液压驱动研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压驱动研磨机，包括前车架、后车架，后车架与前车架铰接，前车架可相对后车架摆动，前车架前端设置基架，基架旁侧设置研磨盘，基架上设置有与研磨盘连接的磨盘翻转机构，磨盘翻转机构包括液压伸缩机构、框体，液压伸缩机构包括液压缸，液压缸前部设置有悬臂，液压缸与基架相连接，液压杆铰接连接块，连接块位于悬臂之间，连接块内穿设连接轴，连接轴与连接块连接，悬臂上部设置有滚轮，框体后部设置有接触挡板，接触挡板位于滚轮正下方，本实用新型专利技术通过控制转向液压缸的伸缩实现转向，转向操作方便，能够驱动研磨盘转动翻转，便于磨盘的维护更换，同时能使磨盘在前后左右四方相摆动的同时上下移动。

Hydraulic drive grinding machine

The utility model relates to a hydraulic driven grinding machine, which comprises a front frame, a rear frame, rear frame hinged with the front frame and the front frame can be relatively frame swing, the front frame is arranged at the front end of the frame, the frame arranged beside the grinding plate, the pedestal is provided with a connecting disc and grinding wheel turning mechanism, turning mechanism comprises a hydraulic disc telescopic mechanism, frame, hydraulic telescopic mechanism comprises a hydraulic cylinder, a hydraulic cylinder is arranged at front of the cantilever, the hydraulic cylinder is connected with the base frame, hydraulic rod is hinged with the connecting block, block is located in the cantilever, the connecting block is penetrated into the connecting shaft, a connecting shaft connected with the connecting block, the cantilever is arranged at the upper part of the rear wheel, a frame provided with a contact baffle, baffle contact is located just below the steering wheel, the utility model realizes the steering telescopic hydraulic cylinder through the steering control, convenient operation, and can drive the grinding disc Rotating and turning is convenient for the maintenance and replacement of the grinding plate, while the disc can swing up and down at the front, back, left and right sides, and move up and down simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
液压驱动研磨机
本技术涉及一种液压驱动研磨机。
技术介绍
地坪研磨机主要用于混凝土、石材、水磨石、环氧地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等，现有的地坪研磨机转向系统结构复杂，维护费时费力，成本高,现有的地坪研磨机在更换或维护磨盘部件时，拆卸麻烦，费时费力，现有的地坪研磨机其磨盘仅仅只能两个方向进行摆动，而凹凸不平的路面对磨盘的反作用力仅仅依靠一个方向的摆动并不能很好的减震，使用时，磨盘容易松动，故障率高，而且复杂路面研磨效果差。
技术实现思路
为了解决这一问题，本技术的目的在于提供一种液压驱动研磨机。本技术的一种技术方案是：一种液压驱动研磨机，包括由前车架、后车架组成的车架体，后车架前端与前车架后端相铰接，铰接后前车架可相对后车架左右摆动，前车架、后车架之间对称设置有由液压站提供动力的左转向液压缸、右转向液压缸，前车架前端设置基架，基架旁侧设置有若干个研磨盘，基架上设置有若干个与研磨盘一一对应连接的磨盘翻转机构，磨盘翻转机构包括液压伸缩机构、框体，所述液压伸缩机构包括由液压站提供动力的液压缸，液压缸前部设置有两个悬臂，液压缸后端经连接座与基架相连接，液压缸的液压杆的前端铰接有连接块，框体左右两端对称设置有两个连接杆，连接块位于两个悬臂之间，连接块内穿设有连接轴，连接轴与连接块固定连接，连接轴端部穿设悬臂后与连接杆一端相连接，连接杆另一端与框体相连接，悬臂外侧面上部设置有滚轮，框体后部设置有与滚轮相配合的接触挡板，接触挡板位于滚轮正下方，框体前后两端均与研磨盘上部相铰接，连接杆与框体相铰接。进一步的，所述后车架前端左右两侧对称设置有两个后固定座，前车架后端左右两侧对称设置有两个前固定座，左转向液压缸后端与后车架左侧的后固定座相连接，左转向液压缸前端的液压杆与前车架左侧的前固定座相连接，右转向液压缸后端与后车架右侧的后固定座相连接，右转向液压缸前端的液压杆与前车架右侧的前固定座相连接。进一步的，后车架前端向前延伸有前凸部、前车架后端向后延伸有后凸部，前凸部、后凸部上竖直开设有相配合的销轴孔，销轴孔内穿设有销轴。进一步的，后车架下部左右两侧对称设置有两个后轮连接座，后轮连接座内穿设有后轮轴，后轮轴两端设置有后车轮，前车架下部左右两侧对称设置有两个前轮连接座，前轮连接座内穿设有前轮轴，前轮轴两端设置有前车轮。进一步的，所述车架体前部设置有驾驶室，车架体后部设置有箱体，箱体内设置有液压站和发动机，发动机与后轮轴带传动。进一步的，所述箱体内还设置有吸尘机，吸尘机经管路与研磨盘相连通。进一步的，所述框体由前框、左前框、左后斜框、右前框、右后斜框、后框围城一个后框向后凸出的框体，后框长度小于前框长度，前框中部及后框中部设置有同心的研磨盘连接孔，左前框后部及右前框后部设置于同心的杆连接孔。进一步的，所述前框的后侧面对称设置有两个限位挡块，所述接触挡板设置在左后斜框及右后斜框上侧面，所述接触挡板与右前框相平行。进一步的，前框与左前框、右前框连接处设置有圆角，左前框与左后斜框设置有圆角，右前框与右后斜框设置有圆角，后框与左后斜框、右后斜框连接处设置有圆角。进一步的，所述研磨盘一共设置有三个，其中一个位于基架前侧，另外两个对称设置在基架左右两侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，便于维护，成本低，通过控制左转向液压缸、右转向液压缸的伸缩实现转向，转向操作方便，能够驱动研磨盘转动翻转，便于磨盘的维护更换，省时省力，同时能使磨盘在前后左右四方相摆动的同时上下移动，提高了磨盘对复杂路面的研磨效果，减震效果好。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的构造示意图；图2为本技术的车架构造示意图；图3为磨盘翻转机构的构造示意图；图4为框体的构造示意图一；图5为框体的构造示意图二。图中：1-后车架；2-前车架；3-前凸部；4-后凸部；5-后固定座；6-前固定座；7-左转向液压缸；8-右转向液压缸；9-基架；10-研磨盘；11-后轮连接座；12-后轮轴；13-后车轮；14-前轮连接座；15-前轮轴；16-前车轮；17-磨盘翻转机构；18-框体；1801-前框；1802-左前框；1803-左后斜框；1804-右前框；1805-右后斜框；1806-后框；19-连接杆；20-接触挡板；21-研磨盘连接孔；22-杆连接孔；23-限位挡块；24-连接座；25-液压缸；26-连接块；27-悬臂；28-滚轮；29-驾驶室；30-箱体。具体实施方式如图1-5所示，一种液压驱动研磨机，包括由前车架2、后车架1组成的车架体，后车架1前端与前车架2后端相铰接，铰接后前车架2可相对后车架1左右摆动，前车架2、后车架1之间对称设置有由液压站提供动力的左转向液压缸7、右转向液压缸8，前车架2前端设置基架9，基架9旁侧设置有若干个研磨盘10，基架9上设置有若干个与研磨盘10一一对应连接的磨盘翻转机构17，磨盘翻转机构17包括液压伸缩机构、框体18，所述液压伸缩机构包括由液压站提供动力的液压缸25，液压缸25前部设置有两个悬臂27，液压缸25后端经连接座24与基架9相连接，液压缸25的液压杆的前端铰接有连接块26，框体18左右两端对称设置有两个连接杆19，连接块26位于两个悬臂27之间，连接块26内穿设有连接轴，连接轴与连接块26固定连接，连接轴端部穿设悬臂27后与连接杆19一端相连接，连接杆19另一端与框体18相连接，悬臂27外侧面上部设置有滚轮28，框体18后部设置有与滚轮28相配合的接触挡板20，接触挡板20位于滚轮28正下方，框体18前后两端均与研磨盘10上部相铰接，连接杆19与框体18相铰接，通过控制左转向液压缸7、右转向液压缸8的伸缩实现前车架2带动研磨盘10左转向，当液压缸10带动液压杆收缩时，液压杆带动连接块26转动，连接块26经连接轴带动连接杆19转动，连接杆19经框体18带动研磨盘10上升，直到接触挡板20与滚轮28接触后，随后在接触挡板20与滚轮28的配合下研磨盘10翻转，由于框体18前后端与研磨盘10铰接，使得研磨盘10能够左右摆动，框体18左右端与连接杆19铰接，使得框体18能带动研磨盘10前后摆动，连接杆19与基架9铰接，使得连接杆19能带动框体18上下移动，从而带动研磨盘10上下移动。在本实施例中，所述后车架1前端左右两侧对称设置有两个后固定座5，前车架2后端左右两侧对称设置有两个前固定座6，左转向液压缸7后端与后车架1左侧的后固定座5相连接，左转向液压缸7前端的液压杆与前车架2左侧的前固定座6相连接，右转向液压缸8后端与后车架1右侧的后固定座5相连接，右转向液压缸8前端的液压杆与前车架1右侧的前固定座6相连接。在本实施例中，后车架1前端向前延伸有前凸部3、前车架5后端向后延伸有后凸部4，前凸部3、后凸部4上竖直开设有相配合的销轴孔，销轴孔内穿设有销轴。在本实施例中，后车架1下部左右两侧对称设置有两个后轮连接座11，后轮连接座11内穿设有后轮轴12，后轮轴12两端设置有后车轮13，前车架2下部左右两侧对称设置有两个前轮连接座14，前轮连接座14内穿设有前轮轴15，前轮轴15两端设置有前车轮16。在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动研磨机，其特征在于：包括由前车架、后车架组成的车架体，后车架前端与前车架后端相铰接，铰接后前车架可相对后车架左右摆动，前车架、后车架之间对称设置有由液压站提供动力的左转向液压缸、右转向液压缸，前车架前端设置基架，基架旁侧设置有若干个研磨盘，基架上设置有若干个与研磨盘一一对应连接的磨盘翻转机构，磨盘翻转机构包括液压伸缩机构、框体，所述液压伸缩机构包括由液压站提供动力的液压缸，液压缸前部设置有两个悬臂，液压缸后端经连接座与基架相连接，液压缸的液压杆的前端铰接有连接块，框体左右两端对称设置有两个连接杆，连接块位于两个悬臂之间，连接块内穿设有连接轴，连接轴与连接块固定连接，连接轴端部穿设悬臂后与连接杆一端相连接，连接杆另一端与框体相连接，悬臂外侧面上部设置有滚轮，框体后部设置有与滚轮相配合的接触挡板，接触挡板位于滚轮正下方，框体前后两端均与研磨盘上部相铰接，连接杆与框体相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动研磨机，其特征在于：包括由前车架、后车架组成的车架体，后车架前端与前车架后端相铰接，铰接后前车架可相对后车架左右摆动，前车架、后车架之间对称设置有由液压站提供动力的左转向液压缸、右转向液压缸，前车架前端设置基架，基架旁侧设置有若干个研磨盘，基架上设置有若干个与研磨盘一一对应连接的磨盘翻转机构，磨盘翻转机构包括液压伸缩机构、框体，所述液压伸缩机构包括由液压站提供动力的液压缸，液压缸前部设置有两个悬臂，液压缸后端经连接座与基架相连接，液压缸的液压杆的前端铰接有连接块，框体左右两端对称设置有两个连接杆，连接块位于两个悬臂之间，连接块内穿设有连接轴，连接轴与连接块固定连接，连接轴端部穿设悬臂后与连接杆一端相连接，连接杆另一端与框体相连接，悬臂外侧面上部设置有滚轮，框体后部设置有与滚轮相配合的接触挡板，接触挡板位于滚轮正下方，框体前后两端均与研磨盘上部相铰接，连接杆与框体相铰接。2.根据权利要求1所述的液压驱动研磨机，其特征在于：所述后车架前端左右两侧对称设置有两个后固定座，前车架后端左右两侧对称设置有两个前固定座，左转向液压缸后端与后车架左侧的后固定座相连接，左转向液压缸前端的液压杆与前车架左侧的前固定座相连接，右转向液压缸后端与后车架右侧的后固定座相连接，右转向液压缸前端的液压杆与前车架右侧的前固定座相连接。3.根据权利要求1所述的液压驱动研磨机，其特征在于：后车架前端向前延伸有前凸部、前车架后端向后延伸有后凸部，前凸部、后凸部上竖直开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶根翼，
申请(专利权)人：叶根翼，
类型：新型
国别省市：福建,35