一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机，包括机体和研磨体，还包括转动套，转动套内设有套孔，研磨体设在套孔内，机体上设有电动机，电动机与转动套连接，研磨体的上端连接有升降器；转动套的转动会带动研磨体转动从而实现打磨，由于有升降器的设置，可以将研磨体紧紧地压在需要加工的工具表面上，由于柱状的研磨体可以使用好几天，损耗完毕前无需更换磨头。机体上设有测量器，使用时，将测量器的中心轴设在对应高度，让钢板刚好不能摩擦到外圆柱面。当钢板的厚度过厚时，钢板会带动绕线组转动，让绕线组产生电流，通过检测该电流和钢板的位置数据，便可知道钢板过厚的位置。本实用新型专利技术用于磨削机和抛光机。

A grinding machine

The utility model discloses a grinding machine, which comprises a body and a grinding body, also includes a rotating sleeve, the rotating sleeve is provided with a hole, the grinding body is arranged on the sleeve hole, the body is provided with an electric motor, the motor is connected with the upper end of the rotating sleeve, the grinding body is connected with a lifting device; a rotating sleeve rotation drives the grinding body in order to achieve the rotation of grinding, with lifting device settings, can be tightly pressed on the grinding body on the tool surface to be processed, because the grinding body column can be used for several days before the end, no need to replace the head loss. A measuring device is arranged on the body, and the central axis of the measuring device is positioned at the corresponding height when the use of the measuring device, so that the steel plate can not rub against the cylindrical cylinder. When the thickness of the steel plate is too thick, will drive the rotation winding to winding current is generated, by detecting the position data of the current and the steel plate, you can know the location of thick steel plate. The utility model is used for grinding machines and polishing machines.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机
本技术涉及一种打磨机。
技术介绍
在打磨钢板的时候，往往需要打磨到需要的厚度，由于磨头跳动、磨损等影响，往往不能打磨到特定的厚度，而且磨头的跳动往往会出现在局部的地方，这导致对于一个几个平方米大的钢板来说，非常的难以检测，常规的检测设备也没有这么大的检测能力。所以，现有的方法是多次进行整体打磨，或采用高精度的打磨机，或加大打磨深度，使得钢板的厚度不会超标，但这些方法都将导致成本的大大提升。现有的磨削光机、抛光机，其磨头是片状的，通过魔术贴与转轴连接来进行磨削、抛光的工作。片状的磨头很容易损坏，导致需要经常地换磨头，往往一天下来要换数以百计的磨头。更换磨头非常的麻烦，这就导致生产效率大大的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能定位大面积的钢板上的超过标准厚度的位置的信号发生器。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种打磨机，包括机体和研磨体，还包括转动套，研磨体呈柱状，研磨体的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套内设有套孔，研磨体设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套连接，研磨体的上端连接有升降器；机体上设有测量器，所述测量器包括呈左右延伸的中心轴，中心轴上套设有若干个具有外圆柱面的测定模块，所述测定模块包括贴在中心轴外表面的磁力组，所磁力组包括多个以中心轴为轴心环形阵列的多个磁石，测定模块还包括转动模块，转动模块包括套在中心轴上的基架，基架内设有绕线组，所述绕线组设在基架和磁石之间，外圆柱面设在基架上。作为上述方案的进一步改进，基架外套接有橡胶层，升降器上设有通水孔，研磨体内设有若干个竖直设置的导流孔。作为上述方案的进一步改进，中心轴套接有压环，所述压环具有压接部，所述压接部与测定模块的左和/或右侧面压接，升降器上设有连接板，连接板与研磨体的上端抵接。作为上述方案的进一步改进，中心轴上设有顶接螺母，压环还具有顶接部，顶接部与顶接螺母抵接，压接部和顶接互为左右结构，连接板与研磨体抵接的部位设有若干个横向设置的导水槽。本技术的有益效果是：一种打磨机，包括机体和研磨体，还包括转动套，研磨体呈柱状，研磨体的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套内设有套孔，研磨体设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套连接，研磨体的上端连接有升降器；转动套的转动会带动研磨体转动从而实现打磨，由于有升降器的设置，可以将研磨体紧紧地压在需要加工的工具表面上，由于柱状的研磨体可以使用好几天，损耗完毕前无需更换磨头。机体上设有测量器，所述测量器包括呈左右延伸的中心轴，中心轴上套设有若干个具有外圆柱面的测定模块，所述测定模块包括贴在中心轴外表面的磁力组，所磁力组包括多个以中心轴为轴心环形阵列的多个磁石，测定模块还包括转动模块，转动模块包括套在中心轴上的基架，基架内设有绕线组，所述绕线组设在基架和磁石之间，外圆柱面设在基架上。使用时，将中心轴设在对应高度，让钢板刚好不能摩擦到外圆柱面。当钢板的厚度过厚时，钢板会带动绕线组转动，让绕线组产生电流，通过检测该电流和钢板的位置数据，便可知道钢板过厚的位置。本技术用于磨削机和抛光机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的测量器的截面示意图；图2是本技术的测量器的外观示意图；图3是本技术的测量器的局部放大示意图；图4是本技术的研磨体横向截结构面示意图；图5是本技术的研磨体竖向截面结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图5，这是本技术的扇叶实施例，具体地：一种打磨机，包括机体和研磨体100，还包括转动套101，研磨体100呈柱状，研磨体100的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套101内设有套孔，研磨体100设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套101连接，研磨体100的上端连接有升降器102。转动套的转动会带动研磨体转动从而实现打磨，由于有升降器的设置，可以将研磨体紧紧地压在需要加工的工具表面上，由于柱状的研磨体可以使用好几天，损耗完毕前无需更换磨头。机体上设有测量器，所述测量器包括呈左右延伸的中心轴1，中心轴1上套设有若干个具有外圆柱面的测定模块，所述测定模块包括贴在中心轴1外表面的磁力组，所磁力组包括多个以中心轴1为轴心环形阵列的多个磁石2，测定模块还包括转动模块，转动模块包括套在中心轴1上，外圆柱面设在基架上的基架，基架3内设有绕线组31，所述绕线组31设在基架3和磁石2之间。使用时，将中心轴设在对应高度，让钢板刚好不能摩擦到外圆柱面。当钢板的厚度过厚时，钢板会带动绕线组转动，让绕线组产生电流，通过检测该电流和钢板的位置数据，便可知道钢板过厚的位置。为了有足够的摩擦力和避免机架的损坏，基架3外套接有橡胶层4。为了让外圆柱面在一定的摩擦力才能转动，中心轴1套接有压环5，所述压环具有压接部，所述压接部与测定模块的左和/或右侧面压接。通过调节压环的力度就可以实现调节功能。为了便于提供磨削和抛光时的润滑、冷却液，升降器102上设有通水孔103，研磨体100内设有若干个竖直设置的导流孔104。这样的设置也便于清洗研磨体100。为了便于连接，升降器102上设有连接板，连接板与研磨体100的上端抵接。为了便于将冷却液和润滑液均匀地导入导流孔中，连接板与研磨体100抵接的部位设有若干个横向设置的导水槽。为了便于调节压环的力度，中心轴1上设有顶接螺母，压环还具有顶接部，顶接部与顶接螺母抵接，压接部和顶接互为左右结构。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨机，包括机体和研磨体（100），其特征在于：还包括转动套（101），研磨体（100）呈柱状，研磨体（100）的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套（101）内设有套孔，研磨体（100）设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套（101）连接，研磨体（100）的上端连接有升降器（102）；机体上设有测量器，所述测量器包括呈左右延伸的中心轴（1），中心轴（1）上套设有若干个具有外圆柱面的测定模块，所述测定模块包括贴在中心轴（1）外表面的磁力组，所磁力组包括多个以中心轴（1）为轴心环形阵列的多个磁石（2），测定模块还包括转动模块，转动模块包括套在中心轴（1）上的基架（3），基架（3）内设有绕线组（31），所述绕线组（31）设在基架（3）和磁石（2）之间，外圆柱面设在基架（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，包括机体和研磨体（100），其特征在于：还包括转动套（101），研磨体（100）呈柱状，研磨体（100）的柱面上设有若干个竖直的沟槽，转动套（101）内设有套孔，研磨体（100）设在套孔内，套孔的孔壁上设有若干个竖直突筋，突筋与沟槽适配连接，机体上设有电动机，电动机与转动套（101）连接，研磨体（100）的上端连接有升降器（102）；机体上设有测量器，所述测量器包括呈左右延伸的中心轴（1），中心轴（1）上套设有若干个具有外圆柱面的测定模块，所述测定模块包括贴在中心轴（1）外表面的磁力组，所磁力组包括多个以中心轴（1）为轴心环形阵列的多个磁石（2），测定模块还包括转动模块，转动模块包括套在中心轴（1）上的基架（3），基架（3）内设有绕线组（31），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立武，
申请(专利权)人：佛山市科华亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44