃上调至均匀粘稠状，也可以通过水浴加热1至2分钟促进反应。将调好的陶瓷胶涂于待粘接物体表面，粘好后放入烘箱中缓慢升温50-200℃固化。对于粘接的陶瓷材料在固化后持续升温至800-1000℃，通过高温烧结则性能更好，对于粘接的大件金属制品则可通过局部加热烘烤固化。权利要求1.一种陶瓷胶粘剂其特征在于以无机原料为基础包含有Al2O3、MgO、ZnO、ZrO2等微粉为主要填料，并加入硬化剂、抗蚀剂和金属氧化物等组成A组份，按各氧化物组份百分数重量含量范围为Al2O310-20％、MgO10-20％、ZrO210-20％、ZnO5-10％、TiO25-10％、CaCO30-5％、金属氧化物1-10％、抗蚀剂0-10％、硬化剂2-10％，B组份为反应促进剂，浓度为75％的磷酸中含有0-15％明胶或甲基纤维素溶液，由A组和B组组成的陶瓷胶粘剂配比A组∶B组＝3份--7份∶1份2.根据权力要求1所述陶瓷胶粘剂，其特征在于ZrO2微粉中加有稀土元素，优选为Y2O3。3.根据权力要求1所述陶瓷胶粘剂，其特征在于金属氧化物中包括铁粉、铜粉、铝粉，其优选为铜粉。4.根据权力要求1所述陶瓷胶粘剂，其特征在于抗蚀剂中含有非氧化物的化合物如SiC、石墨等。5.根据权力要求1所述陶瓷胶粘剂，其特征在于加有盐类硬化剂中，优选为NaSiF2。6.根据权力要求1所述陶瓷胶粘剂，其特征在于B组份浓度为75％磷酸中含有0-15％明胶或甲基纤维素溶液。7.根据权力要求1至6任何一项所述陶瓷胶粘剂，其特征在于使用时A、B两组份混合通过加热烘烤固化。全文摘要本专利技术是一种无机胶粘剂即陶瓷胶粘剂制备方法。已知无机胶如硅酸盐类和磷酸盐胶粘剂都不耐1000℃以上高温。本专利技术的陶瓷胶粘剂是以耐高温无机材料为基础,加入各种助剂和金属氧化物,稀土元素组成A组份。B组份浓度为75%磷酸中含有0—15%的明胶或甲基纤维素溶液。AB双组份通过混合烘烤固化,固化后的陶瓷胶粘剂耐1500℃以上高温,适用于金属陶瓷材料密封、粘接、堵漏和修补。文档编号C09J1/00GK1253156SQ9812440公开日2000年5月17日 申请日期1998年10月30日 优先权日1998年10月30日专利技术者马如森, 景士廉, 王谦, 王荣荣 申请人:中国科学院生态环境研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷胶粘剂其特征在于：以无机原料为基础包含有Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ↓［２］等微粉为主要填料，并加入硬化剂、抗蚀剂和金属氧化物等组成Ａ组份，按各氧化物组份百分数重量含量范围为：Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］１０－２０％、ＭｇＯ１０－２０％、ＺｒＯ↓［２］１０－２０％、ＺｎＯ５－１０％、ＴｉＯ↓［２］５－１０％、ＣａＣＯ↓［３］０－５％、金属氧化物１－１０％、抗蚀剂０－１０％、硬化剂２－１０％，Ｂ组份为反应促进剂，浓度为７５％的磷酸中含有０－１５％明胶或甲基纤维素溶液，由Ａ组和Ｂ组组成的陶瓷胶粘剂配比：Ａ组∶Ｂ组＝３份－－７份∶１份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马如森，景士廉，王谦，王荣荣，
申请(专利权)人：中国科学院生态环境研究中心，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]