一种可嵌式组合铝模框架制造技术

一种可嵌式组合铝模框架，为由两根端梁(1)和两根侧梁(3)构成的矩形框架，其特征是：所述的框架的两根侧梁(3)之间，设有若干Z字梁(4)支撑，所述的端梁(1)的两端，设有封板(2)，所述的封板(2)按照端梁(1)的截面外形冲裁而成，封板(2)与端梁(1)、侧梁(3)焊接为一整体。本实用新型专利技术提供是所述的新型嵌式组合铝模框架的铝端梁，底部均带有半圆形承重钩肋，便于同铝主梁连接，方便拆模。可嵌式组合铝模框架的各部件材质相同，厚度也基本相同，在生产过程中能够保证焊接质量，有利于保证铝模框架表面平整度及可控制弯曲变形量，从而达到建筑工程所要求的平整度等质量要求，也满足了可嵌式组合铝模框架在施工过程中的拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可嵌式组合铝模框架
本技术涉及一种建筑施工用的模框架，具体涉及一种可嵌式组合铝模框架。
技术介绍
传统建筑模板都是使用实木方、木工字梁或者钢梁制作而成。使用木板既容易损坏又不防火，而用钢质则遇水、水泥等碱性物质容易生锈变形，木材料易腐烂。以上的种种因素都可能导致施工不安全。同时，这类的横梁使用寿命短，重量重，组装复杂，不方便操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种可嵌式组合铝模框架。其拆装快捷、组合方便、结构稳定，承载力高且安全可靠。解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种可嵌式组合铝模框架，为由两根端梁1和两根侧梁3构成的矩形框架，其特征是：所述的框架的两根侧梁3之间，设有若干Z字梁4支撑，所述的端梁1的两端，设有封板2，所述的封板2按照端梁1的截面外形冲裁而成，封板2与端梁1、侧梁3焊接为一整体；所述的端梁1沿轴向的横截面相同，横截面结构为：端边竖肋5、支承横肋6、边竖肋7、连接斜肋8、短边竖肋9、底部承接横肋10和实心圆弧形承重肋11；所述的端边竖肋5下端与支承横肋6左端连接，支承横肋6右端与垂直90°向下的边竖肋7连接；所述的端边竖肋5下端以一定角度斜向右下方连接斜肋8上端连接；所述的连接斜肋8中部与一向下垂直的短边竖肋9上端连接，短边竖肋9、连接斜肋8以及边竖肋7三者的下端，分别连接一底部承接横肋10；所述的承接横肋10中部连接一实心单边弧形承重肋11，承重肋11右侧垂直留有方形凹口；如此，分别形成一个闭合直角三角形与一个直角梯形框架机构；所述的支承横肋6左半段截面比右半段截面大；所述的连接斜肋8上半段截面比下半段截面大；所述的侧梁3包括边肋14、承重横肋15、承接竖肋16、底部连接横肋17和加强短竖肋18；所述的边肋14中段水平向右被承重横肋15分隔上窄下宽两个竖直长方形肋条，承重横肋15右侧末端垂直向下延展出承接竖肋16，承接竖肋16末端再次向右水平延展出底部连接横肋17，底部连接横肋17末端向上90°延展出加强短竖肋18；所述的Z字梁4包括凸筋横肋19、连接竖肋20和底部凸筋横肋21；所述的凸筋横肋19一端带有正方形向下凸起，一端向下垂直延展出连接竖肋20，连接竖肋20末端向右水平延展出凸筋横肋21；所述的凸筋横肋21末端有一向上正方形凸起。有益效果：本技术提供一种可嵌式组合铝模框架，多功能连接、拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的新型组合式铝合金模板，以解决现有的木横梁不平整、易损坏又不防火、易腐烂、钢梁平面焊接不平整、弯曲变形量大等使用不便的问题，满足各种施工工程场合之需求。所述的新型可嵌式组合铝模框架的两边的铝端梁，底部均带有实心圆弧形承重肋，便于与铝主梁与连接，方便拆模。铝端梁、铝端梁封板、铝侧梁、Z字加强梁的材质相同，在生产过程中能够保证焊接质量，有利于保证铝模框架表面平整度及可控制弯曲变形量，从而达到建筑工程所要求的平整度等质量要求，也满足了可嵌式组合铝模板在施工过程中的拆装快捷、组合方便、结构稳定，安全可靠的要求。附图说明图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置的铝端梁截面结构示意图；图3是本技术装置的铝侧梁截面结构示意图；图4是是本技术装置的Z字加强梁截面结构示意图；图5是本技术装置的铝主梁与嵌式组合铝模框架安装示意图；图中：1-铝端梁、2-铝端梁封板、3-铝侧梁、4-Z字加强梁、端边竖肋5、变厚度支承横肋6、边竖肋7、变厚度连接斜肋8、短边竖肋9、底部承接横肋10、实心圆弧形承重肋11、直边肋12、斜边肋13、变厚度加强边肋14、承重横肋15、承接竖肋16、底部连接横肋17、底部加强短竖肋18、部带下凸筋横肋19、连接竖肋20、底部带上凸筋横肋21。具体实施方式如图1-5所示，一种可嵌式组合铝模框架，为由两根端梁1和两根侧梁3构成的矩形框架，其特征是：所述的框架的两根侧梁3之间，设有若干Z字梁4支撑，所述的端梁1的两端，设有封板2，所述的封板2按照端梁1的截面外形冲裁而成，封板2与端梁1、侧梁3焊接为一整体。所述的端梁1沿轴向的横截面相同，横截面结构为：端边竖肋5、支承横肋6、边竖肋7、连接斜肋8、短边竖肋9、底部承接横肋10和实心圆弧形承重肋11；所述的端边竖肋5下端与支承横肋6左端连接，支承横肋6右端与垂直90°向下的边竖肋7连接；所述的端边竖肋5下端以一定角度斜向右下方连接斜肋8上端连接；所述的连接斜肋8中部与一向下垂直的短边竖肋9上端连接，短边竖肋9、连接斜肋8以及边竖肋7三者的下端，分别连接一底部承接横肋10。所述的承接横肋10中部连接一实心单边弧形承重肋11，承重肋11右侧垂直留有方形凹口。如此，分别形成一个闭合直角三角形与一个直角梯形框架机构。所述的支承横肋6左半段截面比右半段截面大。所述的连接斜肋8上半段截面比下半段截面大。所述的侧梁3包括边肋14、承重横肋15、承接竖肋16、底部连接横肋17和加强短竖肋18；所述的边肋14中段水平向右被承重横肋15分隔上窄下宽两个竖直长方形肋条，承重横肋15右侧末端垂直向下延展出承接竖肋16，承接竖肋16末端再次向右水平延展出底部连接横肋17，底部连接横肋17末端向上90°延展出加强短竖肋18。所述的Z字梁4包括凸筋横肋19、连接竖肋20和底部凸筋横肋21；所述的凸筋横肋19一端带有正方形向下凸起，一端向下垂直延展出连接竖肋20，连接竖肋20末端向右水平延展出凸筋横肋21；所述的凸筋横肋21末端有一向上正方形凸起。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可嵌式组合铝模框架，为由两根端梁(1)和两根侧梁(3)构成的矩形框架，其特征是：所述的框架的两根侧梁(3)之间，设有若干Z字梁(4)支撑，所述的端梁(1)的两端，设有封板(2)，所述的封板(2)按照端梁(1)的截面外形冲裁而成，封板(2)与端梁(1)、侧梁(3)焊接为一整体。

【技术特征摘要】
1.一种可嵌式组合铝模框架，为由两根端梁(1)和两根侧梁(3)构成的矩形框架，其特征是：所述的框架的两根侧梁(3)之间，设有若干Z字梁(4)支撑，所述的端梁(1)的两端，设有封板(2)，所述的封板(2)按照端梁(1)的截面外形冲裁而成，封板(2)与端梁(1)、侧梁(3)焊接为一整体。2.根据权利要求1所述的一种可嵌式组合铝模框架，其特征是：所述的端梁(1)沿轴向的横截面相同，横截面结构为：端边竖肋(5)、支承横肋(6)、边竖肋(7)、连接斜肋(8)、短边竖肋(9)、底部承接横肋(10)和实心圆弧形承重肋(11)；所述的端边竖肋(5)下端与支承横肋(6)左端连接，支承横肋(6)右端与垂直90°向下的边竖肋(7)连接；所述的端边竖肋(5)下端以一定角度斜向右下方连接斜肋(8)上端连接；所述的连接斜肋(8)中部与一向下垂直的短边竖肋(9)上端连接，短边竖肋(9)、连接斜肋8以及边竖肋(7)三者的下端，分别连接一底部承接横肋(10)；所述的承接横肋(10)中部连接一实心单边弧形承重肋(11)，承重肋(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大能，黎文方，谭标，牛潮，梁卓家，梁道赞，
申请(专利权)人：广东信海建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44