一种拼接式移动桁架制造技术

技术编号:16561973 阅读:242 留言:0更新日期:2017-11-14 23:58
本实用新型专利技术提供一种拼接式移动桁架,底座为立方体板状结构,底座的下侧端面安装有万向轮,底座的上端开设有滑槽,滑槽的内部安装有螺杆,螺杆与螺筒装配在一起,支撑杆的上端通过转轴与固定座安装在一起,固定座的上端与上固定架安装在一起,添加牵引杆与固定杆来增加上固定架与底座之间的装配强度,该设计有效的解决了传统桁架在长时间使用后存在连接强度不足的问题,本实用新型专利技术通过螺杆与螺筒的设计则便于在牵引杆与固定杆之间松动后进行调整,该设计大大的提高了本实用新型专利技术的稳定性,位于底座内部的加强筋则起到了加强本实用新型专利技术整体强度的目的,底座上滑槽的设计则便于对固定座进行安装,位于底座下侧的万向轮起到了导向的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式移动桁架
本技术是一种拼接式移动桁架,属于建筑机械设备领域。
技术介绍
现有技术中,桁架:一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。“桁”字念“héng”,由于“桁”字较少使用,误被念为“háng”(行),故此,“行架”由此得名。桁架的定义:由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构,称为“桁架”,桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架,但是传统的桁架存在整体强度不足的问题,所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种拼接式移动桁架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种拼接式移动桁架,包括上固定架、固定座、转轴、牵引杆、螺筒、螺杆、底座、万向轮、固定杆、安装筒、支撑杆以及滑槽,所述底座为立方体板状结构,所述底座的下侧端面安装有万向轮,所述底座的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺杆,所述螺杆与螺筒装配在一起,所述螺筒的上侧与支撑杆装配在一起,所述支撑杆的上端通过转轴与固定座安装在一起,所述固定座的上端与上固定架安装在一起,安装在上固定架上的固定座设置有三个且三个固定座之间等距进行排列,位于上固定架中间位置的固定座通过牵引杆与支撑杆中间位置的固定座装配在一起,位于上固定架中间位置的固定座通过固定杆与底座装配在一起,所述固定杆设有两根且两根固定杆之间呈90°夹角进行排列,两根固定杆之间通过安装筒固定在一起。进一步地,所述底座的内部安装有加强筋,所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间等距进行排列。进一步地,所述支撑杆的外侧表面上分布有防滑纹。进一步地,所述牵引杆的外侧表面上分布有荧光条。进一步地,所述支撑杆的直径与牵引杆的直径相同。本技术的有益效果:本技术的一种拼接式移动桁架,通过添加牵引杆与固定杆来增加上固定架与底座之间的装配强度,该设计有效的解决了传统桁架在长时间使用后存在连接强度不足的问题,而本技术通过螺杆与螺筒的设计则便于在牵引杆与固定杆之间松动后进行调整,该设计大大的提高了本技术的稳定性,解决了传统设备存在松动后无法进行调节的难题,而位于底座内部的加强筋则起到了加强本技术整体强度的目的,而底座上滑槽的设计则便于对固定座进行安装,而位于底座下侧的万向轮起到了导向的作用,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种拼接式移动桁架的结构示意图;图2为本技术一种拼接式移动桁架中滑槽的结构示意图;图中:1-上固定架、2-固定座、3-转轴、4-牵引杆、5-螺筒、6-螺杆、7-底座、8-万向轮、9-固定杆、10-安装筒、11-支撑杆、12-滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种拼接式移动桁架,包括上固定架1、固定座2、转轴3、牵引杆4、螺筒5、螺杆6、底座7、万向轮8、固定杆9、安装筒10、支撑杆11以及滑槽12,底座7为立方体板状结构,底座7的下侧端面安装有万向轮8,底座7的上端开设有滑槽12,滑槽12的内部安装有螺杆6,螺杆6与螺筒5装配在一起,螺筒5的上侧与支撑杆11装配在一起,支撑杆11的上端通过转轴3与固定座2安装在一起,通过添加牵引杆4与固定杆9来增加上固定架1与底座7之间的装配强度,该设计有效的解决了传统桁架在长时间使用后存在连接强度不足的问题,固定座2的上端与上固定架1安装在一起,安装在上固定架1上的固定座2设置有三个且三个固定座2之间等距进行排列,位于上固定架1中间位置的固定座2通过牵引杆4与支撑杆11中间位置的固定座2装配在一起,位于上固定架1中间位置的固定座2通过固定杆9与底座7装配在一起,本技术通过螺杆6与螺筒5的设计则便于在牵引杆4与固定杆9之间松动后进行调整,该设计大大的提高了本技术的稳定性,解决了传统设备存在松动后无法进行调节的难题,固定杆9设有两根且两根固定杆9之间呈90°夹角进行排列,两根固定杆9之间通过安装筒10固定在一起。底座7的内部安装有加强筋,加强筋设置有多根且多根加强筋之间等距进行排列,位于底座7内部的加强筋则起到了加强本技术整体强度的目的,而底座7上滑槽12的设计则便于对固定座2进行安装,而位于底座7下侧的万向轮8起到了导向的作用,支撑杆11的外侧表面上分布有防滑纹,牵引杆4的外侧表面上分布有荧光条,支撑杆11的直径与牵引杆4的直径相同。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先使用者根据需要不同尺寸的牵引杆4与固定杆9,选择完成后将固定块固定在滑槽12的内部,接下来即可进行本技术的安装,安装完成通过安装筒10对固定杆9进行限位,接下来通过万向轮8将本技术移动到指定地点,进而即可进行使用,通过添加牵引杆4与固定杆9来增加上固定架1与底座7之间的装配强度,该设计有效的解决了传统桁架在长时间使用后存在连接强度不足的问题,而本技术通过螺杆6与螺筒5的设计则便于在牵引杆4与固定杆9之间松动后进行调整,该设计大大的提高了本技术的稳定性,解决了传统设备存在松动后无法进行调节的难题,而位于底座7内部的加强筋则起到了加强本技术整体强度的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种拼接式移动桁架

【技术保护点】
一种拼接式移动桁架,包括上固定架、固定座、转轴、牵引杆、螺筒、螺杆、底座、万向轮、固定杆、安装筒、支撑杆以及滑槽,其特征在于:所述底座为立方体板状结构,所述底座的下侧端面安装有万向轮,所述底座的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺杆,所述螺杆与螺筒装配在一起,所述螺筒的上侧与支撑杆装配在一起,所述支撑杆的上端通过转轴与固定座安装在一起,所述固定座的上端与上固定架安装在一起,安装在上固定架上的固定座设置有三个且三个固定座之间等距进行排列,位于上固定架中间位置的固定座通过牵引杆与支撑杆中间位置的固定座装配在一起,位于上固定架中间位置的固定座通过固定杆与底座装配在一起,所述固定杆设有两根且两根固定杆之间呈90°夹角进行排列,两根固定杆之间通过安装筒固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种拼接式移动桁架,包括上固定架、固定座、转轴、牵引杆、螺筒、螺杆、底座、万向轮、固定杆、安装筒、支撑杆以及滑槽,其特征在于:所述底座为立方体板状结构,所述底座的下侧端面安装有万向轮,所述底座的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺杆,所述螺杆与螺筒装配在一起,所述螺筒的上侧与支撑杆装配在一起,所述支撑杆的上端通过转轴与固定座安装在一起,所述固定座的上端与上固定架安装在一起,安装在上固定架上的固定座设置有三个且三个固定座之间等距进行排列,位于上固定架中间位置的固定座通过牵引杆与支撑杆中间位置的固定座装配在一起,位于上固定架中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琪石长洪任广清薛为连周延山付启友岑瑞春
申请(专利权)人:中交二公局第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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